Устройство контроля толщины футеровки металлургического агрегата

 

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для контроля толщины футеровки металлургических агрегатов. Цель изобретения - повышение надежности контроля. Для достижения цели в известное устройство введены RS-триггер, компаратор, двухполупериодный выпрямитель, счетчик интервалов, счетчик тактовых импульсов, генератор тактовых импульсов, узел индикации, дифференцирующий усилитель, выход которого соединен с входом двухполупериодного выпрямителя, выход которого через компаратор соединен с R-входом RS-триггера, S-вход которого соединен с вторым выходом рефлектометра, являющимся вторым выходом стробоскопического преобразователя, вход дифференцирующего усилителя соединен с третьим выходом рефлектометра, являющимся третьим выходом стробоскопического преобразователя, RS-триггер выходом соединен с входом счетчика интервалов и первым входом счетчика тактовых импульсов, второй вход которого соединен с выходом генератора тактовых импульсов, выходы старших разрядов счетчика тактовых импульсов подключены к информационным входам узла индикации, выход счетчика интервалов соединен с входом управления узла индикации и входом сброса счетчика тактовых импульсов. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 Р 27 D 21/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕПЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4413881/23-02 (22) 21,04.88 (46) 15.06.90. Бюл. И - 22 (71) Научно-производственное объединение "Черметавтоматика" (72) Б,И,Иосиянов, В,M.Гиттер, А,Е.Гробман, Ю.Д.Щербаков и В.А.Хилько (53) 669 ° 184.244(088.8) (56) Игаки К,, Хираока Т., Иннами А. и др. Разработка и промышленное внедрение способа определения износа донных фурм на конверторе с комбинированной продувкой, — Тэцу то хаганэ, 1986, 1Ф 4, с.236. (54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ТОЛЩИНЫ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА (57) Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для контроля толщины футеровки металлургических агрегатов. Цель изобретения— повышение надежности контроля, Для достижения цели в известное устройство введены (КБ-триггер, к9мпаратор, двухполупериодный выпрямитель, счетИзобретение относится к черной металлургии, а именно к получению стали в кислородных конвертерах, и может быть использовано в конверторных цехах металлургических предприятий, Цель изобретения — повышение надежности контроля.

На фиг.1 изображена блок-"хема предлагаемого устройства;.на фиг.2 и

„„SU„„1571389 А 1

2 чик интервалов, счетчик тактовых импульсов, генератор тактовых импульсов, узел индикации, дифференцирующий усилитель, выход которого соединен с входом двухполупериодного выпрямителя, выход которого через компаратор соединен с R-входом Rs-триггера, Sвход которого соединен с вторым выходом рефлектометра, являющимся вторым выходом стробоскопического преобразователя, вход дифференцирующего усипителя соединен с третьим выходом рефлектометра, являющимся третьим выходом стробоскопического преобразователя, RS-триггер выходом соединен с входом счетчика интервалов и первым входом счетчика тактовых импульсов, второй вход которого соединен с выходом генератора тактовых импульсов, выходы старших разрядов счетчика тактовых импульсов подключены к информационным входам узла индикации, вы.ход счетчика интервалов соединен с входом управления узла индикации и входом сброса счетчика. тактовых импульсов. 3 ил. фиг.3 — диаграммы сигналов на выхо-. дах различных элементов устройства.

Ус т ро йс т во содержит набор дат чи-.. ков 1,1-1.п соединенных кабелями

2.1-2.п с коммутатором 3, вход которого соединен с первым выходом рефлектометра 4, состоящего из. генератора 5 перепада напряжений и стробоскопического преобразователя Ь, причем управляющий выход стробоскопи1571389 еского преобразователя 6 соединен со входом генератора 5 перепада на1 цряжения, выход которого соединен с сигнальным входом стробоскопического преобразователя 6 и является первым выходом рефлектометра 4, дифференцирующий усилитель 7, выход которого соединен со входом двухполупериодного выпрямителя 8, выход которого ереэ компаратор 9 соединен с R-вхоом RS-триггера 10, S-вход которого оединен с вторым выходом рефлектоетра 4, являющимся вторым выходом тробоскопического преобразователя 6, 15 вход дифференцирующего усилителя 7 с оединен с третьим выходом рефлекто етра 4, являющимся третьим выходом тробоскопического преобразователя

RS-триггер, выход которого соедиНен со входом счетчика 11 интервалов и первым входом счетчика 12 тактовых импульсов, второй вход которого соединен с выходом генератора 13 тактовых

Импульсов, выходы старших разрядов начетчика 12 тактовых импульоов подключены к информационным входам узла

14 индикации, выход счетчика 11 интервалов соединен со входом управления узла 14 индикации и выходом сброса

Счетчика .12 тактовых импульсов, Коммутатор 3 предназначен для

Подключения одного из и датчиков к рефлектометру 4.и может быть выполнен, например, на переключателях с ручным управлением (галетных, тумблерах и т.д,). Положение рукоятки переключателей идентифицирует номер датчика.

