Способ изготовления винтовых катушек

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для сборки катушек на сборном каркасе с обмоткой из жесткого провода. Цель изобретения - повышение электрической прочности катушки путем более точной реализации цилиндрической формы обмотки. Способ реализуется следующим образом: обмотка 3 укладывается в пазы стоек каркаса и прижимается к ним с помощью радиально расположенных в продольных отверстиях выравнивающих планок и прижимных винтов 5, совмещенных с резьбовыми отверстиями на крепежных планках. Крепежные планки располагаются поперек направляющих стоек каркаса вблизи их концов. Торцовые диски 8 стягиваются через съемное центрирующее кольцо 10 гайкой 11, навернутой на шпильку 13. Перед установкой стоек каркаса в радиальные пазы торцовых дисков 8 цилиндрические штыри стоек и радиальные пазы в торцовых дисках смазываются клеем. Витки обмотки 3 приклеиваются к пазам при горизонтальном положении устройства с опорой на подставку 12. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) СИ) (51)5 Н 01 F 41/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (2 1) 43229 12 /24-07 (22) 27.08.87 (46) 15.05.90, Бюл. № 18 (72) Н. Г.Еропкин, В.П.Муштаков и Л.С.Одинцов (53) 621. 318. 4(088. 8) (56) Герасимова Л. С., Деймега И.А. .Технология и оборудование производства трансформаторов. M.: Энергия, 1972;

1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ

КАТУШЕК (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для сборки катушек на сборном каркасе с обмоткой из жесткого провода. Цель изобретения — повышение электрической прочности катушки путем более точной реализации цилиндрической формы

2 обмотки, Способ реализуют следующим образом: обмотка 3 укладывается в пазы стоек каркаса и прижимается к ним с помощью радиально расположенных в продольных отверстиях выравнивающих планок и прижимных винтов 5, совмещенных с резьбовыми отверстиями на крепежных планках. Крепежные планки располагаются поперек направляющих стоек каркаса вблизи их концов, Торцовые диски 8 стягиваются через съемное центрирующее кольцо 10 гайкой ll навернутой на шпильку 13. Перед установкой стоек каркаса в радиальные пазы торцовых дисков 8 цилиндрические штыри стоек и радиальные пазы в торцовых дисках смазываются клеем. Витки обмотки 3 приклеиваются к пазам при горизонтальном положении устройства с опорой на подставку 12, 4 ил.

1564699

Следует отметить, что достаточно двух крепежных планок на каждой направляющей стойке 2 каркаса, но при 111 большой длине обмотки 3 их число может быть увеличено. Н процессе закрепления выравнивающих планок 4 пройущенные между витками обмотки 3 при«кимные винты 5 совмещаются с резьбовыми отверстиями на крепежных планках 6 путем их перемещения вдоль наttpавляющей стойки 2 каркаса íа величину в пределах шага обмотки, последнее обеспечивается благодаря попереч- 5О ному пазу, выполненному в крепежной планке 6, через который пропущены два ступенчатых винта 7, крепящих крепежную ппанку 6 к направляющей стойки каркаса.

И зобретение относится к электротехнике, в частности к области техно1 логии и оборудования производства трансформаторов, и может быть исполь5 зовано для сборки катушек на сборном каркасе высоковольтных трансфоматоров с обмоткой из жесткого провода.

Цель изобретения — повышение элект рической прочности катушки путем бо- 1ц ее точной реализации цилиндрической рмы обмотки.

На фиг,1 иэображечо устройство для зготовления катушек; на фиг.2 — разеэ А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез "5

-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг.2.

Стойку 1 каркаса вставляют в про1 ольный паз направляющей 2 стойки каркаса (тем самым устраняют кривиз- 29 ну стойки 1 каркаса) и их в сборе водят во внутрь обмотки 3, предвариельно изготовленной с помощью цилиндической оправки, причем витки обмоти 3 распределяют по пазам стойки 1 25 аркаса, после чего поверх обмотки на" адывают поочередно две выравниваюие планки 4 (обмотка после снятия с илиндрической оправки имеет поверхность, отклоняющуюся от цилиндрической, вследствие смещения витков) и закрепляют их с помощью прижимных винтов 5,пропущенных между витками об ютки 3, с крепежными плаМками 6, расположенными на направляющих сто(35 к 2 каркаса вблизи концов обмотки 3.

Совмещенные с резьбовыми отверстиями крепежных планок 6 прижимные винты 5 затягивают.

Аналогично производят закрепление остальных стоек каркаса и фиксацию на них витков обмотки, Затем смазывают клеем цилиндрические штыри стоек 1 каркаса и пазы торцовых дисков 8, после чего на центральную шпильку одевают один иэ торцовых дисков 8,фиксируя его на центрирующем кольце 9, обмотку 3, закрепленную на стойках 1 каркаса, и другой торцовый диск 8, Ослабив прижимные винты 5, добиваются того, чтобы штыри стоек 1 каркаса попали в пазы одного и другого торцовых дисков 8 и затягивают прижимные винты 5. Далее одевают на шпильку центрирующее кольцо 10, фиксирующее торцовый диск

8, и затягивают прижимную гайку 11, Для приклеивания обмотки к стойкам каркаса приспособление располагают горизонтально, используя подставку 12. В этом положении вводят клей в обращенные кверху пазы стойки 1 каркаса, соприкасающиеся с обмоткой 3. fIQBopoToM приспособления вокруг продольной оси осуществляют приклеивание всех стоек 1 каркаса, После сушки, отвернув гайку 11, снимают готовую катушку со шпильки 13.

Формула изобретения

Способ изготовления винтовых катушек, при котором производят намотку провода и сборку катушки, включающую соединение обмотки на шаблоне, имею-, щем направляющие элементы для установки стоек, отличающийся тем, что, с целью повышения электрической прочности, путем более точной реализации цилиндрической- формы обмотки, намотку производят на цилиндрическую оправку, а изготовленную обмотку располагают на шаблоне и перед сборкой обмотки с каркасом выравнивают обмотку по образующим цилиндра и по заданному шагу, скрепляют шаблон, каркас н обмотку„ склеивают последние и отсоедчняют шаблон по частям.

1564699

Составитель И.Аргуновский

Техред М.Дидык Корректор О, Ципле

Редактор А,Долииич

Заказ 1164

Тираж 460

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 V

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101