Люнет для буровой штанги

 

Изобретение относится к горной пром-сти, в частности к буровой технике. Цель - упрощение конструкции и повышение эффективности защиты от шума и вибрации при использовании витой буровой штанги (БШ). В проеме 2 установленного на раме бурильной машины корпуса 1 люнета размещена БШ 5. Симметрично относительно БШ 5 посредством секторных подшипников 3 в проеме 2 установлены эластичные средства амортизации и снижения вибрации в виде прокладок (П) 4. Торцовые кромки П 4, обращенные к витой БШ 5, выполнены С-образной формы и имеют рифления. Материал П 4 представляет собой композитный состав на неметалличесокой основе с включениями металлических абразивно-устойчивых гранул. Бурильная машина приводит во вращение БШ 5 вместе с П 4, которые взаимодействуют с БШ 5 кромками с одной стороны, а с другой - с подшипниками 3. Рифления при этом заштыбоваются остатками тонкого штыба с БШ 5 и начинают играть роль смазки и демпфера. Металлические гранулы уменьшают износ П 4, поэтому при продольно-осевой подаче БШ 5 эластичные П 4 только пробуксовывают продольно-осевое перемещение во вращательное движение П 4 в подшипниках 3. Таким образом, П 4 надежно удерживают БШ 5 при работе от ее биения и от соударения с корпусом 1 люнета. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СО|.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (g1)g Е 21 С 9/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY С8ИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4401735/23-03 (22) 01.04.88 (46) 15.06.90. Бюл. М 22 (75) В.А,Ленин и В.Н.Булаев (53) 622. 233 .05(088 .8 ) (56) Патент Великобритании

P 1140820, кл. В 25 D 17/08, 1969.

Авторское свидетельство СССР

Р 846724, кл. E 21 С 9/00, 1979. (54) ЛЬНЕТ ДЛЯ БУРОВОЙ ШТАНГИ (57) Изобретение относится к горной пром-сти, в частности к буровой технике. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности защиты от шума и вибрации при использовании витой буровой штанги (БШ). В проеме 2 установленного на раме бурильной машины корпуса.1 люнета размещена БШ 5. Симметрично относительно БШ 5 посредством секторных подшипников 3 в проеме 2 установлены . элас тичные с редс тв а амо ртиза ции и . снижения вибрации в виде проклаи

„„Я0„„1571238 А 1

2 . док (П) 4. Торцовые кромки П 4, обращенные к витой БШ 5, выполнены

С-образной формы и имеют рифления.

Материал П 4 представляет собой композитный состав на неметаллической основе с включениями металлических абразивно-устойчивых гранул. Бурильная машина приводит во вращение БШ 5 вместе с П 4, которые взаимодействуют с БШ 5 кромками с одной стороны, а с другой — с подшипниками 3. Рифления при этом эаштыбовываются остатками тонкого штыба с БШ 5 и начинают играть роль смазки и демпфера.

Металлические гранулы уменьшают износ П 4, поэтому при продольно-осевой подаче БШ 5 эластичные П 4 только пробуксовывают и преобразуют продольно-осевое перемещение во вращательное движение П 4 в подшипниках 3.

Таким образом, П 4 надежно удерживают

БШ 5 при работе от ее биения и от соуда рения с корпус ом 1 люнета.

1 з,п. ф-лы, 5 ил, ) 57) 238

Изобретение относится к горной ромьш ленности, в частности к линеам для буровых штанг.

Цель изобретения — упрощение кон5 струкции и повьппение эффективности

Защиты от шума и вибрации при использовании витой буровой штанги.

На фиг. 1 изображен люнет для бу) овых штанг, вид сбоку; на фиг. 2 амид А на фиг. 1; на фиг. 3 — люнет

° ° ° ° я буровых штанг, вид спереди; на иг. 4 - эластичная прокладка, вид боку; на фиг. 5 — вид Б на фиг. 4.

