Устройство для удаления оболочек с длинномерных изделий

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для удаления оболочек с длинномерных изделий. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение качества обработки. Устройство содержит раму 1, механизм 2 осевой подачи изделия 32, резцовую головку (РГ) 3, привод 4 механизмов подачи и вращения РГ 3. Рама 1 выполнена в виде двух цапф 5 и 6 с каналом для заготовки. Механизм 2 осевой подачи изделия состоит из цилиндрического корпуса 7 с копирными пазами 8 и 9 на внутренней поверхности, пальцев 10 и 11, скользящих по копирным пазам 8 и 9, толкателей 12 и 13, скрепленных с пальцами 10 и 11 и выполненных с возможностью возвратно-поступательного движения и встречно направленного перемещения по наружным 14 и внутренним 15 направляющим. РГ 3 расположена соосно с механизмом подачи на цапфе 6, содержит дисковый нож 20, установленный с возможностью регулировки своего положения в гнездах корпуса РГ 3, опорные ролики 23, люнет 24, съемник 25. Через правильный блок, канал цапфы 5, внутреннюю направляющую 15, цапфу 6, ролики 27 и опорные ролики 23 изделие 32 подводят к ножу 20. Последний при вращении нарезает канавку на оболочке изделия 32. При прохождении изделия 32 с нарезанной на оболочке винтовой канавкой через съемник 25 оболочка раскручивается и удаляется. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Н 02 G l/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ гп

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ FIGHT СССР (21) 3957252/31-27 (22) 16.09,85 (46) 15.05.90. Бюл. № 18 (71) Донецкий физико-технический институт АН УССР (72) Н,И,Матросов, Г,А„Раханский и В,Г.Сынков (53) 621,315,292 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1015460, кл, Н 02 G 1/12, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБОЛОЧЕК

С ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕГИЙ, (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для удаления оболочек с дпинномерных изделий. Цель изобретеSU 1 4 03 А1 ния — расширение технологических возможностей и повышение качества обработки, Устройство содержит раму 1, механизм 2 осевой подачи изделия 32, резцовую головку (РГ) 3, привод 4 ме%анизмов подачи и вращения Рг 3, Рама

1 выполнена в виде двух цапф 5 и 6 с каналом для заготовки. Механизм 2 осевой подачи изделия состоит из цилиндрического корпуса 7 с копирными пазами 8 и 9 на внутренней поверхности, пальцев 10 и 11, скользящих по копирным лазам 8 и 9, толкателей 12 и 13, скреппенных с пальцами 10 и 11, выполненных с возможностью возвратнопоступательного движения и встречно

1564703

10 аправлепного перемещения по наруж|м 14 и внутренним 15 направляющим.

Г 3 расположена соосно с механизмом подачи на цапфе 6, содержит дисковый нож 20, установленный с возможностью регулировки своего положения в гнездах корпуса РГ 3, опорные ролики 23, г1юнет 24, съемник 25, Через правильN блок, канал цапфы 5> внутреннюю

1

Изобретение. относится к обработке t5 материалов резанием и может быть использовано для удаления оболочек с длинно ервых изделий.

Цель изобретения - расширение .технологических возможностей устройства 20 для удаления оболочек с длинномерных безделий и повышение качества обработ си, На фиг, 1 изображено устройство ля удаления оболочек с длинномерных 25 безделий, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для удаления оболочек 30 ,сожержит силовую раму 1, механизм 2

: осевой подачи изделия, резцовую голов-! ку 3, привод 4. механизмов подачи и вр ащени я р ез цов ой гол ов к и, Силовая рама 1 выполнена в виде у5 двух цапф 5 и 6, собранных на общем основании и снабженных центральным каналом для заготовки» Механизм 2 осевой подачи изделия состоит иэ цилин-,,1. дрического корпуса 7 с. непрерывными 40 копирными пазами 8 и 9 на внутренней поверхности, установленного на подшипниках качения, посаженных на цапфы 5 и 6, пальцев 10 и 11, способных скользить по копирным пазам 8 и 9, 45 кольцевых толкателей 12 и 13, скреп-, ленных с пальцами 10 и 11, выполненных с возможностью возвратно-поступательного и противонаправленного перемещения по внешним направляющим 14 и внутренним направляющим 15.

Внешние направляющие 14 имеют форму цилиндрических колонок,и жестко закреплены в цапфах 5 и 6, Внутренние направляющие 15 выполняют функции нап- 5 равления заготовки и выполнены в виде радиально расположенных трех кольцевых секторных планок, внутренние радиусные поверхности которых образуют направляющую 15, цапфу 6, ролики 27 и опорные ролики 23 изделие 32 подводят к ножу 20. Последний при вращении нарезает канавку на оболочке изделия 32, При прохождении изделия 32 с нарезанной на оболочке винтовой канавкой через съемник 25 оболочка pac" кручивается и удаляется, 1 з,п.ф-лы, 4 ил. в определенном секторе канал для перемещения заготовки и обеспечения ей продольной устойчивости, Толкатель 12 состоит из корпуса, конусной обоймы

16 и сопряженных с ней через элементы качения 17 трех клиновидных эажимных губок 18.

