Электропневмосистема устройства для автоматического регулирования производительности поршневого компрессора

 

Изобретение позволяет повысить быстродействие электропневмосистемы при регулировании производительности поршневых дожимающих компрессоров. При пуске компрессора давление в подпоршневой и надпоршневой полостях (П) 6 и 8 равно давлению всасывания. Поршень 9 находится в нижнем положении. Газ поступает из линии 1 всасывания через П 8 и кольцевую канавку (К) 16 к датчику-реле (ДР) 13 низкого давления, который включает всасывающий клапан (ВК) 3 в работу. При повышении давления нагнетания до номинального значения поршень 9 перемещается в верхнее положение, открывая К 17 и перекрывая К 16. ДР 13 разгружается через П 7 в атмосферу, подает сигнал на орган электромагнитного отжима 15, который отжимает ВК 3, переводя компрессор в холостой режим работы. 1 ил.

СОЮЗ СаВЕТСНИХ

И

РЕСПУБЛИК

„.SU„„1564387 щ)g F 04 В 49/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ rHHT СССР

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4324112/25-29 (22) 04.11.87 (46) 15.05. 90. Бюл. Р 18 (71) Научно-производственное объединение самоходной горной техники

"Криворожрудмаш" (72) В.А. Бабич и А.А. Гуливец (53) 621. 512 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М- 635280, кл. F 04 В 49/02, 1978, (54) ЭЛЕКТРОПНЕBN0(. HCTEHA УСТРОЙСТВА

ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ПОРШНЕВОГО КОМПРЕССОРА (57) Изобретение позволяет повысить быстродействие электропневмосистемы при регулировании производительности поршневых дожимающих компрессоров, 2

При пуске компрессора давление в подпоршневой и надпоршневой полостях (П) 6 и 8 равно давлению всасывания.

Поршень 9 находится в нижнем положении. Газ поступает из линии 1 всасывания через П 8 и кольцевую канавку. (К) 16 к датчику-реле (ДР) 1 3 низкого давления, который включает всасывающий клапан (ВК) 3 в работу. При повышении давления нагнетания до номинального значения поршень 9 перемещается в верхнее положение, открывая

К 17 и перекрывая К 16. ДР 13 разгружается через П 7 в атмосферу, подает сигнал на орган электромагнитного отжима 15, который отжимает ВК 3, переводя компрессор в холостой режим З работы. 1 ил.

1564387

Изобретение относится к компрассоростроению и касается систем для автоматического регулирования производительности поршневых дожимающих

-компрессоров.

Цель изобретения — повышение быстродействия электропневмосистемы.

На чертвже изображена схема электропневмосистемы устройства для авто- 1ð матического регулирования производительности.

Электропневмосистема устройства для автоматического регулирования производительности поршневого компрессора с линиями 1 и 2 всасывания и нагнетания и одноименными клапанами 3 и 4 содержит ступенчатый цилиндр

5 и установленный в нем с образованием подпоршневой, разгрузочной и надпоршневой полостей 6, 7 и 8 дифференциальный поршень 9, подпружиненный пружиной 10 со стороны последней, причем меньший торец 1.1 поршня 9 обращен в подпружиненную полость 25

6, больший торец 12 - в надпоршневую полость 8, а последняя соединена с

-линией 1 всасывания. Электропневмосистема снабжена датчиками-реле 13 и 14 низкого и высокого давления и органом 15 электромагнитного отжима всасывающего клапана 3, на зеркале цилиндра 5 в надпоршневой и разгрузочной полостях 8 и 7 выполнены кольцевые канавки 16 и 17, подпоршневая полость 6 соединена с линией 2 нагнетания, разгрузочная полость 7 — с атмосферой, датчик-реле 13 низкого давления соединен с кольцевыми канавками 16 и 17, датчик-реле 14 вы. сокого давления соединен с линией 2 нагнетания, а оба датчика-реле 13 и 14 электрически соединены с органом

15 электромагнитного отжима.

Электропневмосистема работает сле- 45 дующим образом.

Режим номинальной производительности компрессора характеризуется цикличным всасыванием газа через линию 1 и клапан 3, сжатием и его пода50 чей через клапан 4 и линии 2 потребителю;

При пуске компрессора давления в линиях 1 и 2, а следовательно, в полостях 6 и 8 цилиндра 5 равны давле55 нию всасывания. Площади торцов !2 и

11 дифференциального поршня 9 выбираются таким образом, чтобы их отношение не l(ppBbllllaJIQ степени повышения давления газа в компрессоре. Поэтому поршень 5 в момент пуска находится в нижнем положении, перекрывая канавку 17 и сообщая канавку 16 с полостью

8. Под действием давления всасывания датчик-реле 13 давления подает электрический сигнал на орган 15, включающий всасывающий клапан 3 в работу.

При возрастании давления нагнетания до номинального поршень 9 перемещается в верхнее положение, перекрывая канавку 16. При этом давление, действующее на датчик-реле 13, снижается до .атмосферного вследствие сброса газа через канавку 17 и разгрузочную полость 7. Датчик-реле 13 подает сигнал на орган 15, отжимающий всасывающий клапан 3. Компрессор переводится в холостой режим работы.

При снижении давления нагнетания ниже номинального происходит обратное переключение датчика-реле 13 и перевод компрессора в номинальный режим. Пружина 10 стабилизирует перемещение поршня 9 °

При повышении давления всасывания выше номинального, например вследствие пульсаций в линии 1, возможно увеличение давления нагнетания выше номинального, не сопровождающееся возрастанием установленной степени повышения давления до допустимого значения, определяемого соотношением площадей торцов 12 и 11.

В этом случае срабатывает датчикреле 14 и выдает сигнал на орган 15 электромагнитного отжима клапана 3 °

Компрессор переводится в холостой режим работы.

Предлагаемое выполнение электропневмосистемы способствует повышению ее быстродействия.

Формула и з обретения

Электропневмосистема устройства для автоматического регулирования производительности поршневого компрессора с линиями всасывания и нагнетания и одноименными клапанами, содержащая ступенчатый цилиндр и установленный в нем с образованием подпоршневой, разгрузочной и надпоршневой полостей дифференциальный поршень, подпружиненный со стороны последней, причем меньший торец поршня

Составитель А. Жуков

Техред Л.Сердюкова Корректор О. Кравцова

Редактор А. Долинич

Заказ 1149 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.ужгород, ул. Гагарина, 101

S 1 г обращен в подпоршневую полость, больший торец — в надпоршневую полость, а последняя соединена с линией всасывания, отличающаяся тем, что, с целью повышения быстродействия, она снабжена датчикамиреле низкого и высокого давления ,и органом электромагнитного отжима всасывающего клапана, на зеркале цилиндра в надпоршневой и разгрузочной

64387

6 полостях выполнены кольцевые канавки, подпоршневая полость соединена с линией нагнетания, разгрузочная полость — с атмосферой, датчик-реле низкого давления соединен с кольцеными канавками, да1 чик-реле высокого давления соединен с линией нагнетания, а оба датчика-реле электрически соединены с органом электромагнитного отжима.