Гидроприводной скважинный насос

 

Изобретение относится к технике насосостроения. Цель изобретения - повышение надежности работы и КПД. Гидроприводной скважинный насос содержит расположенные в корпусе 1 гидродвигатель 2 и поршневой насос 3. Поршни 6 и 7 гидродвигателя 2 и насоса 3 жестко связаны между собой общим штоком 21. Напорная линия 12 сообщена приводными полостями 8 и 9 гидродвигателя 2 при помощи вертикально расположенного питающего сопла 22. В корпусе 1 ниже питающего сопла 22 и симметрично относительно его оси выполнены расходящиеся каналы 23 и 24 с увеличивающимся по ходу жидкости поперечным сечением и размещенным между ними клиновидным элементом 25. Выходы 26 и 27 расходящихся каналов 23 и 24 сообщены горизонтальным каналом 28. На выходе 29 питающего сопла 22 в корпусе 1 образована проточная камера 30, выход 31 которой подключен к входам 32 и 33 расходящихся каналов 23 и 24. Приводные полости 8 и 9 сообщены с питающим соплом 22 через соответствующие расходящиеся каналы 23 и 24 и проточную камеру 30, а с линией 14 сброса - через переключаемый клапан 13 горизонтальный канал 28. 1 п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,;SU„„> 566080 (51)5 F 04 В 47/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4470924/31-29 (22) 10.08.88 (46) 23.05.90. Бюл. № 19 (71) Московский институт нефти и газа им. И. М. Губкина (72) Ю. В. Зайцев, А. Г. Чернобыльский, Л. Г. Чичеров и Ю. А. Сазонов (53) 621.651 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 412401, кл. F 04 В 47/03, 1972. (54) ГИ ДРОП РИ ВОДНОЙ СКВАЖИ ННЫЙ НАСОС (57) Изобретение относится к технике насосостроения. Цель изобретения — повышение надежности работы и КПД. Гидроприводной скважинный насос содержит расположеные в корпусе гидродвигатель 2 и поршневой насос 3. Поршни 6 и 7 гидродвигателя 2 и насоса 3 жестко связаны между собой общим штоком 21. Напорная линия 12 сообщена с приводными полостями 8 и 9 гидродвигателя 2 при помощи вертикально расположенного питающего сопла 22.

В корпусе 1 ниже питающего сопла 22 и симметрично относительно его оси выполнены расходящиеся каналы 23 и 24 с увеличивающимся по ходу жидкости поперечным сечением и размещенным между ними клиновидным элементом 25. Выходы 26 и 27 расходящихся каналов 23 и 24 сообщены горизонтальным каналом 28. На выходе 29 питающего сопла 22 в корпусе 1 образована проточная камера 30, выход 31 которой подключен к входам 32 и 33 расходящихся каналов 23 и 24. Приводные полости 8 и 9 сообщены с питающим соплом 22 через соответствующие расходящиеся ка налы 23 и 24 и проточную камеру 30, а с линией

14 сброса — через горизонтальный канал

28. 1 ил.

1566080

Формула изобретения

Изобретение относится к технике насосостроения.

Цель изобретения — повышение надежности работы и коэффициента полезного действия.

На чертеже представлена принципиальная схема гидроприводного скважинного насоса.

Гидроприводной скважинный насос содержит расположенные в корпусе 1 гидродвигатель 2 и поршневой насос 3, имеющие соответствующие цилиндры 4 и 5 и установленные в последних поршни 6 и 7 с образованием основной и дополнительной приводных полостей 8 и 9 и двух рабочих полостей 10 и 1l, первые из которых сообщены с напорной линией 12 и через переключаемый клапан 13 — с линией 14 сброса, а вторые — через соответствующие всасывающие и на гнетательные клала ны 15, 16 и 17, 18 с затрубным пространством 19.и выкидной линией 20.

Поршни 6 и 7 гидродвигателя 2 и насоса

3 жестко связаны между собой общим штоком 21. Напорная линия 12 сообщена с приводными полостями 8 и 9 при помощи вертикально расположенного питающего сопла

22. В корпусе 1, ниже питающего сопла 22 и симметрично относительно его оси, выполнены расходящиеся каналы 23 и 24 с увеличивающимся по ходу жидкости поперечным сечением и с размещенным между ними клиновидным элементом 25. Выходы 26 и 27 расходящихся каналов 23 и 24 сообщены горизонтальным каналом 28 с уменьшенным поперечным сечением в его средней части.

На выходе 29 питающего сопла 22 в корпусе 1 образована проточная камера 30, выход 31 которой подключен к входам 32 и 33 расходящихся каналов 23 и 24. Основная и дополнительная приводные полости 8 и 9 сообщены с питающим соплом 22 через соответствующие расходящиеся ка налы 23 и 24 и проточную камеру 30, а с линией 14 сброса — через горизонтальный канал 28.