Цилиндрический корпус 7 связан с приводом 4 через зубчатое колесо 19, Резцовая головка 3 расположена соосно с механизмом подачи на общей с ним цапфе 6 на подшипниках качения, включает дисковый нож 20, установленный при помощи кондукторной втулки 21 и регулировочной гайки 22 с воэможностью регулировки своего положения в гнездах корпуса резцовой головки 3, опорные ролики 23, люнет 24, съемник

25, .Резцовая головка 3 связана с приводом 4 через зубчатое колесо 26.

Устройство содержит также средство зажима изделия в виде обращенных один к другому роликов 27, закрепленных в двух подвижных блоках 28, подпружиненных пружинами 29 и установленных в фасонном окне разъемного корпуса 30, размещенного в свою очередь в расточки цапфы 6, Привод 4 является общим для механизма 2 подачи и механизма вращения резцовой головки 3 и выполнен регулируемым с воэможностью, кроме того, изменения скорости за счет кинематической перенастройки вращения резцовой головки независимо от скорости подачи заготовки, Позицией 31 обозначен правильный блок, позицией 32 обозначено обрабатываемое изделие, Устройство работает следующим образом, Изделие 32 проходит через правильный блок 31, центральный канал 5, внутреннюю направляющую 15, цапфу б, ролики 27 и .опорные ролики 23 в зону подачи с приводом вращения головки снабжена средством изменения скорости вращения головки независимо от скордсти подачи заготовки, 2, Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм осевой подачи изделия выполнен в виде кинематически связанной с приводом вращения головки цилиндрического корпуса с копирными пазами на внутренней поверхности, двух кольцевых толкателей, связанных с корпусом посредством пальцев, расположенных в копирных пазах, установленных в корпусе с возможностью встречно направленного и возвратно-поступательного перемещения и связанных между собой наружными и. внутренними направляющими, последние из которых образуют канал для подхода обрабатываемого изделия и установленных в толкателях обойм с конусообразными полостями и расположенными в них зажимными губками, 5 15647 формования канавки к дисковому ножу

20.

При вращении цилиндрического корпуса 7 с копирными пазами 8 9 толкатеЭ . 5 ли 12 и 13, зафиксированные от поворота направляющими 14 посредством пальцев 10 и 11, скользящих в копирных пазах 8, 9, получают возможность .перемещения в осевом направлении и совершают в процессе работы синхронные возвратно-поступательные и проти-, вонаправленныее движения, обе спечив ая равномерную и непрерывную подачу заготовки. За счет воздействия на зажим-15 ные клиновые губки 18 движущейся конусной обоймы 6, которая прижимает губки к изделию 32, толкатели 12 и

13 увлекают изделие и непрерывно тол кают его через канал цапфы 6 и удер- 20 живающие ролики 27 к дисковому ножу

20, люнету 24 и съемнику 25, Внутренние направляющие элементы 15 обеспечивают прямолинейность перемещения толкателей (клиновых захватов). 12 и 25

13 и устойчивость изделия, Непрерывность подачи, изделия достигается за счет создания копирных пазов 8 и 9 на цилиндрическом корпусе 7, позволяющих ускоренный возврат Зр толкателей 12 и 13 в направлении, противоположном направлению подачи, а также совмещения в определенный промежуток времени движения обоих толкателей 12 и 13 в направлении подачи с одинаковой скоростью. J

Так как резцовая головка 3 и цилиндрический корпус 7 кинематически связаны с приводом 4 через зубчатые колеса 19 и 26, то при продвижении 4О изделия дисковый нож 20, вращаясь вокруг изделия, формирует винтовую канавку на оболочке, Кондукторные втулки 21 и регулиро.вочная гайка 22 позволяют в процессе 45 работы зафиксировать оптимальное (рациональное) положение дискового ножа

20 и технологические режимы глубины резания, угол резания в зависимости от толщины оболочки, диаметра иэделия и из условий минимальной мощности рез ания, Опорные ролики 23 и люнет 24 пре; дотвращают изделие от изгиба, а зажим" ные губки 18 и ролики 27 — от скручи55 вания.

При прохождении изделия с сформи. рованной винтовой канавкой на оболочке через съемник 25, оболочка раскру03 6 чивается и удаляется (либо сматывается в рулон или дробится в стружку).

Шаг винтовой канавки регулируется приводом 4 за счет его кинематической настройки, Формула из обретения

1, Устройство для удаления оболочек с длинномерных изделий, содержащее раму, установленную в ней с возможностью вращения приводную головку с осевым отверстием под изделие, надрезающий элемент, смонтированный на держателе, установленном в радиальном отверстии головки с воэможностью поворота в плоскости, проходящей через ось держателя, опору, расположенную в зоне надрезки, средство зажима и съемник для отгиба надрезанной части оболочки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, оно снабжено механизмом осевой подачи изделия в зону обработки, расположенным перед головкой и соосной с ней и кинематически связанным с приводом вращения головки, надреэающий оболочку элемент выполнен в виде дискового ножа со средством перемещения вдоль оси держателя, опора выполнена в виде роликов и люнета, а средство зажима выполнено в виде разъемного корпуса и по меньшей мере одной пары подпружиненных роликов, установленных в укаэанном корпусе, при этом кинематическая связь механизма осевой

1564703

Составитель Ю,Филимонов

Техред М .Моргентал Корректср Н,Король

Редактор Н.Петрушко

Заказ 1527 Тираж 416 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уп, Гагарина, 101