Устройство работает следующим

40 образом.

Стробоскопический преобразователь

6 рефлектометра 4 вырабатывает последовательность импульсов, включающих генератор 5 перепада напряжения, который вырабатывает импульсы с короткими фронтами, поступающие через коммутатор 3 на один из датчиков

1.1-1.п через соответствующий коаксиальный кабель 2.1-2.п, 50

Датчик 1 представляет собой отрезок коаксиального кабеля с огнеупорной изоляцией и сплошной металлической оболочкой. Будучи вмонтированным в футеровку металлургического агрегата, он сгорает одновременно с ней, поэтому изменение длины датчика соответствует износу футеровки.

B зависимости от условий на конце датчика 1 (холостой ход или корот. кое замыкание) на входе стробоскопического преобразователя 6 формируются импульсы, форма которых показана на фиг.2. Время, в течение которого напряжение на входе стробоскопнческого преобразователя .6 равно U /2, определяется по .формуле

2 1 где 1 — длина кабеля ч

t скорость распространения электромаг-. нитных волн в кабеле; Ь вЂ” амплитуда напряжения генератора перепада, Так как это время слишком мало для непосредственного измерения, то используется стробоскопический преобразователь,"растягивающий во времени измеряемый импульс.

На втором выходе стробоскопического преобразователя 6 формируется короткий стартовый импульс, отмечающий начало (по времени) преобразования, à íà его третьем выходе формируется преобразованный сигнал, повто-.. ряющий по форме импульсы на входе стробоскопического преобразователя 6.

Преобразованный сигнал поступает на дифференцирующий усилйтель 7, в котором происходит eI o дифференцирование. На его выходе формируется импульс напряжения в тот момент, когда преобразованный сигнал начинает меняться. Время между стартовым импульсом и выходным импульсом дифференцирующего усилителя пропорционально величине 1. Стартовый импульс взводит RS-триггер 10. Выходной импульс дифференцирующего усилителя 7 поступает на двухполупериодный выпрямитель

8, который приводит выходные импульсы дифференцирующего усилителя к одной полярности, так как в зависимости от условий на конце датчика полярность импульса может меняться, С выхода

- выпрямителя сигнал поступает на компаратор 9, формирующий сигнал с постоянной амплитудой, необходимой для нормальной работы RS-триггера 1О.

Таким-образом, на выходе RS-триггера

10 формируется импульс, длительность которого пропорциональна длине датчика. Этот импульс поступает на счетчик 11 интервалов и на разрушающий вход счетчика 12 тактовых импульсов. На счетный вход счетчика 12 тактовых импульсов поступает сигнал с,генератора 13 тактовых импульсов.

1571389

Счетчик 12 подсчитывает импульсы с

У генератора 13 тактовых импульсов только во время действия импульса и триггера.

Счетчик l l интервалов подсчитывает число импульсов на выходе RS-триггера

10, При переполнении счетчик 11 ин-. тервалов вырабатывает импульс.

По переднему фронту этого импульса содержимое старших разрядов счетчика 12 тактовых импульсов передается в узел 14 индикации, отображающее его состояние, а по заднему фронту счетчик 12 тактовых импульсов сбрасывается, Таким образом, счетчик 12 тактовых импульсов усредняет измеряемый интервал от N выходных импульсов триггера (N — модуль счета счетчика 11 интервалов), повышая точность отсчета толщины футеровки (младшие разряды счетчика тактовых импульсов образуют тоже счетчик по модулю N).

Этот процесс повторяется циклически.

