Угольный струг

 

Угольный струг, включающий раму с захватами и прицепными устройствами, резцовые блоки с режущим инструментом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности за счет исключения заклиниваний при прохождении искривленных участков конвейерного става, он снабжен цилиндрическим стержнем с симметричными коническими участками, цилиндрическими винтовыми пружинами сжатия и гайками по концам и установленными на концевых частях рамы, выполненной из трех частей, опорными кронштейнами с горизонтальными цилиндрическими отверстиями, в которых установлен своей цилиндрической частью стержень, при этом средняя часть рамы дополнительно соединена с концевыми частями посредством регулируемых элементов, а пружины размещены между кронштейнами и гайками.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (В (51) 5 F. 21 С 27/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П1НТ СССР (21) 3747395/22-03 (22) .01.06.84 (46) 15.05.90. Бюл. Р 18 (71) 1Дахтинский научно-исследовя тельский и проектно-конструкторский угольный институт им. А.N.Терпигсре; а (72) В. В . Сисюкин, В .И. Плотников, H. П. Клименко и Г. К. Подплетний (53) 622. 232. 75 (083.8) (56) Авторское свидетельство (ССР

11 8?99?4, кл. Г 2l С 27/32, 1978.

Авторское свидетельство СССР

М - 901511, кл..Г 21 С 27/32, 1980. (54) (57) f 0!Iblfflfi СТРУГ, включающий раму с захва ами и прицепными устройствами, резцовые блоки. с режущим инструментом, о т л и ч я ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения

Изобретение относится к горно-добывающей промышленности, в частности к струговым установкам.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы струга зя счет исключения заклинивания при прохождении искривленных участков конвейерного става.

На фиг. 1 изображен угольный струг, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1 (взаимное расположение рам, соединительных элементов и установочных пружин при прохождении струга по прямолинейному участку конвейерного става); на фиг. 3 — то же, при прохождении струга по искривленному участку конвейерного става; на фиг.4— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг. 1. надежности и долговечности за счет исключения заклиниваний при прохождении искривленных участков конвейерного става, сн снабжен цилиндрическим стержнем с симметричными коническими участками, пилиндрическими винтовыми пружинами сжатия и гайками по концам и. установленными на концевых частях рамы, выполненной из трех частей, опорными кронштейнами с горизонтальными цилиндрическими отверстиями, и которых установлен своей LIHJIH)IJi рической частью стержень, при этом средняя чясть ра:. ы дополнительно сое-, диненя с концевыми частями посредст-вом регулируемых элементов, а пружины размешены между кронштейнами и гайками.

Угольный струг имеет левую концевую 1, правую концевую 2 и среднюю

3 части рамы. Левая 1 и правая ? кон-цевые части рамы соединены между собой с помощью симметричногс относительно поперечной оси пружинящего стержня 4 имеющегс два конических

> участка 5 и 6, размещенного в цилиндрических отверстиях 7 и 8 опорных кронштсйнов 9 и 10,левой 1 и правой

2 частей рамы и проходящего через продольную выемку 11 средней части

3 рамы. На концах стержня 4 посажены с зазором цилиндрические винтовые пружины 12 сжатия, каждая из которых опирается одним торцом на соответствующий кронштейн 9 (10), а другим— на гайки 13 со скругленной резьбой, зафиксированные на стержне 4 пружин3 15о4337 4 ( .ыми штифтами 14. Средняя часть 3 ра1 соединена с левой 1 и правой 2, онцевыми частями с йомощью болтов

15 и корончатых гаек 16 со шплинтами 17,. Болты проходят через отверс5 тия 18 и 19 в опорных кронштейнах 20 и 21 левой 1 и правой 2 частей рамы ,и отверстия 22 и 23 в опорных кронш тейнах 24 и 25 средней части 3 рамы.

При этом длины болтов приняты равными и такими, что средняя часть 3 рамы не взаимодействует с цилиндрическими винтовыми пружинами 12 сжатия.

Левая 1 и правая 2 части рамы имеют верхние 26 » 27 и нижние 28 и 29 захваты, контактирующие с опорными трубами наклонной направляющей 30„ Средняя часть 3 рамы имеет верхний

|

31 и нижний 32 захваты с зазорами, между их внутренними повс-:рхностями и опорными трубами наклонной напраг,— ляющей, меньшими, чем в захватах !

