Стенд для ударных испытаний

 

Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является упрощение конструкции. Стенд содержит корпус 1, на котором установлено разгонное устройство, включающее камеру 2 давления с поршнем 5 для крепления испытуемого изделия 6, и тормозное устройство, обеспечивающее постоянное усилие торможения и выполненное в виде кругового элемента 7 из пластического материала. Центральная часть элемента скреплена с поршнем, а наружный контур - с корпусом. Поршень установлен в камере с возможностью выхода из камеры при ходе, равном пути разгона. Между элементом и корпусом образована полость 8, сообщенная с атмосферой. Элемент выполнен в виде тарели, установленной вогнутостью к поршню. Простота изготовления элемента в виде тарели позволяет упростить конструкцию стенда по сравнению с известным, в котором данный элемент выполнен гофрированным. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 б 01 М 7 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4482592/25-28 (22) 15.07.88 (46) 30.05.90. Бюл. № 20 (75) В. С. Зуев, А. Г. Леви и В. Е. Баранов (53) 620.178.7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1322 105, кл. G Ol М 7/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 1487629, кл. G 01 М 7/00, 1987. (54) СТЕНД ДЛЯ УДАРНЪ|Х ИСПЫТАНИЙ (57) Изобретение относится к испытательной технике. Целью изобретения является упрощение конструкции. Стенд содержит корпус

1, на котором установлено разгонное уст. ройство, включающее камеру 2 давления с

„„SU„„1567908 А 1

2 поршнем 5 для крепления испытуемого изделия 6, и тормозное устройство, обеспечивающее постоянное усилие торможения и выполненное в виде кругового элемента 7 из пластического материала. Центральная часть элемента скреплена с поршнем, а наружный контур — с корпусом. Поршень установлен в камере с возможностью выхода из камеры при ходе, равном пути разгона.

Между элементом и корпусом образована полость 8, сообщенная с атмосферой. Элемент выполнен в виде тарели, установленной вогнутостью к поршню. Простота изготовления элемента в виде тарели позволяет упростить конструкцию стенда по сравнению с известным решением, в котором данный элеменг выполнен гофрированным. 3 ил.!

567908

° Т

l - (.

2) !

Р!«Р

55 (>.<< > >P Г<-!1!! <. ()1 и<)< HT«33 K ис! 1ыгат(. .1ьн(>Й

< t Х!(И>Л(, r! 1 и(H >1 .< К 01 < .!!Ла М,7.!11 Л 7,)Г

I I;1 фи).. Ii <06ражеп cTE H,rf, 06IUfII3 Bfl. 1; HH фи! ." .рл(;! у7арного импу i! «H, и >, произи07имого f(!(дом; на фиг. 3 диаграмм-1;(агружения кругового элемеп rn при изготовлении (кривая 0 — 1 — 2) и при работе < тепла IKpf(B;la 2--3--4 — -5--6).

С.те>1.) c(> (ержит корпус I, установленное

I(, 3 н«м р;)згон пое устройство, включак>щее камеру 2 давления, снабженную пороховым зарядом 3 и злектровоспламенителем 4, в которой размещен поршень 5 для крепления

Игll:,IT!r«3 010 ИЗ7ЕЛИя 6. И СОЕдИНЕНШН С !

1:) P :, r < !>ОЙ<"

1,1ющ(: 1: ., >!1:!!<)(у(!!лие торможе))ия и вы!

», .< K»vI (3BoTo эл(.л((.пта 7, .IH<1и !<, K.... i<1(ри;)ла. Элс мент 7 имесT пид у«1>l I!<>B.IL п ной вогнутостью к поршню

Tf1P(ЛИ,;! r! r(.РИ;!Ë КОтОРОй UЛаетИЧЕСКИ ДСформир<>изч. 11(1(тр(3.1ьпая часть элемента 7

cKppI37(на с 11<>ршнем 5. а наружный KOHгур — < 1.(>рпу«ом 1. Поршень 5 установлен 13 камере " «возможностью выхода его из нам< ры 2 при ходе равном пути <,, р()эгон;1. при эт()м мсжду элементом 7 и кор-! <)6p, i:30BHflH f10 7OCTB 8, COOánlCfi-!!ан «HT !<>(ф(p()H с помощьк> дросселирую(!!)1 «>1:<с (I II II не показаны) . Величи)111 (11:!1,!! «01,)н>го ударного импульса опреде.!)) 173! 11;)рам трами ускорителя; пороховым

>.) рнд»м Л и f,lèflîé UvTH р;)згона и пар»,1(,;>1) ч>1 эл< м; HTH 7.

Т<>л)1 <)п» 6, наружный радиус Ь и начальпыи о<> элемента 7 выбираются из эк«>«pf!3;cfITI)ль ых диаггамм при статическом fini !)у.((сниц f!H lfpBcce, где определяются

3HBncn3I0«сопротивления P от прогиба w.

При иыооре параметров элемента 7 должны !