Понет для буровой штанги состоит 15 з корпуса 1, который представляет собой поддерживающий кронштейн, установленный на раме бурильной маши нь. (не показана). В верхней части корпуса 1 имеется проем 2 V-образ- 2О ( ной формы, в который вставлены сек торные подшипники 3. B эти подшипни,, ки 3 смонтированы быстросъемные эластичные средства амортизации и снижения вибрации, выполненные в виде 25

С-образных прокладок 4. Последние могут взаимодействовать с внутренней поверхностью бурильной штанги 5.

V-образной проем 2 в собранном виде закрыт затягивающим сухарем 6. 3О

Каждая из прокладок С-образной обтекаемой формы имеет внутреннюю кромку 7, на которой нанесены риф,ления 8, При этом материал вкладыша 4 представляет собой композитный состав на неметаллической основе (типа плавтмасс), в котором имеются включения неметаллических абразивноустойчивых гранул 9. Последние при изготовлении вставлены в непосред- щ0 ственной близости от внутренней кромки 7.

Вкладыш 4 представляет собой в поперечном сечении достаточно тонкую форму, которая значительно меньше наружного диаметра вкладыша. Поэтому при взаимодействии со штангой 5, шаг витков которой непостоянен, вкладыш 2 своей внутренней кромкой 7 плотно прилегает к этой штанге 5

50 и тем самым исключает ее биение при работе ° Секторные. подшипники 3 защищены от попадания в них штыба, который нередко несет на себе штанга 5 с помощью кожухов 10.

Люнет для буровой штанги работает следующим образом.

В проеме 2 корпуса 1 устанавливают секторные подшипники 3, в которых крепят С-образные прокладки 4, и бурильную штангу 5. После сборки люнета включают бурильную машину, которая приводит во вращательное движение штангу 5 вместе с прокладками

4. Последние взаимодействуют с этой штангой своими кромками 7 с одной стороны, а с другой стороны — с секторными подшипниками 3. Последние защищены от попадания в них штыба кожухами 1 О, которые неподвижно закреплены на корпусе 1 и охватывают их с двух сторон, но обеспечивают свободный проход в них и вращение вкладышей 4, При этом для очистки штанги 5 от штыба на кожухе 10 предусмотрены щитки 11, которые при вращении штанги 5 и ее продольноосевой подаче постепенно сбивают штыб с наружной поверхности штанги 5.

Когда в работу вступает бурильная штанга 5, она взаимодействует с внутренними кромками 7 прокладок 4, имеющих рифления 8. При этом рифления 8 заштыбовываются остатками тонкого штыба со штанги 5. Тем самым они начинают играть роль смазки и демпфера.

Металлические включения 9, содержащиеся в материале эластичных прок.падок 4, уменьшает их износ, происходящий в результате абразивного истирания при длительном взаимодейст(Р вии кромок 7 вкладьппей 4 со штангами 5. Поэтому при продольно-осевой подаче штанги 5 прокладки 4 только пробуксовывают и преобразуют за счет взаимодействия с витками штанги 5 продольно-осевое перемещение во вращательное движение вкладышей 4 в подшипниках 3.

Таким образом, вкладьппи 4 надежно удерживают штангу 5 прн работе, предохраняя от биения и соударения с корпусом 1 люнета. формула изобретения

1, Люнет для буровой штанги, включающий установленный на раме бу" рильной машины корпус с проемом для размещения в последнем буровой штанги и эластичные средства амортизации и снижения вибрации, установленные симметрично относительно буровой штанги, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности защиты от шума и вибрации при использовании витой буровой штанги, эластичные средства амортизации и снижения вибрации выполнены в виде прокладок, установленных в проеме корпуса посредством секторных подшипников, причем торцовые кромки прокладок, об571238 6 ращенные к витой штанге, выполнены

С-образной формы и имеют рифления.

2. Люнет по п. 1, о т л и ч а

5 ю шийся тем, ч то элас тичные прокладки выполнены из компоэитного состава на неметаллической основе с включениями металлических абраэивно-устойчивых гранул.

1 571 238

Составитель M. Неснова

Техред M,Õîäàíè÷ Корректор О. Кравцова

Редактор И. Касарда

Заказ 1495 Тираж 386 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101