Смесь для изготовления литейных постоянных форм

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам смесей для изготовления многоразовых полупостоянных форм. Цель изобретения - улучшение качества форм за счет повышения их прочности в сыром состоянии и износостойкости. Для этого в смесь на основе железного порошка вводят стеарат цинка в количестве 0,5 - 0,8 мас.%. Уменьшение пористости и увеличение плотности формы из смеси, в которой содержится стеарат цинка, способствует меньшему окислению контактного слоя металл-форма и уменьшению нарушения геометрии формы за счет повышения прочности смеси в сыром состоянии в 1,5 - 2 раза, что приводит к повышению качества отливок в полупостоянных формах. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1565566 (51)5 В 22 С 1 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4477369/23-02 (22) 30.08.88 (46) 23.05.90. Бюл. №- 19 (71) Производственное объединение

"Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции (72) Б.Ф.Яковенко, Л.Г.Коробова, И.В.Голтвенко и В.А.Васильев (53) 621.742.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 967664, кл. В 22 С 1/ t8, t980. Авторское свидетельство СССР № 46333, кл. В 22 D 15/00, 1934.

Авторское свидетельство СССР

В 863166, кл. В 22 D 15/00, 1979. (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНИХ

ПОСТОЯННЫХ ФОРМ (57) Изобретение относится к литейИзобретение относится к литейному производству, а именно к составам . смесей для изготовления многоразовых (полупостоянных) форм.

Цель изобретения — улучшение качества форм за счет повышения их прочности в сыром состоянии и износостойкости

Сущность изобретения заключается в следующем.

Введение в смесь стеарата цинка способствует уменьшению трения между зернами смеси, что приводит к улучшению ее уплотняемости, т.е. к повышению прочности в сыром состоянии а также к уменьшению пористости.

Уменьшение пористости и увеличение плотности формы способствует меньшему окислению контактного слоя ме2 ному производству, в частности к составам смесей для изготовления многоразовых полупостоянных форм. Цель изобретения — улучшение качества Аорм за счет повышения их прочности в сыром состоянии и износостойкости.

Для этого в смесь на основе железного порошка вводят стеарат цинка в количестве 0,5-0,8 мас.Х. Уменьшение пористости и увеличение плотности формы из смеси, в которой содержится стеарат цинка, способствует меньшему окислению контактного слоя металл— форма и уменьшению нарушения геометрии формы за счет повышения прочности смеси в сыром состоянии в 1,5-2 раза, что приводит к повышению качества отливок в полупостоянных Аормах.

2 табл.

Ива талл — AopMa, значительно снижается выкрашивание Аормы (нарушение ее ф- геометрии), что влечет эа собой увеличение износостойкости AopMbf, О

Приготовление смеси осуществляется путем перемешивания ее компонентов в смесителе. Затем из полученной смеси изготавливаются AopMb(методом набивки или прессования в опоках по металлическим моделям. После выдержки в течение 10-15 мин модели извлекаются из Аормы, Аормы выдерживаются на воздухе до окончания экзотермической реакции (охлаждение Аормы) и подвергаются спеканию в среде защитновосстановительной атмосАеры (эндогаэ) при 1000-1100 С по следующему режиму: нагрев 1 ч, вьдержка 2 ч, охлажде— ние 3 ч.

1565566 ведены в табл. 1.

Таблица 1

Составы предлагаемых смесей прнСодержание компонентов, мас.Ж, для смесей

Компоненты смеси г

0,8

0,6

0,5

Стеарат цинка

Насыщенный водный раствор серно-кислой меди

Железный порошок

15,0

84,2

13,0

86,4

11,0

88,5

Свойства смесей 1"3 приведены в табл.

Таблица 2

Свойства

Показатели для состава смеси

) з

Прочность на сжатие, кгс/см в сыром состоянии после термообработки

ИзнОсОстойкость, количествО наливов металла в форму

0,78

6800

0,97

7300

0,82

7000

64 41

Формула изобретения

Смесь для изготовления литейных постоянных форм, включающая насыщенСоставитель С.Тепляков

Техред Л. Олийнык

КорректоР В. Кабаций

Редактор И.Горная

Заказ 1183

Подписное

Тираж 626

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям .и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

П оизводственно-издательский комбинат "Патент", r.ÓæãGðGä, ул. Гагарина,101

Как видно из данных табл. 1 и 2, введение в смесь стеарата цинка приВодит к поВышению ПРОчнОсти В cblpoM состоянии форм в 1,5-2 раза и износостойкости форм в 2,0-2,5 раза, что способствует повышению качества отливок, получаемых в полупостоянных формах. ный водный раствор серно-кислой меди

30 и железный порошок, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества форм за счет повышения их прочности в сыром состоянии и. изное состойкости, смесь дополнительно содержит стеарат цинка при следующем соотношении ингредиентов, мас.7:

Насбпценный водный раствор серно-кислой меди 1i 0-15,0

4р Стеарат цинка 0,5-0,8

Железный порошок Остальное