Графики на фиг.2 и фиг.3 изображают процесс формирования импульсов на выходе RS-триггера 10 длитель-ность которого пропорциональна длине датчика, а в правой — процесс измерения среднего значения длительности импульсов RS-триггера 10, График А — стартовый импульс на выходе рефлектометра 4; график Б— сигнал рефлектограммы на входе дифференцирующего усилителя 7 (хх— датчик на конце разомкнут, кз — датчик замкнут); график  — сигнал на выходе дифференцирующего усилителя

7; график à — сигнал на выходе компаратора 9; график Д вЂ” сигнал на выходе RS-триггера 10; график Š— сигнал на выходе RS-триггера 10; график Ж вЂ” сигнал на выходе счетчика

11 интервалов, график 3 - условно показаны тактовые импульсы генератора 13, которые подсчитываются счетчиком тактовых импульсов 12.

В качестве рефлектометра может, например, использоваться серийно выпускаемый прибор Р5-11.

Макет устройства собран на интегральных операционных усилителях, циф-, ровых ИС 555 и 580 серий.

Формула изобретения

Устройство контроля толщины фу10 теровки металлургического агрегата, содержащее и датчиков, соединенных коаксиальными кабелями с выходами коммутатора, вход которого соединен с первым выходом рефлектометра, 15 состоящего из генератора перепада на-,, пряжения и стробоскопического преобразователя, причем управляющий выход стробоскопического преобразователя соединен с входом генератора перепада напряжения, выход которого соединен с сигнальным входом стробоскопического преобразователя и является первым выходом рефлектометра, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности контроля, в него введены последовательно соединенные дифференцирующий усилитель, двухполупериодный выпрямитель и компаратор, а также RS-триггер, счетчик интервалов, счетчик тактовых импульсов, генератор тактовых импульсов„ узел индикации, при этом второй выход стробоскопического преобразователя, являющийся вторым выходом реф35 лектометра, соединен с S-входом RSтриггера, R-вход которого соединен с выходом компаратора, третий выход стробоскопического преобразователя, являющийся третьим выходом рефлекто4О метра, соединен с входом дифференцирующего усилителя, RS-триггер выхо-.. дом соединен с входом счетчика интервалов и первым входом счетчика тактовых импульсов, второй вход которого

45 соединен с выходом генератора тактовых импульсов, выходы старших разрядов счетчика тактовых импульсов подключены к информационным входам узла индикации, счетчик интервалов выходом

50 соединен с входами управления узла индикации и сброса счетчика тактовых импульсов.

1571389

157!ЗВ9

Составитель А. Абросимов

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Редактор А,Ревин

Подписное

Заказ 1503

Тираж 505

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство контроля толщины футеровки металлургического агрегата Устройство контроля толщины футеровки металлургического агрегата Устройство контроля толщины футеровки металлургического агрегата Устройство контроля толщины футеровки металлургического агрегата Устройство контроля толщины футеровки металлургического агрегата 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электротермии, а именно к контролю технологических параметров при плавке цветных металлов в ванне рудно-термической печи, и может использоваться в черной металлургии

Изобретение относится к металлургии , строительной индустрии для 1СОНТРОЛЯ прогара футеровки, контак-

Изобретение относится к электротермии и предназначено для контроля уровней расплавов в ванне рудно-термической печи

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для контроля стойкости или износа футеровки сталеплавильных печей

Изобретение относится к устройствам для контроля параметров материалов , например температуры во вращакгщихся агрегатах химической, горнорудной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для контроля состояния футеровки плавильных агрегатов

Изобретение относится к металлургии и предназначено для контроля толщины футеровки металлургического агрегата

Изобретение относится к металлургии и предназначено для контроля толщины футеровки в металлургическом агрегате

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано, в частности, для контроля полноты сжигания топлива по соотношению СО/СО2 при производстве стали и термообработки

Изобретение относится к специальной электротехнике и может быть использовано для контроля процесса вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к цветной электрометаллургии и может быть использовано для контроля вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к электротехнологии и может быть использовано в индукционных плавильных комплексах для плавки черных и цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к вакуумному дуговому переплаву высокореакционных металлов и сплавов, и может быть использовано при выплавке слитков титановых сплавов из прессованных расходуемых электродов

Изобретение относится к средствам контроля, измерения и управления технологическими процессами в металлургии и может быть использовано для оперативного контроля и управления производством по линии горячего транзита в прокатных цехах

Изобретение относится к процессу восстановления поврежденной футеровки печи

Изобретение относится к металлургии , в частности к устройствам для контроля и измерения толщины футеровки доменных печей
Наверх