Способ отбелки волокнистого полуфабриката высокого выхода

 

Изобретение относится к технологии отбелки волокнистых полуфабрикатов высокого выхода и позволяет повысить белизну и сократить содержание смол и жиров в беленом полуфабрикате при одновременном сокращении расхода химикатов и уменьшении загрязнения сточных вод. Небеленый полуфабрикат, например рафинерную или термомеханическую древесную массу, обрабатывают раствором калиевой соли диметиламинопропионовой кислоты в количестве 0,25-1,00 % от массы абсолютно сухого волокна в течение 30-60 мин при температуре 60-70°С, затем отработанный раствор удаляют и массу обрабатывают раствором пероксида водорода в присутствии силиката натрия при той же температуре, расходе пероксида водорода 3-5% и силиката натрия 3-5% от массы абсолютно сухого волокна в течение 40-60 мин. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„ 153 4 A 1 (Si) S П 21 С 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTGPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4351371/31 — 12 (22) 28. 12.87 (46) 30.05.90. Бюл. 1е 20 (71) Ленинградская лесотехническая академия им.С.1>1.Кирова (72) Т.А.Туманова, С.С.Пузырев, В.А.Часовенная, И.И.Яку}пкин, Т,А.Федорова и И.A.IIàêàðoâñêèé (53) 676.1.0?3.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССP

Р 933848, кл. D 21 С 9/ 10, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 903429, кл . D ? 1 С 9/ 16, 1980 . (54, СПОСОБ OTI ÃËÊÈ ВОЛОК1ШСТОГО

ПОЛУФАБРИКАТА БИСОКОГО ВИОЛА (57) Изобретение относится ь технологии отбелки волокнистых полуфабрикатов высокого вь>хода и позволяет поИзобретение относится к технологии отбелки волокнистьгх полуфабрикатов высокого выхода — рафинерной древесной массы (РД1 >), термомеханической массы (ТЯ1), химико-термомеханической массы (ХТИ11) и других.

Келью иэобретечия является повышение белиэни и сокращение содержания смол и жиров в беленом полуфабрикате ири одновременном сокращении расхода химикатев и уменьшении загрязнения сточных вод.

Б предлагае. соединения — калиев(>Й СОли демит} I м}! но2

pblcIiTb белизну и сократить содержание смол и жиров в беленом полуфабрикате при одновременном сокращении расхода химикатов }. уменьшении загрязíPIIH÷ сточ}н}x íод. Пебеленый полуфабрикат, например рафинерную или тер IGMpханическую древесную массу, обрабатывают раствором калиевой соли диметиламинопропионовой кислоты в величестве 0,25-1,007 от массы абсолютно сухого волокна в течение 3060 мин при 60-70 С, затем отработанный раствор удаляют и массу обрабатывают раствором пер >ксида водорода в присутствии силиката натрия при

ТсН же температуре, расходе пероксида водорода 3-5 . и силиката натрия

3-5i! От масси абсолютно сухого волокна в течение 40-60 мин. э.п. ф-лы, 2 табл. пропионОВОй кислоты (}>}" АП) В кОличестве 0,25-1,00 от массы абсолютно сухого волокна (а. с. в) в течение

3О-G0 мин при 60-70 С, затем отработанный раствор удаляют и массу обрабатывают раствором пероксида водорода в прис,тстнии силиката натрия при той же емпературе, расходе пероксида водород» 3-5, и силиката натрия 3-5, (все от масси а.с.в) в течение 40->0 мин.

Пример. }1ебе}еную TIN с белизной 52,2, (о..ы-.: 1-5) и РД1 1 с белизной 5- >,3 (опыты Г>-8) из древесины ели обрабатывают раствором калиевой соли Д11А11 при ее расходе 0,25-1,00

1567704

5 формул а изобретения

В табл.2 представлены дапнь1е по содержанию и степени удаления смол, жиров и зслы в отбеленной Ò1"1, а также значения ес бе изны (Б) и прироста 25 этого показателя c7 белизны исходной

ТИМ, подвергнутой от г пке (61 ).