:ëåâîé 1 и правой 2 частей рамы. Левая 1 и правая 2 части рамы снабжены 25 наклонными резцовыми блоками 33 и 34 с режущими инструментами, а средняя часть 3 рамы снабжена регулируемой по высоте башней 35 с резцами, Перемещение струга по наклонным направляющим осуществляется тяговой цепью, соединенной со стругом с помощью прицепных устройств 36 левой 1 и правой

2 частей рамы.

Угольный струг работает следующим образом.

Перемещаясь вдоль лавы по наклон-ным направляющим 30, струг разр1шает забой резцами левого 33 или правого

34 резцового блока.и закрепленной на ® средней части 3 рамы башни 35 с по-. грузкой разрушенного угля на конвейер. При этом изгибающий момент от сил резания уравновешивается реакциями опор захватов 26 и 28 девоч и зах- 15 ватов 27 и 29 ;,равой частей рамы, соединенных пружинящим стержнем 4„ развернутых друг относительно друга в горизонтальной плоскости в пределах зазоров и упругих деформаций и образующих единую жесткую раму, Величина зазоров определяется продольным перемещением конических участков 5 и

6 пружинящего стержня относительно отверстий 7 и 8 опорных кронштейнов эб

9 и 10. Величина перемещения пропорциональна усилию воздействия отстающей по направлению движения струга части рамы с отведенным от забоя резцовым блокам 33 или 34 на установочные винтовые пружины 12. При работе на прямолинейных участках конвейерного става величина этого усилия определяется силами трения отстающей части рамы, вызванными дейст1 вием собственной массы этой части рамы с отведенным резцовым блоком и реакций опор направляющей, уравновешивающих изгибающий момент, возникающий от сил резания на введенном в забой резцовом блоке передней части рамы. При работе на криволинейных участках конвейерного става отстающая часть рамы получает дополнительное прижатие захватов 26 и 28 (или

27 и 29) к опорным трубам наклонной направляющей 30 в результате заклинивания струга, вследствие чего возрастает нагрузка на установочные пружины 12 и конические участки 5 и 6 пру-. жинящего стержня 4 получают допрлнительное продольное перемещение относительно отверстий 7 и 8 опорных кронштейнов 9 и 10, ч"",о ведет к увеличению зазоров между. цилиндрическими поверхностями отверстий кронщтейнов н коническими поверхностями стержня. Крайние части 1 и 2 рамы получают возможность увеличения раэворота друг относительно друга в любой плоскости, проходящей через ось стержня. Соединяющий стержень вынолнен с диаметральными размерами, обеспечивающими достаточную жесткость соединенных левзй и правой частей рамы с возможностью. начального разворота передней в направлении движения струга части рамы в момент перехода ее захватов через стыки наклонных направляющих ня криволинейных участках конвейерного става при замедлении движения или полной ос-.TBHQB ке отстающей части рамы до полного сжатия установочных пружин. Соединение средней части рамы 3 с левой 1 и правой 2 частями рамы выполнено таким„ что усилие ня нее передается только через соединительные болты 15 с корончятыми гайками 16, проходящими через отверстия 18 и 22 в кронш" тейнах 20 и 24 и через отверстия 19 и 23 в кронштейнах 21 и 25 с таким зазсром„ что при любых взаимных положениях левой, правой и средней частей рамы это усилие не воздействует на установсчные пружины и, следовательно, не влияет ня рязв< рст левой

64337

5 15 и правой частей рамы друг относительно друга. Зазор между поверхностью продольной выемки 11 средней части

3 рамы и пружинящим стержнем 4 вь16ран таким, что при любых положениях стержня средняя часть рамы опирает, ся с помощью своих захватов 31 и 32

I только на трубы наклонной направляющей. Захваты 31 и 32 средней части 3 рамы разнесены в зоны левой 1 и пра5 вой 2 частей рамы на такую длину, чтобы обеспечить хорошую проходимость этой части рамы при допустимых величинах опорш .х реакний..1564337

Составитель Н.Ястребинская

Техред Л.Серд окова Корректор В.Еабаций

Редактор A.Ëåæíèíà

Заказ 1146

Тираж 388

Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г, Ужгород, ул, Гагарина, 101