Способ определения коэффициента обрабатываемости

 

Изобретение относится к машиностроению, к способам определения сравнительной обрабатываемости материалов при механической обработке. Цель изобретения - повышение точности путем устранения погрешностей, связанных с процессом формирования стружки и поверхностного слоя детали. Осуществляя резание исследуемого и эталонного материалов при различных подачах для каждого эксперимента определяют уровни скоростей резания, соответствующие одному и тому же периоду стойкости инструмента, и величину по крайней мере еще одного единичного показателя.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 О! ! 3/58

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г. г. скорости резания исследуемого и эталонного материалов соответственно для одного где V и Ч . и того же периода стойкости инструмента; единичный показатель обрабатываемости исследуемого и эталонного материалов соответственно, показатели степени.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ! 1О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И. ОТКРЫТИЯМ

flPH ГКНТ СССР (21) 4252893/25-28 (22) 06.04.87 (46) 15.05.90. Бюл, № 18 (71) Белорусский политехнический институт (72) А.И.Кочергин и Е.Э.Фельдштейн (53) .620.178.!.154 (088.8) (56) Бобров В.Ф.Основы теории резания металлов. N.: Машиностроение, 1975, с. 281, :(54) СПОСОБ ОПРЕД?ЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА

ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ (57) Изобретение относится к машиностроению, к способам определения

Изобретение относится к машиностроению, а йменно к способам определения сравнительной обрабатываемости материалов при их механической обработке.

Цель изобретения — повышение точности путем устранения погрешностей, связанных с процессом формирования стружки и поверхностного слоя детали.

Способ реализуется следующим образом.

Осуществляют резание исследуемого и эталонного материалов с различными.для каждого эксперимента подачами, определяют соотношение уровней скоростей резания, соответствующих равным периодам стойкости инструмента, и измеряют величину по крайней мере еще одного единичного показателя обрабатываемости, а коэффициент обрабатываемости определяют по формуле

„„Я0„„1564517 А 1 сравнительной о браб а тываемос ти материалов при механической обработке.

Цель изобретения — повышение точности путем устранения погрешностей, связанных с процессом формирования стружки и поверхностного слоя детали. Осуществляя резание исследуемого и эталонного материалов при различных подачах, для каждого эксперимента определяют уровни скоростей резания, соответствующие одному и тому же периоду стойкости инструмента, и величину по крайней мере еще одного единичного показателя.

Пример. Определить коэффициент обрабатываемости деталей из стали 40Х, подвергнутых отвагу при

720 С по сравнению с деталями из той же стали после ковки (приняты за А эталонный материал) . При точении деталей из отоженной стали измеряли уровни сил резания Р, шероховатости обработанной поверхности R и скорости V при работе с различными пот

1564517

15

Л- У»

Vr Rzý Yg — (— -)

Что Rz

4-0,бб

36

1 (†)

25

ft о

0,93;

1 — »

Чт (Pzg) Р

Чтэ -о,бь

2000) о,л (36)

2150 48 -чч чRÄ

Rz р-о,бб

= 0,90

30 чэ ;

Составитель В.Плешаков,.

-""-"- -""- — "М-Тираж 497 Подписное

Редактор Т,Парфенова

Заказ. 1155

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101дачами. После математической обработки результатов эксперимента из формул ч Y

Р =С. SPx ° R. -С Sz °

P К

C«v

«8ч» были получены значения показателей

:степени Yt„* 0,66; У = 0,75;.У.g

1,333.

Для конкретной подачи S были измерены для эталонного материала Ч„ =

36,9 м/мин; Р 2000 Н; R

36 мкм; для исследуемого материала соответственно Vr 36, 9 м/мин; P =

-2150 H; R 48 мкм.

Если использовать в качестве показателя обрабатываемости К о = Vr /Ч получается К 1, т.е. обрабатываеIMocTb,äåòàëåé обеих партий одинакова.

Если испольэовать комплексный коэффициент, то 1Y„ о,66

Чт Pz ч 2000 т () чр о Чт Р 2150

Э

0,97;

Основываясь на значении коэффиI. циента К-, можно прогнозировать сни- 35 жение обрабатываемости второй партии деталей относительно первой в 1,03

tt раза, на значении Ко в 1,07 раза, а на значении К " — в 1,1 раза, Таким образом, предлагаемый способ позволяет более надежно оценить обрабатываемость и прогнозировать изменение уровня сил резания, мак:симального уровня подач, изменение периода стойкости режущегоинструмента.

Это, в свою очередь, позволяет выбрать такой уровень скоростей резания, при котором для заданного периода стойкости достигается наибольшая производительнсть, а расход инструмента не увеличивается.

Формула изобретения

Способ определения коэффициента обрабатываемости, заключающийся в том, что определяют соотношение уровней скоростей резания исследуемого и эталонного материалов, соответствующих равным периодам стойкости инструмента, по которому судят о коэффициенте обрабатываемости, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности путем устранения погрешностей, связанных с процессом формирования стружки и поверхност" ного слоя детали, измеряют величину по крайней мере еще одного показателя обрабатываемости при резании исследуемого и эталонного материалов при различных подачах для каждого эксперимента, а коэффициент обрабатываемости К определяют по формуле 3- У

Ко

Чт Е1э

Чтэ t где Vr и Чтэ - скорости резания исследуемого и эталонного материалов соответственно для одного и того же периода стойкости инструмента;

F;, Г,. — единичный показатель обрабатываемости исследуемого и эталонного материалов соответственно; — показатели степени.

Способ определения коэффициента обрабатываемости Способ определения коэффициента обрабатываемости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытательной технике землеройных машин, в частности к стендам для испытания режущих элементов

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при исследовании процесса резания

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для оценки относительной износостойкости режущего инструмента

Изобретение относится к испытанию режущих свойств отрезного инструмента и позволяет повысить достоверность результатов испытания инструмента при обработке разных материалов за счет установки обрабатываемых брусков 2 и 3 по одной прямой, многократных проходов инструмента 1 до его предельного износа, сближения брусков 2 и 3 после каждого прохода инструмента 1

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для исследования процессов среза стеблей растений

Изобретение относится к испытаниям материалов и позволяет повысить точность испытаний за счет снижения погрешностей, связанных с неоднородностью напряженного состояния образца

Изобретение относится к испытательной технике , в частности, к контролю обрабатываемости

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в станках для контроля состояния режущего инструмента

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при экспрессной оценке эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может быть использовано в частности при проектировании и эксплуатации инструмента на машиностроительных заводах и в исследовательских лабораториях при его проектировании

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к определению усилий резания грунта, и может быть использовано для измерения сил, возникающих на гребном валу и лопастях гребного винта ледоколов и судов активного ледового плавания

Изобретение относится к устройствам для исследования прочностных свойств твердых материалов, в частности к установкам для испытания на порез материалов, предназначенных для изготовления средств индивидуальной защиты

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки

Изобретение относится к области обработки металлов резанием и может использоваться для контроля износостойкости твердосплавных режущих инструментов

Изобретение относится к испытаниям смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при резании материалов

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, ускоренному определению в производственных условиях стойкости резцов и фрез из различных инструментальных материалов

Изобретение относится к испытательной технике
Наверх