Из табл,2 видно, что IIpc. .73агаемы1:. способ позволяет повысить бс:1иэну и снизить содержание c MQJI и жиров в от " 1енном волокнистом полуфабрикате.

Кроме того, предлагаемы31 способ

ll;79âîJI7Ipò снизить расход химикатов за счет сокрашения количества пероксида водорода, а такж уменьшить заг3S рязнения сточных вод за cчет снижеТабллицл!

Вре ла Tew.ерл— мнн урл, оо

Пример Р асхад, nOII, ., Темпе ра тура,"

7. сх-,f ог млгсь а.:.v.

Конценi— папин

° .лсс и, 7. грcr х, мин

77л 4 5 i 03

2 от

7 гниентр..ггы, 7, от мас— сы а.с.в массы а.с.в

7О

7О

7О

7О

7О

7п

1О

1О

2i1

1О

1О

1О

in

1

0,5

0,25

0,25

О,75 п 25 о г"

0,25

0,25

0,25

0,25

1п

4<7

4п

4С

3О

3О

3 5

3 5

3 5

3 3

3 3

5 5

3 4

3 4

3 5

3 3

6i7

6О

6О

7О

7С лО

6О оо

6п

1 7

i0

in

io

1п

in

Про-(9 то- 1 10 тнп 1

П р и и а ч и и и е. Лпв примеров 9-1! в графе "расход Д77АЛ" приведены рагх пы ЗЛТв, игпольлуемого в способе по прототипу. от массь1 а.с.в. 30-60 мин при концентрации массы 10-20/ и температуре

60-7000. Затем массу отделяют от отраГ>отанного раствора (фильтрата) и проводят обработку массы пероксидом водорода в количестве 3-5l в присутствии силиката натрия в количестве 3-57. (все от массы а.с.в.) в течение 4060 мин при 60-70 С, при концентрации массы 10-207,.

Конкретные значения указанных параметров представлены в табл.1.

Здесь же предстаг3чены значения

71араметров для сравнительных опытов, проведенных по способу-прототипу с

Иь ПОЛЬ ЗО13аНИЕМ В 1 аЧЕСТВЕ Х -Л 1ТНОГО соединения натриевой солг этипендиаьинтг.трауксусной кислоты (Э,Г(ТА! при отбелке П 1р!. ния химического потребления кислорода (ХПК) и биологического потребления кислорода в отработанных стоках.

1. Способ отбелки волокнистого полуфабриката высокого выхода путем обработки суспенэии волокнистого по71уфабриката последовательно раСтвором хелатногo соединения и расT— вором пероксида водорода в присутствии силиката натрия, кисловки и промывки водой, о т л и ч а ю щ И и с я тем, что, с целью повышения белизны и сокращенг-я содержания смол и жиров в беленом полуфабрикате при од— новремеьп1ом сокращении расхода химикатов и уменьшении загрязнения сточных вод, в качестве хелатного соединения используют калиевую соль диметиламинопропионовой кислоты в количестве 0,25-1,007. от массы абсолютно сухого волокна.

2. Способ по п,1, о т л и ч а ю— шийся тем, что обраготку указанным хелатным соединением проводят в течение 30-60 мин.

3. Способ по п.1, о т л и ч а ю 01 и и с я тем, что обработку перокcè Ic7ì вод 37рода B Itt. ic51 твии силиката натрия проводят при T сохi;! ературе 60- о, 70 с, расхо.lp. пероксида водорода 3-51 и гиликата натрия 3-5". от массы абсолютно сухого волокна.

1567704

Таблица2

Пример У

Белизна, Б, T.

ДБ, Х

Удалено смол и лсиров, T

Про- 9 то- 10 тип 11

Составитель А.Поносов

Техред Л.Олийнык Корректор Э.Лончакова

Редактор Н ° Горват

Заказ 1306 Тирах 329 Подписное

9НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Ужгород, ул. Гагарина,10!

2

4

6

В

61,5

60,0

56,3

60,4

62

74,0

64,2

52,3

50,6

68

69

69

69

68,8

70,1

73,8

71

66, 7

66,6

66,0

16

17

17

17

16,7

17 !

9,5 17

14,7 !

4,6 !

4,0