Способ определения эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при экспрессной оценке эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение точности за счет использования микрошлифа одной стружки. Образец материала обрабатывают резцом с подачей исследуемой СОЖ. После остановки станка из образца стружки изготавливают продольный микрошлиф. По величине угла сдвига в зоне стружкообразования и контактной стружки с инструментом, а также по величине амплитуды колебания формирующего стружку угла сдвига. 1 ил., 1 табл.
др 4 G 01 N 3/58
ЮСУДЯРСТВЕНМЫЙ КОМИТЕТ
РРИ ГННТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕЫИЯ н aeTQaCHOMV СИИДВТВЪСТВУ (21) 4255507/25-28 (22) 02.06.87 (46) 07.08.89 ° Бюл. N - 29 (71) Ивановский государственный университет им. первого в России Иваново-Вознесенского общегородского Совета рабочих депутатов (72) В. Б. Коротков, В. Н. Латышев,, И. В. Ворович и В. А. Годлевский (53) 620.178.162(088.8) (56) Schilliny М. Scheidflussigkeiten. — Techn. Rundschau, 1960, У 25, 27. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к области
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при экспрессной оценке эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) .
Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение точности за счет использования микроллифа одной стружки.
Способ реализуется следующяя образом.
Образец материала обрабатывают резцом, на который подают исследуемую
СОЖ. Останавливают станок и получают образец стружки. Изготавливают продольный микронпиф стружки, по которому определяют угол сдвига в зоне стружкообразования и контактной стружки с инструментом, а также амплитуду колебания формирующего стружку угла сдвига, по которым оценивают эффективность СОЖ.. SU.„1499180 А1 машиностроения и может быть использовано при экспрессной оценке эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) . Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение точности за счет использования микрошлифа одной стружки. Образец материала обрабатывают резцом с подачей исследуемой
СОЖ. После остановки станка иэ образца стружки изготавливают продальный микрошлиф. По величине угла сдвига в зоне стружкообразования и контактной стружки с инструментом, а также по величине амплитуды колебания формирующего стружку угла сдвига оценивают эффективность СОЖ. 1 табл.
Пример. Испытания проводились при точении стали 12XISH9T на 2 токарно-винторезном станке 16К20 резцом ВК8 с передним углом 10 о задним углом е1 6, углом в плане
45 и tg,= 15 . Режимы резания выбирались иэ справочных данных: скорость резания 0,66 м/с, подача
0,1 мм/об, глубина резания 0,5 мм.
В качестве СОЖ были выбраны дистиплированная вода (как заведомо неэффективная СОЖ) и 37-ная эмульсия
Аквола-6, рекомендуемая для использования при обработке нержавеющих сталей. Для сравнения результатов также проводились опыты по точении без юЬ смазки. В качестве контрольных критериев эффективности СОЖ приняты стойкость инструмента и сипы резания.
При указанных режимах обработки с каждой исследуемой СОЖ получены
1499180
Дистип- 37.-ная Беэ лирован- эмульсия смазки ная вода Аквола-6
Параметры
46-56
0,10
56-57 27-46
1 19
16 3
0,12 0,46
74
144
266
146
144
Составитель А. Грунина
Редактор О. Нрковецкая Техред М. Ходанич Корректор М. Самборская
Заказ 4681/39 Тираж 789 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101 продольные микрошпифы стружек при использовании травителя следующего состава. хлорное железо 10 r; соляная кислота 30 мл; дистиллированная вода
120 мл.
Угол сдвига Ф;
Амплитуда А, Угол сдвига
Амплитуда В, Стойкость резцов, мин
Сила, Н:
Р2
Ру
Рк формула изобретения
Способ определения эффективности смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) при резании металлов, заключающийся в том, что обрабатывают металл режу30 щим инструментом и определяют угол сдвига на продольном микрошлифе струж« ки с учетом которого судят об,эффективности СОЖ, о т л и ч а ю щ и йПолученные результаты технологических испытаний сведены в таблицу, иэ которой видно, что наиболее эффективной СОЖ является ЗХ-ная эмульсия Аквола-6. с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности за счет использования микрошлифа одной стружки, определение угла сдвига осуществляют в нескольких разноудаленных от корня стружки зонах, а об эффективности судят с учетом изменения амплитуды колебаний угла сдвига в этих зонах.
