Способ дуговой сварки в среде защитных газов

 

Изобретение относится к технологии сварки в среде защитных газов и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Целью изобретения является повышение качества шва за счет улучшения его защиты в процессе сварки. Газовую защиту формируют из двух подаваемых в зону сварки газовых потоков, из которых дополнительный (внешний) подают соосно с электродом, перпендикулярно свариваемой поверхности, а основной поток направляют под углом 16-20° к дополнительному в направлении к сварочной ванне. Такая подача газа способствует стабильному поддержанию тонкой пленки турбулентного слоя на поверхности основного потока, которая препятствует подсосу воздуха в зону горения дуги. Способ позволяет производить сварку швов со сложной разделкой, например исправлять дефекты литья, т.к. качество защиты шва зависит только от угла между основным и дополнительным потоками и не зависит от формы и угла разделки. 1 ил.

QOK)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А (5!)5 В 23 К 9 16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 ) 3932353/3 -27 (22) 22.07.85 (46) 07.06.90. Бюл. ¹ 2! (71) Украинский заочный политехнический институт им. И 3. Соколова (72) С. А Сущенка, М. В. Орлов, !

{. И. Бессонова, А. A. Бугаец и Н. П. Beëè÷e÷êo ! 53) 62 1.791 75 (088.8) (56) Авторское свидетельства СССР

¹ 298444, к,q В 23 g 9/!6, 1969, (54) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ В СРЕДЕ 3А! !ИТ(-!Ь!Х ГАЗОВ

{ 57) Изааре ение относится к технологии сварки в среде защитных газов и может быть использава на в различных отраслях машинос-:роения. Целью изобретения является повышение ка ства Hiçà за счет улучИзобретение относится к области сварки и может быть использовано при сварке деталей с различной, в том числе и сложной, формой разделки шва, например, при заварке дефектов литья электрадуговым способом.

Целью изобретения является улучшение качества шва, выполненного сваркой в среде .. щитных газов с двойной газовой защитой.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Способ осуществляется следующим образом.

Газовый поток, подаваемый по трубке в зоне дуги разделяют на основной 2 и дополнительный 3 потоки. Подачу дополнительного потока обеспечивают соосно электроду 4 (перпендикулярно свариваемой поверхности), а основной поток направляют под углом 16 — 20 к дополнительному в направлении и сварочной ванне.

„„Щ„Ä 1569136 щения его защиты в процессе сварки.

Газавх lo за щиту фар мирх ют H3 двх х даваех.ых в зону сварки газовых потоков из которых дополнительный (внешний) подают саосна с электродом. перпендикулярно сvap»».;ei ой поверхности, а основной поток напрdBëÿþò под углом 16 — 20 и дополнительному в направлении и сварочной ванне.

Такая подача газа способствует стабильному поддержанию тонкой пленки турбулентного слоя на поверхности основного потока. которая препятствует подсосу воздуха в зону гор:-! н дуги. Способ позволяет производить сварку и вав со сложной разделкой, наи ример ис lIp;1 вл ять дефекты литья, та к как каче,тво зац,иты шва зависит от угла между основным и чополнительным потокамf; и не зависит от формы и угла ра здел ки. ил.

Подача дополнительного потока защитного газа перпендикулярно поверхности свариваемых деталей препятствует попаданию воздуха в зону остывающего металла сварочного шва.. Подача основного потока защитнога газа под углом 16 — 20 к дополнител ьному способствует ста бил ьному поддержанию тонкой пленки турбулентного слоя на поверхности основного потока защитного газа. Эта пленка турбулентного слоя препятствует подсосу воздуха из атмосферьi в зону горения дуги и на поверхность сварочной ванны. Это позволяет производить сварку швов со сложной разделкой, например дефектов литья, так как качество защиты сварного шва в предлагаемом сгособе зависит только от угла между основным и дополнительным патоками и не зависит от формы и угла разде.".ки. При направлении основного потока

1569136

Составитель Г. Тютченкова

Редактор H. Бобкова Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ !415 Тираж 555 Подписное

ВНИИПИ Государственного Ko÷èòåòà по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! !3035, Москва, Ж --35, Рауш кая наб., д. 4j5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 10! защитного газа к дополнительному под углом менее 16 или более 20 происходит разруц!ение пленки турбулентного слоя на поверхности основного потока защитного газа. Весь основной поток защитного газа приобретает турбулентное движение как на его поверхности. так и внутри его. 3то приводит к подсосу воздуха к дуге и поверхности сварочной ванны. В результате резко ухудшается качество сварного шва.

Пример. Заварка дефектов литья на пластинах из стали марки Ст.20Л толщиной 50 мм.

Г(роизводится путем разделки усадочных раковин под сварку пневматическими шлифовальными машинками со шлифовальными карборундовыми кругами. Размеры пластин

500)с,500 мм. Размеры разделок под сварку составляют от 300 до 100 мм шириной и от 30 до 5 мм глубиной. Заварка производится с подачей одновременно одним механизмом трех электродных проволок марки Св-08Г2С диаметром 2 мм с расстоянием между осями соседних проволок

5 мм. Скорость подачи проволок 110 м/ь

Режим сварки: ток 450 — 500 А, напря>кение 48 — 50 В. Расход газа СО; 2 л/с. Газ подается по подводящей трубке и разделяется на два потока — основной и дополнительный, расположенные один к другому под углом 16 — 20 . Давление газа в основном потоке составляет 0,5 Па, а в дополнительном 0,1 Па.

Способ позволяет производить сварку швов со сложной разделкой, например дефектов литья, так как качество защиты сварного шва в нем зависит только от угла между основным и дополнительным

10 потоками и не зависит от формы и угла разделки, что позволяет повысить качество металла в разделках усадочных раковин отливок.

15 Формула изобретения

Способ дуговой сварки в среде защитных газов, включак>щий защиту зоны дуги двумя потоками защитного газа — основным и дополнительным, подаваемым со>о осно с электродом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества шва путем улучшения защиты, основной поток защитного газа подают под углом 16 — 20 к дополнительному в направлении к сварочной ванне.