Способ сушки стеблей лубяных культур

 

Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, а именно к сушке стеблей лубяных культур перед механической обработкой или перед закладкой сырья на хранение. Целью изобретения является уменьшение числа перевалок сырья и затрат ручного труда и сохранение качества сырья. Предлагаемый способ заключается в том, что удаление влаги осуществляют путем продувки воздуха через высушиваемый материал при одновременном перемещении его внутри сушильной камеры 2 с открытыми торцами. При этом продувку осуществляют в направлении от открытых торцов сушильной камеры 2 к ее средней части 3, из которой отсасывают воздух вакуумным насосом. Необходимое разрежение в средней части 3 сушильной камеры 2 обеспечивается за счет аэродинамического сопротивления рулонов 1 стеблей. 1 ил.

союз соеетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК (®g D 01 В 1/48

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 43013?4/31-12 (22) 27 ° 08.87 (46) 30.05.90. Бюл. 1." 20 (71) Костромской технологический институт (72) В.А.Дьячков и Е.Н.Токмаков (53) 677.1.02(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 507758, кл. F ?6 B 5/04, 1975, Суметов В.А. Сушк и увлажнение лубоволокнистых материалов. М.: Легкая индустрия, 1980, с. 233-268, (54) СПОСОБ СУИКИ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ

К".ЛАТУР (57) Изобретение относится к первичной обработке лубяных волокон, а именно к сушке стеблей лубяных культур перед механической обработкой или

„.SU 5 5 А1

2 перед закладкой сырья на хранение.

Целью изобретения является уменьшение числа перевалок сырья и затрат ручного труда и сохранение качества сырья. Предлагаемый способ заключается в том, что удаление влаги осуществляют путем продувки воздуха через высушиваемый материал при одновременном перемещении его внутри сушильной камеры 2 с открытыми торцами. При этом продувку осуг1ествляют в направлении от открытых торцов сушильной камеры 2 к ее средней части

3, из которой отсасывают воздух вакуумным насосом. Необходимое разрежение в средней части 3 сушильной камеры 2 обеспечивается за счет аэродинамического сопротивления рулонов стеблей. 1 ил.

15676

Формула изобретения

Составитель А. Дербенев

Техред Л.Олийнык Корректор Т. Палий

Редактор О. Спесивых

Заказ 1304 Тираж 376 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение относится к области первичной обработки лубяных вблокон, в частности к сушке стеблей лубяных культур перед механической обработ5 кой или перед закладкой сырья на хранение.

Целью изобретения является уменьшение числа перевалок сырья и затрат ручного труда, а следовательно, и сохранение качества сырья при сушке стеблей, сформированных в рулоны °

Поставленная цель достигается тем, что рулоны лубяных культур помещают в камеру, в средней части которой создают разрежение за счет аэродинамического сопротивления рулонов, воэникаюцего при перемещении через высушиваемый материал отсасываемого воздуха со стороны открытых торцов камеры. Внутри камеры для обеспечения поточности процесса суш,ки рулоны перемещают последовательно один за другим.

На чертеже дана схема, поясняющая данный способ.

На чертеже обозначены рулоны 1 стеблей лубяных культур, сушильная камера 2, зона разрежения 3, приемный бункер 4, механизм транспортирования рулонов внутри камеры, выходное отверстие камеры 5 °

Например, предложенный способ может быть реализован при подсушке рулонов перед закладкой их на хранение. Рулоны льняной соломы или тресты массой 180 кг и влажностью 25-403 загружают в приемный бункер 4 и перемещают в камеру 2 толкателем. В средней части камеры, вмещающей

8 рулонов, отсасывают воздух. Поперечные размеры камеры выбраны таким образом, чтобы обеспечивалось перемещение воздуха через материал рулонов с торцов камеры в среднюю часть 45

57 4 (зону ра з режения ) . Глубину ва куума в средней части камеры устанавливают

О, 04-0, 09 МПа. Продолжительность на-, хождения рулона в камере определяется влажностью материала на выходе иэ сушильной машины. Например, при сушке рулона с влажностью 30> в установке мощностью 100 кВт с КПД-80"; при удельных затратах энергии на испарение, равных 4000 кДж на 1 кг испаренной влаги, продолжительность высушивания материала до влажности 193.16 мин,Для сушки более влажного материала возможен предварительный разог-. рев материала, например в начале камеры инфракрасным излучением или токами высокой частоты.

Использование предлагаемого способа сушки в сравнении с известным обеспечивает сокращение ручного труда при загрузке и выгрузке сырья иэ сушильной машины, т.е. отпадает необходимость Формирования стеблевого слоя и повторное формирование рулона после сушки и эа счет этого улучшается качество высушиваемого сырья.

Способ сушки стеблей лубяных культур путем удаления влаги, осуществляемого продувкой воздуха через высушиваемый материал при одновременном перемещении его внутри сушильной камеры с открытыми торцами, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения затрат ручного труда и сохранения качества стеблей,сформированных в рулоны, продувку осуществляют в направлении от открытых торцов су,шильной камеры к ее средней части путем отсасывания воздуха из средней части камеры эа счет аэродинамического сопротивления рулонов стеблей.