Способ уборки торфа и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к добыче фрезерного торфа и снижает энергоемкость его уборки. Добытый экскаватором торф размещают на фильтрационной площадке. Выстилку торфа, электроосмотическую обработку, рыхление и уборку проводят одновременно на фильтрационной площадке (ФП), выполненной в виде круга. При этом электроосмотическую обработку проводят при удельной загрузке торфа 1,07-4,27 кг/м<SP POS="POST">2</SP> с одновременной деполяризацией. Устройство для уборки торфа включает бункер 1, электроосмотическое приспособление в виде анода 2 и катода 3, рыхлитель 4, пневмоуборочное приспособление с соплом 5 и транспортировочную трубу-укладчик 6. Анод 2 выполнен в виде конического катка и имеет очиститель, закрепленный на оси катка, и соединен общим источником питания с катодом 3. Последний выполнен в виде перфорированных труб, соединенных между собой посредством кольцевых коллекторов и расположенных под ФП. На ФП торф выстилают влажностью 76-81%. Одновременно с бункером 1 перемещается анод 2 в виде катка и в зоне контакта его с торфом осуществляется электроосмотическая обработка. Перемещающееся за рыхлителем 4 сопло 5 убирает торф с ФП и транспортирует по трубе-укладчике 6, формируя кольцеобразный штабель 16. 2 з.п. ф-лы. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) Щ)5 Е 21 С 49/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/б

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

h0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4107725/29-03 (22) 18.08.86 (46) 23.05,90. Бюл. ¹ 19 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности (72) В.Н.Гнедов, А.Я.Кулик, А.И,Куприянов и И.Д.Кабанов (53) 622.331(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 610855, кл. С 10 F 5/00, 1973.

Авторское свидетельство СССР № 1081351, кл. Е 21 С 49/00, 1982. (54) СПОСОБ УБОРКИ ТОРФА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к добыче фрезерного торфа и снижает энергоемкость его уборки. Добытый экскаватором торф размещают на фильтрационной площадке. Выстилку торфа,электроосмотическую обработку, рыхление и уборку проводят одновременно на фильтрационной площадке (ФП),выполненной в виде круга. При этом электроосмотическую обработку проводят при удель2 2. ной загрузке торфа 1,07-4,27 кг/и с одновременной деполяризацией.

Устр-во для уборки торфа включает бункер 1, электроосмотическое приспособление в виде анода 2 и катода 3, рыхлитель 4, пневмоуборочное приспособление с соплом 5 и транспортировочную трубу-укладчик 6. Анод 2 выполнен в виде конического катка и имеет очиститель, закрепленный на оси катка и соединен общим источником питания с катодом 3. Последний выполнен в виде перфорированных труб, соединенных между собой посредством кольцевых коллекторов и расположенных под

ФП. HA ФП торф выстилают влажностью

76-81Е. Одновременно с бункером I перемещается анод 2 в виде катка и в зоне контакта его с торфом осуществляется электроосмотическая обработка.

Перемещающееся за рыхлителем 4 сопло 5 убирает торф с ФП и транспортирует по трубе-укладчику 6, формируя кольцеобразный штабель 16. 2 с. и

1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1566027

Изобретение относится к добыче фрезерного торфа, конкретнее к способу и устройству механической уборки торфа.

Цель изобретения — снижение энергоемкости уборки торфа.

На фиг.1 изображено устройство для уборки торфа, вид сбоку; на фиг,2 — вид Б на фиг.1; на фиг,3— разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 — каток, вид сбоку.

Способ осуществляют следующим образом.

Добытый экскаватором торф влажностью 76-817 подают и выстилают равномерно слоем толщиной 5-7 мм на фильтрационную площадку, где торф обрабатывают электроосмосом, рыхлят и собирают для формирования в штабеля. Электроосмотическую обработку, рыхление и уборку торфа в штабели проводят одновременно по кольцевому контуру, при этом электроосмотическую обработку проводят при удельной 25 загрузке торфа на 1,07-4,27 кг/м

2 с одновременной деполяризаций,.

Уборку торфа производят непрерывно.

Сбособ уборки торфа реализуется устройством, включающим бункер 1, электроосмотическое приспособление, состоящее из анода 2 и катода 3, рыхлитель 4, пневмоуборочное приспособление с соплом 5 и транспортировочную трубу-укладчик 6. Бункер I, ка35 ток 2, рыхлитель 4 и сопло 5 установлены на общей опоре 7 с возможностью перемещения по кольцевому контуру площадки 8 относительно опоры 7 но рельсу 9 и имеют общий привод, установленный на этой опоре.

Анод 2 электроосмотического приспособления выполнен в виде катка в форме усеченного конуса, снабжен очистителем IO, закрепленным на оси 11 катка и соединен общим источником питания (постоянного тока) с катодом 3.

Катод выполнен в виде полых перфорированных труб 12 для дренажа, уложенных под фильтрационной площадкой под углом к горизонту (уклон составляет 0,01) на глубине IOO мм.

Трубы сообщаются между собой посредством коллекторов 13 и 14. Коллекторы имеют отвод 15 в осушительную

55 сеть.

Устройство работает следующим образом.

Торф, добытый экскаваторным способом, через транспортер подают в бункер 1. Бункер с торфом, каток 2, рыхлитель 4 и пневмоуоборочное приспособление, приведенные в действие приводом, перемещаются по кольцевому контуру относительно опоры 7 по рельсу 9. При этом из бункера 1 торф равномерным слоем, толщиной 5-7 мм, распределяется (выстилается) по кругу, электрофильтрационной площадке.

На .площадку выстилают торф влажностью

76-817.. Одновременно с бункером 1 перемещается каток 2. При этом в зоне контакта катка 2 с торфом осуществляется электроосмотическая обработка выстланного слоя торфа. После электроосмотической обработки влажность торфа составляет 48-52Х Рыхлитель 4 рыхлит подсушенный и прикатанный торф. Перемещающееся следом за рыхлителем 4 сопло 5, убирает торф с площадки и транспортирует по трубе 6, формируя кольцеобразный штабель 16, Для защиты обработанного электроосмосом торфа от атмосферных осадков над фильтрационной площадкой установлен насос из полиэтиленовой пленки (не показан).

Формула изобретения

1. Способ уборки торфа, включающий формирование фильтрационной площадки, подачу и выстилку торфа на фильтрационную площадку, электроосмотическую обработку торфа, рыхление и складирование, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения энергоемкости уборки торфа, выстилку торфа, электроосмотическую обработку, рыхление и уборку проводят одновременно на фильтрационной площадке, выполненной в виде круга, при этом электроосмотическую обработку торфа проводят при удельной загрузке торфа

1,07-4,27 кг/м площади круга с одновременной деполяризацией.

2. Устройство для уборки торфа, включающее бункер, электроосмотическое приспособление, содержащее соединенные с источником питания анод и катод, рыхлитель, пневмоуборочное приспособление с соплом, расположенные на фильтрационной площадке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергоемкости уборка торфа, анод выполнен в виде коничес15б6027 кого катка, а катод — в виде соединенных между собой посредством кольцевых коллекторов перфорированных труб, расйоложенных под фильтрадион5 ной площадкой, при этом бункер, каток, рыхлитель и сопло смонтированы на фильтрационной площадке посредством вертикальной опоры с возможностью вращения относительно этой опоры.

3. Устройство по п.2, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что конический катод снабжен очистителем.

1566027

Составитель В.Прокофьев

Техред И,Ходанич Корректор М.Шароши

Редактор Н.Рогулич

Заказ 1206 Тираж 393 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101