Устройство для бракеража наполненных бутылок

 

Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано в линиях розлива для отбраковки наполненных бутылок. Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы. Бутылка 14 захватывается шнеком 2 и начинает контактировать с винтовыми направляющими 3, 4. В конце поворота горлышко бутылки попадает в опорное гнездо. Одновременно донышко бутылки захватывается винтовой спиралью 13 и перемещается при ее вращении перед световым экраном 18. После этого бутылка захватывается шнеком 5 и с помощью винтовых направляющих 6, 7 поворачивается и устанавливается на отводящий конвейер. При обнаружении бракованной бутылки оператор нажимает на кнопку соответствующего опорного элемента 9 и укрепленный на ней ролик контактирует с датчиком 15, который подает команду толкателю 16, отводящему бракованную бутылку. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (s>)s В 67 С 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОЬ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ п ) 1 р

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4391379/30-13 (22) 11.03.88 (46) 23.05.90. Бюл. и 19 (71) Тбилисское специальное конструкис II торско-технологическое бюро Пищемаш (72) В.Б.Кацобашвили, M.Á.Ðàïîïoðò, В.В.Берия, А.P.Ñàâ÷åíêî и Г.И.Надарейшвили (53) 62 1.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1355609, кл. В 67 С 3/04, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРАКЕРАЖА НАПОЛНЕННЫХ БУТЫЛОК (57) Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано.в линиях розлива для отбраковки наполненных бутылок. Целью изобретения является повышение производительности и надежности

„„SU„„1565808 А 1

2 работы. Бутылка 14 захватывается шнеком 2 и начинает контактировать с винтовыми направляющими 3, 4. В конце поворота горлышко бутылки попадает в опорное гнездо. Одновременно донышко бутылки захватывается винтовой спиралью 13 и перемещается при ее вращении перед световым экраном 18. После этого бутылка захватывается шнеком 5 и с помощью винтовых направляющих 6, 7 поворачивается и устанавливается на отводящий конвейер. При обнаружении бракованной бутылки оператор нажимает на кнопку соответствующего опорного элемента 9 и укрепленный на ней ролик контактирует с датчиком

15, который подает команду толкателю

16, отводящему бракованную бутылку.

7 ил.

1565808

Изобретение отностся к расфасовочно-упаковочному оборудований и может быть использовано в линиях розлива для отбраковки наполненных бутылок.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2 — 10 вид А на фиг. 1 на фиг. 3 — вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 4 — се° чение В-В на фиг. 1, на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 — опор;ный элемент, на фиг. 7 — сечение Д-Д на фиг. б.

Устройство состоит из конвейера 1 для подачи и отвода бутылок, механизма загрузки, представляющего собой шнек 2 с винтовыми направляющими 3 20 и 4 для взаимодействия с донышком и боковой поверхностью бутылок, механизма выгрузки, представляющего собой шнек 5 с винтовыми направляющими, б и 7, бесконечной цепи 8 с кассета- 25 ми, каждая из которых выполнена в вие конусообразного опорного элемента с пазом 10 и кнопки 11 ° с роликом . 12, смонтированной над ней с возможностью вращения винтовой спирали 13 для взаимодействия с донышком бутылки 14 у механизма отбраковки, включающего установленный под бесконечной цепью 8 датчик 15 и взаимодействующий с ним толкатель 16, перемещаемый пневмоцилиндроя 17, и светового экрана 18, при этом для возврата кнопки 11 в первоначальное положение служит копир 19, а управление осуществляется с пульта 20.

Устройство для бракеража напол40 ненных бутылок работает следующим об-, разом.

От разливочного автомата наполненные бутылки 14 подаются. конвейером 1 подачи к шнеку 2 механизма загрузки, 45 который приводится во вращение. Бутылка 14 захватывается шнеком 2 и начинает боковой стороной контактировать с винтовой направляющей 3, затем при дальнейшем движении с днищем бутылки 14 начинает контактировать и винтовая направляющая 4. Бутылка 14 перемещается шнеком 2 и одновременно поворачивается вокруг оси шнека 2. за счет. неподвижных винтовых направляющих 3 и 4. В конце переворота горлышко бутылки 14 оказывается над бесконечной цепью 8 с опорными элементами 9 и гнездами для горлышка. Прн перемещении горлышко бутылки 14 опускается в гнезда опорных элементов 9 на эластичную прокладку. Оцновременно донная часть бутылки 14 захватывается винтовой спиралью 13, связанной с приводом вращения. Перемещение бутылки 14 перед световым экраном 18 осуществляется вращающейся винтовой спиралью 13 и бесконечной цепью 8 с опорными элементами 9.

Оператор просматривает бутылку от донной части ее, находящейся в винтовой спирали, до горлышка, при этом просмотр горлышка осуществляется через пазы 10 опорных элементов 9. После прохождения перед световым экраном 18 осуществляется захват бутылки .

14 шнеком 5 и с помощью винтовых направляющих 6 и 7 возвращение ее в вертикальное положение и вывод на конвейер отвода. В случае обнаружения бракованной бутылки оператор нажимает на кнопку 11 соответствующего опорного, элемента 9, в гнезде которого находится горлышко бракованной бутылки, и перемещает ее в крайнее нижнее положение. Указанная кнопка 11 в опущенном положении при нахождении на нижней ветви бесконечной цепи 8 с помощью ролика 12 контактирует с датчиком 15 отбраковки, который подает команду механизму отбраковки и пневмоцилиндр 17 толкателем 16 выводит бракованную бутылку (поступившую к этому моменту на конвейер отвода) в накопитель бракованных бутылок. Все опущенные оператором кнопки 11 возвращаются в-исходное положение с помощью копира 19. Управление устройством для бракеража наполненных бутылок осуществляется с пульта 20.

Формула и з обретения

Устройство для бракеража наполненных бутылок, содержащее конвейер для подачи и отвода бутылок, механизмы загрузки и выгрузки бутылок, световой экран, бесконечную цепь с кассетами, имеющими ролики с кнопками, и механизм -отбраковки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, каждый из механизмов загрузки и выгрузки представляет собой шнек с неподвижно укрепленными относительно него винтовыми направляющими для

5 1565808 6 взаимодействия с доньпиком и боковой ностью вращения винтовая спираль для поверхностью бутылок, бесконечная взаимодействия с донышком бутылок, цепь с. кассетами расположена под а механизм отбраковки состоит из датконвейером для подачи и отвода буты-, чика установленного под бесконечной

1 лок, кассеты выполнены в виде конусо- цепью, и соединенного с ним и распообразных опорных элементов с пазами, ложенного над конвейером для отвода над последними смонтированы с возмож- бутылок толкателя.

Ви38

1565808

Составитель E.Ôèøìàí

Техред Л.Сердюкова .Корректор М.Кучерявая

Редактор Н.Гунько

Тираж 338

Заказ 1195

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательгкий комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101