Клиновое устройство к валковым машинам

 

Изобретение относится к переработке полимеров и может быть использовано на валковых машинах. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе. Для этого ролики расположены симметрично поперечной плоскости симметрии клина вдоль образующей его нерабочей поверхности и установлены в выполненных в ней пазах. На нерабочей поверхности клина закреплены отражатели со стороны основания клина. Свободновращающиеся ролики клина обеспечивают высокую жесткость системы клин-валок, что предупреждает механические повреждения элементов последней практически при всех типоразмерах валков. Устройство также обеспечивает надежную переработку полимерных материалов высокой вязкости. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

PECflYEiËÈH щ)5 В 29 В 7/56

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР I

j(21) 4418629/23-05 (22) 29 ° 04.88 (46) 15.05.90. Бюл. 18 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского производственного объединения "Большевик" (72) А.А. Вольнов, В.Н. Бондаренко, Е.ф. Кожанов, Н.М. Рухлядева, С.А. Рощупкин, В.Н. Красовский, И.О. Микуленок и В.Г. Любашевская (53) 678.057.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 887215, кл. В 29 В 7/56, 1980.

Авторское свидетельство СССР и 1256970, кл. В 29 В 7/56, 1985. (54) КЛИНОВОЕ УСТРОЙСТВО К ВАЛКОВЫМ

МАШИНАМ (57) Изобретение относится к перераИзобретение относится к полимерному машиностроению и машиностроению производства резинотехнических изделий, в частности к валковому оборудованию (каландрам, вальцам), а именно к клиновым устройствам, устанавливаемым на упомянутом торце оборудования.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - варианты расположения роликов; на фиг. 5 - опор-. ный элемент; на фиг. 6 - сечение Б-Б на фиг. 5.

Клиновое устройство к валковым машинам содержит клин 1, смонтирован„„SU„„ЫВЗВВВ а<

2 ботке полимеров и может быть использовано на валковых машинах. Целью изобретения является повышение надежности устройства в работе. Для этого ролики расположены симметрично поперечной плоскости .симметрии клина вдоль образующей его нерабочей поверхности и установлены в выполненных в ней пазах. На нерабочей поверхности клина закреплены отражатели со стороны ос нования клина . С eaáoäíoeðàùàþùèåcë ролики клина обеспечивают высокую жесткость системы клин - валок, что предупреждает механические повреждения элементов последней практически при всех типоразмерах валков. Устройство также обеспечивает надежную переработку полимерных материалов высокой вязкости. 6 ил. ный на станинах 2 или траверсах машины и расположенный над межвалковым зазором между валками 3 и 4. Клин 1 имеет рабочую 5 и нерабочую 6 поверхности,. соответствующие длине и дуге окружности валков 3 и 4. На нерабочей поверхности 6 клина выполнены пазы

7, в которых установлены опорные элементы, например, свободновращающиеся ролики 8, контактирующие с валком 4.

Ролики 8 могут быть выполнены с возможностью перемещения в глубину относительно поверхности 6 клина 1 и фиксации в данном положении, Со стороны основания 9 на нерабочей поверхности 6 клина установлены отражатели 10. Клин 1 снабжен механизмом его перемещения относительно валков 3 и 4

8c

3 15639 (не показан). Ролики 8 расположены вдоль образующей поверхности 6 клина

1 симметрично его поперечной плоскости симметрии 0-0. Шаг расположения опорных элементов, например, роликов

8 составляет 400 - 600 мм.

Ролики могут быть расположены вдоль образующей в один ряд (фиг.2) или несколько рядов, либо в шахмат- !0 ном порядке (фиг. 3 и 4). Вместо ро ликов 8 могут быть применены неподвиж, ные скользящие опорные элементы 11, 1 жестко закрепленные на нерабочей по, верхности 6 клина 1. При этом контакт!5 валка 4 с опорным элементрм 12 при прогибе клина 1 обеспечивается по поверхности (фиг, 6), а не по линии контакта (как в случае применения роликов 8). Удельное давление при 20 применении опоры скольжения на валок со стороны клина 1 значительно снин<ается, Материал неподвижного скользя щего опорного элемента ll должен иметь малый коэффициент трения о поверхность валка (бронза, металлографит и т.п.). В этом варианте исполнения нет необходимости в установке отражателей 10, однако быстрый износ опорных элементов 11 значительно ЗО увеличивает затраты по их замене и простой оборудования.

Устройство работает следующим об-. разом.

После выставления клина 1 относительно валков 3 и 4 включают приводной электродвигатель валковой машины.

Затеи в зазор между валком 3 и рабочей поверхностью 5 клина 1 загружают смесь, подлежащую переработке. В на- 40 чале процесса переработки (особенно при вальцевании) возможен частичный переход материала на задний валок 4.

При этом отражатели 10 предупреждают затекание полимера в щели между ро- 45 ликами 8 и боковыми стенками пазов 7.

Расположением опорных элементов, например, роликов 8 вдоль образующей поверхности 6 клина 1, симметрично

его поперечной плоскости симметрии, дости га ется ра вномерное перера спределение нагрузки со стороны зазора между клином 1 и валком 3, действующей на клин 1, обладающий невысокой жесткостью, на валок 4. Это предупреждает прогиб клина 1 и механический контакт рабочих поверхностей клина и валка 4. Выполнение шага опорных элементов, например, роликов более

600 мм уже не обеспечивает необходимой жесткости системы клин — валок, в то время как выполнение шага опорных элементов, например, роликов меньшим

400 мм нецелесообразно с точки зрения повышения трудоемкости изготовления устройства. Это соответствует варианту выполнения опорных элементов в виде неподвижной скользящей опоры.

В конкретном варианте исполнения клинового устройства для вальцов с диаметром валков 660 мм и длиной боч« ки валка 2100 мм длина клинового устройства 2000 мм, расположение опорных элементов, например, роликов будет согласно фиг. 2,шаг их расположения

450 мм, ширина ролика 40 мм, его диаметр 50 мм, количество опорных элементов, например, роликов 5 шт. B случае установки на нерабочей поверхности валка неподвижных скользящих элементов их длина 60 мм, толщина

40 мм, форма чечевицеобразная.

Распорные усилия, возникающие в клиновом сходящемся зазоре между клином 1 и валком 4, не вызывают прогиб валка. При этом обеспечивается стабильное поддержание постоянного зазо-. ра между клином и валком на входе в межвалковый зазор валковой машины.

Это особенно важно при установке клинового устройства в калибрующем зазоре каландра, где важна стабильная и равномерная запитка зазора полимерным материалом с целью обеспечения выпуска полимерных листов с минимальным отклонением по толщине вдоль образующей валка.

Формула изобретения

Клиновое устройство к валковым машинам, содержащее клин с рабочей и нерабочей поверхностями, соответствующими длине и дуге окружности валков, основание которого расположено над межвалковым зазором, «< смонтированные со стороны нерабочей поверхности клина свободновращающиеся ролики, контактирующие с валком, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства в работе, ролики расположены симметрично поперечной плоскости симметрии клина вдоль образующей .его нерабочей поверхности и установлены в выполненных в ней пазах, причем на нерабочей поверхности клина закреплены отражатели со cTopoHbl основания клина.

1563909

1563989

Сосгавитель Е. Кригер

Техред И.Ходанич Корректор Н, Ревская, Редактор Н. Горват

Подписное

Тираж 537

Заказ 1129

ЯНИИПИ Государственного комитета о изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г ° Ужгород, ул, Гагарина, 101