Способ газовой цементации
Изобретение относится к цементации металлов и сплавов. Целью изобретения является снижение расхода карбюризатора и снижение сажеобразования. Проводят интенсивную продувку печи карбюризатора в течение 5 - 15 мин и непосредственно после завершения этой стадии проводят диффузионное насыщение при давлении 10 - 15 мм водн. столба. табл.
А1
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУЬЛИН
С9) (11) (505 С 23 С 8/32
КЕОЮНЧ . "л7 ЛЖ- TDtHl1"
Щ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЮМпРИ Гннт сссР (21) 4305040/23-02 (22) 20.07.87 (46) 23.06.90. Бюл. и 23 (72) И.Г. Лежнева и В.И. Романов (53) 621.785.51.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 390199, кл. С 23 С 11/.10 1973
Изобретение относится к химикотермической обработке металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении.
Целью изобретения является снижение расхода карбюризатора и сажеобразования при сохранении качества слоя.
В известном способе газовой цементации, заключающемся в двустадийном ведении процесса, при котором на первом этапе осуществляют интенсивную подачу карбюризатора, а затем проток газа через печь (муфель) прекращают, перекрывая кран свечи, и устанавливают давление 10-50 мм вод.ст. Продолжительность второй стадии составляет
754 времени общего цикла насыщения.
В известных технических решениях процесс цементации заведомо предполагает повышенную подачу карбюризато- . ра в активный период насыщения, в течение которого существует большая вероятность образования сажи на поверх- ностях деталей, и процесс характери2 (54) СПОСОБ ГАЗОВОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ (57) Изобретение относится к цементации металлов и cnnasoe. Целью изобретения является снижение расхода карбюризатора и сажеобразования. Проводят интенсивную продувку печи карбюризатора в течение 5-15 мин и непосредственно после завершения этой стадии проводят диффузионное насыщение при давлении 10-15 мм вод.ст.
1 табл. зуется нестабильностью. В предлагаемом техническом решении расход карбюризатора, даже в первый период насыщения, сведен к минимуму, так как процесс продувки печи продолжается не более 5-15 мин в большинстве случаев, этого времени недостаточно даже на прогрев детали, и диффузионные процессы еще не начались. В связи с аь.Д этим отсутствуют условия образования © сажи и процесс идет более стабильно.
Предлагаемый способ газовой цемен- р тации осуществлен следующим образом.
Образцы из стали 20ХЗМВФ-Ш цементируют в печах Ц35 и Ц60 при 940+10,С и времени выдержки 4 ч ° Образцы загружают в печь уже разогретую до температуры цементации. После загрузки деталей в печь подают карбюризатор в количестве 100-120 капель в минуту в течение 5-15 мин для вытеснения воздуха, попавшего в печь в процессе загрузки деталей. Качество атмосферы определяют по цвету факела. После
Формула изобретения
Наличие карбид" ной сетки в ценентиро" ванном слое
Сравнительные характеристики
Концентрация углеро" да а ценентированном слое, Нарна печи
Наличие сами на верхней поверхности деталей
Глу би на слоя цементации,мм
Время процесса цементации, ч
Расход карбюризатора при
Закрытом кране свечи, капля в нин
Давление в печи при за" крытон кране свечи, нм вод. ст.
Время интенсиеной подачи карбю" ризатора, мин
Время до
1 риобре,ення фа целан оранмееого цвета, мин
Карбидная зона
Общая
8- 0
Слоя нет
C JIOR нет
1,4
0,96
0,87
1,16
1,1
1,08
0,85
Не получена науглерохив.среда
Не получена науглеромив. среда
Ц60
Ц60
3-7
8-10
3"7
20" 25
15-20
20-25
10-15
30-40
45-50
10-15
10-15
15"20
10-15
4
4
4
5
10 !
5
0,9
0,53
0,4
0,7
0,73
0,63
0,5
Ц60
Ц60
Ц60
Ц60
Ц60
Ц60
Ц60
1,35
1,73
1,91
1,36
1,25
1,3
1,75
Есть е
Есть
Изменение расхода карбюризатора при одном и том
we давлении объясняется степенью герметичности печи
Обрывки карбидной сетки
13
10-15
45-50
4 108 06
4 0,75 0,36
1,42
1,96
Ц60
Есть Ц60
Есть
По известному способу
Составитель И.Петров
Редактор НвБобкова Техред, Л.Сердюкова Корректор Э.Лончакова
Заказ 1623 Тираж 814 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Р1осква Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 восстановления атмосферы кран свечи перекрывают, а подачу синтина снижают фо установления давления 1015 мм вод,ст, или (1,0-1,5)" 10 Mila. ля печи Ц35 подача синтина состав яет 6-15 капель в 1 мин, для печи цв0 — 12-20 калвль в 1 иин. Толщина диффузионного слоя в обоих случая3(сос,авляет 1,1 1,2 мм, концентрация углерода в поверхностном слое
0,2 мм 1,2-1,363. Сажа в печах и на поверхностях деталей отсутствует.
Сравнительные характеристики извес1Гного и предлагаемого способов при едены в таблице. редлагаемый способ газовой цементации может быть реализован на люб(3й печи серии Ц или их модифика-! ции,. Кроме того, значительно снижается,,расход карбюризатора, увеличивает73050
4 ся срок службы печи и оснастки, так как исключается образование сажи при ведении процесса цементации ° Способ прост в осуществлении, не требует специального оборудования и дополнительных затрат.
Способ газовой цементации в печах периодического действия, включающий продувку печи карбюризатором и последующее диффузионное насыщение при давлении 10-15 мм вод.ст., о т л ич а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода карбюризатора и сан(еобразования при сохранении качества слоя, поток газа в печь прекраща!от непосредственно после продувки печи карбюризатором.