Переключаемый клапан 13 выполнен в виде установленных с двух сторон в горизонтальном канале 28 запорных элементов

34 и 35, связанных между собой при помощи общей жесткой тяги 36 с возможностью поочередного сообщения приводных полостей 8 и 9 с линией 14 сброса. Линия 14 сброса сообщена с выкидной линией 20.

Гидроприводной скважинный насос работает следую щи м î бра зо м.

В напорную линию 12 непрерывно под определенным давлением подается рабочая жидкость, при этом в питающем сопле 22 формируется струя жидкости., истекающая в проточную камеру 30. Струя жидкости под действием эффекта Коанда отклоняется от оси питающего сопла 22 и «прилипает» к одной из стенок проточной камеры 30, устойчиво сохраняя эт положение в данный период времени.

Далее рабочая жидкость через соответствующий расходящийся канал (например, канал 24) поступает в дополнительную приводную полость 9, вызывая перемещение поршня 6 гидродвигателя 2 вверх. В результате повышенного давленйя на выходе 27 расходящегося канала 24 по отношению к давлению на выходе 26 расходящегося канала 23 запорный элемент 35 клапана 13 находится в закрытом положении, а запорный элемент 34 — в открытом положении.

При этом рабочая жидкость вытесняется поршнем 6 гидродвигателя 2 из основной приводной полости 8 через горизонтальный канал 28 в линию 14 сброса.

Перемещение поршня 6 вверх вызывает соответствующее перемещение поршня 7 насоса 3 и вытеснение перекачиваемой жидкости из рабочей полости 10 в выкидную линию 20. При подходе поршня 6 гидродвигателя 2 к его верхнему положению происходит соответствующее повышение да вления в расходящемся канале 24, при этом истекающая из питающего сопла 22 струя рабочей жидкости теряет устойчивость и переходит во второе ее предельное положение, «прилипая» к другой стенке проточной камеры 30, что вызывает соответствующее повышение давления в расходящемся канале

23 и понижение давления в канале 24. Рабочая жидкость через расходящийся канал 23 поступает в основную приводную полость 8, вызывая перемещение поршня 6 гидродвигателя 2 вниз, В результате превышения давления на выходе 26 расходящегося канала 23 по отношению к давлению на выходе 27 расходящегося канала 24 запорный элемент 34 клапана 13 занимает закрытое положение, а запорный элемент 35 — открытое положение. При этом рабочая жидкость вытесняется поршнем 6 гидродвигателя 2 из дополнительной приводной полости 9 через горизонтальный канал 28 в линию 14 сброса.

Перемещение поршня 6 вниз вызывает соответствующее перемещение поршня 7 насоса 3 и вытеснение перекачиваемой жидкости из рабочей полости 11 в выкидную линию 20. При подходе поршня 6 гидродвигателя 2 к его нижнему положению цикл работы гидроприводного скважинного насоса повторяется.

Гидроприводной скважинный насос, содержащий расположенные в корпусе гидродвигатель и поршневой насос, имеющие соответствующие цилиндры, и установленные в последних поршни с образованием приводной и двух рабочих полостей, первая из которых сообщена с напорной линией и через переключаемый клапан — с линией сброса, а вторые — через соответствующие вса1566080

Составитель М. Ращепкин

Редактор Е. Папп Техред И. Верес Корректор М. Кучерявая

Заказ 1208 Тираж 497 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI сывающие и нагнетательные клапаны с затрубным пространством и выкидной линией, при этом поршни гидродвигателя и насоса жестко связаны между собой общим штоком, а напорная линия сообщена с приводной полостью при помощи вертикально расположенного питающего сопла, отличающийся тем, что. с целью повышения надежности работы и КПД, в цилиндре гидродвигателя со стороны поршня насоса образована дополнительная приводная полость, параллельно основной приводной полости подключенная к напорной линии и через переключаемый клапан — к линии сброса, в корпусе выполнены ниже питающего сопла и симметрично относительно его оси расходящиеся каналы с увеличивающимся по ходу жидкости поперечным сечением с размещен ным между ними клиновидным элементом и горизонтальный канал с уменьшенным поперечным сечением в его средней части, сообщающий выходы расходящихся каналов, на выходе питающего сопла в корпусе образована проточная камера, выход которой подключен к входам расходящихся каналов, основная и дополнительная приводные полости сообщены с питающим сопло1н через соответствующие расходящиеся каналы и проточную камеры н с линией сброса через горизонтальный канал, причем переключаемый клапан выполнен в виде установленных с двух сторон в горизонтальном канале запорных элементов, связанных между собой при помощи общей жесткой тяги с возможностью поочередного сообщения приводных полостей с линией сброса.