Р r .,r L<:3:T. I .1< (!I. I!!r. 10р мож !In 31 n«II Idr« °:. < с»<и l>

f1(; >и и ".)и< эл< IL IITI) 7 в виде таре iH, ",. . Г.1 :., .: !()1 r",I I.;;«) >,ЧС«КИ Л«lI)<:Р <;(,U)-!!HII 1«-) от!1>:(10!1>)ю к плоскому элементу 7

6(. 1;;1 «. Ibfl<» () 11рогиба, позволяет увеличить г(рм<>зной путь l и работу (энергоl>(> емкост») гор;)оз! < го устройства А== (PdM о

1i p f! в ы l ) ), 1 !<с 1111 и у«.7 o B n sI 2 ->TO f! (> 3 f)0.7 H eT увеличить параметры ударного импульса: и,!1<симальнук Ii(.! (!03 çê<; <) .., длительность

-1 им()узь(d !„(фиг. 1!. Здесь используется эффект Бау(пингера, который заключается в том, что предварительная деформация одного

»I>IKа ухудшает сопротивляемость материала !3 отношении последующей пластической .1(формации другого знака. !

1а фи). 3 приводится диаграмма стати(с«кого нагружения элемента 7 в виде зависимости сопротивлений P от прогиба w. Кривая 0--! — 2, лежащая выше оси абсцисс, соответствует предварительному нагружению элемента 7 в сторону, обратную ходу поршня 5. Кривая 2 — 3 4 5 — 6, лежащая ниже абсцисс, соответствует нагружению элемента 7 при работе стенда. В точке 2 элемент 7 имеет прогиб w(), который должен удовлетворять условию (1) . Кроме того, < (>. (р()тивление элемента 7 в точках 3, 5 не должно превышать допустимое усилие торможения испытуемого издели я 6 Р )-, т. е. должно выполняться условие (2). Если эти условия не выполняются, необходимо увели(ить радиус b элемента 7 и уменьшить его толщину h. Эффект Баушингера на диаграмме !фи). 3) состоит в том, что кривые 3 — 4, 4 — 5 более пологи к оси абсцисс, чем кривая 0 — 1. Кроме того, кривая Р(ю), лежащая ниже оси абсцисс, не проходит через нуль. Эти эффекты позволяют увеличить работу сопротивления элемента 7 — в (3 -4) раза. !

:тенд работает следующим образом.

При подаче элекгрического сигнала на электровоспламенитель 4 происходит Воспламенение порохового заряда 3. Давление пороховых газов, действуя на поршень 5, формирует на испытуемом изделии 6 импульс, изображенный на фиг. 2 выше оси абсцисс.

После выхода поршня 5 из камеры 2 давление пороховых газов через дросселирующие отверстия в корпусе 1 быстро стравливается в атмосферу, и процесс разгона заканчивается. Далее следует период импульса торможения, который на фиг. 2 изображен ниже оси абсцисс и обеспечивается использованием элемента 7 в виде тарели. При этом кинетическая энергия, сообщенная изделию 6 при работе разгонного устройства, преобразуется в энергию пластической деформации элемента 7.

I Iосле достижения изделием 6 нулевой скорости, что соответствует максимальному прогибу элемента 7, наступает процесс разгрузки элемента 7, который сопровождается свободными затухающими колебаниями с максимальной (по модулю) перегрузкой, не превышающей перегрузку на стадии торможения. Колебания элемента 7 не влияют на н«иытательный ударный импульс и на фиг. 2 не приводятся.

Упро(цение конструкции достигается путем замены гофрированного элемента 7 со сложной технологией изготовления на эле1567908

Формула изобретения

С»н ".. i: М „,и >век»: »

Реда л> ор А. Лог» и»»»»» 1е>I..: 1: ». К»>1>ректор О. Кравцова

Зака» 1З>! г»

Т»»1>аьк - ». 1Iоднисиое

ВН111!11»! 1ос1. арсгн»» но»о коми»с». .«»ннм и огкр»»т»»им г»р»» ГКНТ СССР

I I 1»I:35>, Москва, К I, » i h,»н на6 . д. 4, 5

111>»>»».»г»г»сгне»»»»» и:.;а»еаьский ком6» . 1 .. t нг >, » . .Ужгород, уа, Гг»га1>»»на, I »11 мент 7 в виде тарели с простой технологией изготовления.

Стенд для ударных испытаний, содержащий корпус, установленное на нем разгонное устройство, включающее камеру давления с поршнем, установленным в камере с возможностью его выхода из камеры при ходе, равном пути разгона, и служащим для крепления испытуемого изделия, и соединенное с поршнем тормозное устройство, обеспечивающее постоянное усилие торможения и выполненное в виде кругового элемента из пластического материала, центральная часть которого скреплена с поршнем, а наружный контур — с корпусом, с образованием совместно с корпусом полости, сообщенной с атмосферой, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, круговой элемент выполнен в виде установленной вогнутостью к поршню та рели, материал которой пластически деформирован.