Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред

 

Изобретение относится к насосам для измельчения и перекачивания сред с волокнистыми и длинностебельными включениями. Перекачиваемая среда поступает в корпус 1 по патрубку 10, расположенному на торцовой стороне корпуса, и затем при совпадении отверстий 15 и 13 проходит в диффузорный вход 14. Длинностебельные включения измельчаются кромками отверстий 13 и 15. Т.е. среда поступает в рабочее колесо 2 предварительно измельченной, что исключает забивание межлопаточных каналов колеса 2 и тем самым повышает эксплуатационную надежность насоса. В рабочем колесе 2 происходит дальнейшее измельчение среды за счет выступов и впадин 6, 7 на оребренной поверхности 5. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

«е «и (ц) F 04 D 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 1

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕ ПИЬСТВУ

3

РО

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1332077 (21) 4456561/25-29 (22) 08.07.88 (46) 07.06.90. Бюл. N 21 (71) украинский научно-исследователь" ский институт механизации и электри" фикации сельского хозяйства (72) Н.M.Банников, Е.M.Банников, Н.К.Линник, Н.Ф.Скурятини И.И.Нкодкин (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1332077, кл. F 04 D 7/04, 1986., 2 (54) НАСОС ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ПЕРЕКАЧИВАНИЯ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД (57) Иэо."ретение относится к насосам для измельчения и перекачивания сред с впокнистыми и длинностебельными включениями. Перекачиваемая среда поступает в корпус 1 по патрубку 10„ расположенному на торцовой стороне корпуса, а затем при совпадении отверстий 15 и 13 проходит в диффуэо".ный вход 14. Длинностебель иые вклы:;.ения иэмельчавтся кромками

1569432 отверс-.ий 13 н 15. Т.е, среда пос " тупает В рабочее колесо 2 предварительно измельченной, что исключает забивание межпопаточных. каналов колеса 2 и тем самым повышает эксплуаI

Изобретение относится к насосостроению и является усовершенствованием на"..Оса по авт. св. N - 1332077.

Пель изобретения — повышение эксплуатационной надежности и улучшение измельчения среды.

На фиг.1 изображена конструкция ... хсоса; на фиг.2 — сечение А-А на

", ..г. 1; на фиг.3 - сечение Б-Б на

"., Й(г а 1 о

Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред содержит корпус и установленное в нем рабочее колесо 2 с лопатками 3„ образующими межлогаточные каналы 4, при этом на обращенных друг к другу поверхностях корпуса 1 и лопаток 3 выполнено оребрение 5 из взаимодействующих концентрично расположенных выступов 6 и Ответных вгадин 7; а на оребренной поверхности корпуса 1 выполнены радиальные каналы 8. Рабочее колесО снабжено Ведущим дискОм 9 р лопатки 3 расположены на последнем, оребренис выполнено на глубине, равной ширине лопаток., а радиальные каналы 8 юк-ют профиль, совпадающий с профилем межлопаточных каналов 4.

Насос снабжен патрубком 10 подвода, расположенным на торцовой стороне коргуса i, а на противоположной

c.ro стороне 12 сооснс патрубку 10

ВЫполнЕно Отверстие 13, сообщенное с Входом 14 насоса, при этом на оребренной поверхности колеса выполнено сквозное отверстие 15 на радиусе расположения патрубка 10 подвода, а вход 14 насоса Выполнен диффузорным.

Насос работает следующим образом.

Масса, подлежащая обработке, под давлением поступает по патрубку 10 к отверстиям 13 и 15 в момент их совпадения, где за счет взаимодействия кромок отверстий вращающегося колеса 2 и кромок отверстий корпуса 1 длинностебельные включения предварительно измельчаются и далее

ПОс "упают В диффузсрный ВХОД 1 4 в ПОД действием центробежных сил вращающегося рабочего колеса включения

1Î

Ф5

26

40 тационную надежность насоса В рабочем колесе 2 происходит дальнейшее измельчение среды за счет выступов и впадин 6, 7 на оребренной поверхности 5. 3 ил. отбрасываются на стенки диффузорного входа 14 и поступают в межлопаточные каналы 4 в момент их совпадения с аналогичными радиальными каналами 8 корпуса 1.

При движении среды через:каналы

4 в результате их открытия и закрытия с частотой 100-200 Гц и ударов включений о торцовые поверхности выступов 6 и впадин 7 возникают импульсы гидродинамического давления.

При этом происходит превращение кинетической энергии в давление и наоборот. В результате чередования этих процессов происходит разрыв оболочек эластичнык включений как поперек, так и вдоль волокон, благодаря чему они приобретают распущенную хорошо развитую (активированную) поверхность. Более прочные включения подвергаются многократному воздействию выступов 6 и впадин 7. Под действием центробежных сил и пульсации давления обработанная среда вытесняется к выходу из насоса. Снабжение патрубком насоса позволяет предварительно измельчать длинностебельные включения, в результате исключается забивание ими;лежлопаточных каналов 4, тем самым повышается эксплуатационная надежность. Выполнение входа 14 диффузорным позволяет осуществлять направленную подачу . срЕды к межлопаточным и радиальным каналам 4 и 8.

Формула и з обретения

Насос для измельчения и перекачивания неоднородных сред по авт.св.

11р 1332077, о т л и ч а.ю щ и .й с я тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности н улуч..=..-Iéë измельчения среды, насос снабжен патрубком подвода, расположенным на ториовой стороне корпуса, а на противоположной его стороне соосно патрубху выполнено отверстие, сообщенное с Входом насоса, при этом на Оребренной поверхности колеса выполнены сквозные отверстия на радиусе расположения патрубка подвода, а вход насоса выполнен диффузорным.

1569432

Составитель В.Девисилов

Редактор А.Мотыль Техред Л.Сердюкова Корректор С.Шевкув

Заказ !430 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям ври ГКНТ ССС

113035, Москва, Ж-35, Раушская ыаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 10