Способ закладки выработанного пространства

 

Изобретение относится к подземной разработке месторождений полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, калийной, железорудной и других отраслях горнодобывающей промышленности. Цель - снижение энергозатрат на осуществление процесса. После проведения скважины и ее гидроизоляции обсадной трубой локализуют закладываемый объем от остальных выработок герметичными перемычками. Приготавливают порцию смеси закладочного материала с носителем в герметичном чане и подают ее по скважине в закладываемый объем. В качестве носителя используют легкоиспаряющуюся жидкость плотностью выше плотности закладочного материала, например дифтордибром-метан. Подачу смеси в скважину ведут порциями, в промежутках между которыми скважину первоначально соединяют с охлаждающим конденсатором для осушения слоя массива и сжижения паров жидкости. Затем в нее подают твердеющий состав, экранирующий осушенный слой. В качестве твердеющего состава используют смесь эпоксидной смолы с отвердителем. 2 з.п. ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU» 15 212 А1 (51)5 Е 21 Р 15/00

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСЛНИК ИЗОБРЕтЕНиЯ I""".;;..

H А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 4470252/31-03 (22) 02.08.88 (46) 23,06,90. Бкл . Р ?3 (71) Московский горный институт (72) А.r.,Áðîäò, А,С.Бурчаков и И.И.Шаровар (53) 622. 273. 2 (088, 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 769030, кл. 1: 21 F 15/08, 1978, Авторское свидетельство СССР

У 1138522> кл. Е 21 F 15/00, 1983. (54) СПОСОБ ЗАКЛАДКИ ВЧРАБОТАННОГО

ПРОСТРАНСТВА (57) Изобретение относится к подземной разработке месторождений полезных ископаемых и м,h. использовано в угольной, калийной, железорудной и других отраслях горнодобывающей промышпенности. Цель — снижение энергозатрат на осуществление процесса.

После проведения скважины и ее гидИзобретение относится к подземной р азр або тк е мес тор ождений полезных ископаемых, в частности к работам по заполнению образовавшихся в результате выемки полезного ископаемого пустот закладочным материалом, и может найти применение в угольной, калийной, железорудной и других отраслях горнодобывающей промьппленности.

Целью изобретения является снижение энергозатрат на осуществление процесса.

На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа, 2 роизоляции обсадной трубой локализуют закладываемый объем от остальных выработок герметичными перемычками.

Приготавливают порцию смеси закладочного материала с носителем в герметичном чане и подают ее по скважине в з а кл адын аемый объем. В качестве носителя используют легкоиспаряющую— ,ся жидкость плотностью выше плотности закладочного материала, например дифтордиброммет ан. Подачу смеси в скважину ведут порциями, в промежутках между которыми скважину первоначально соединяют с охлаждающим конденсаторомм для осушения слоя массива и сжижения паров жидкости. Затем в нее подают твердеющий состав,экранирующий осушенный слой. В качестве тв ерд еющего состав а и споль зуют смесь эпоксидной смолы с отвердителем.

2 з п. ф лы, 1 ил.

На схеме обозначены закладываемый объем 2, смежные с ним выработки 3, перемычки 4, герметичный чан 5,запорные органы 6, охлаждающий конденсатор 7, отвод 8 и экран 9 °

Спас 6 осуществляют путем бурения скважины, ее гидроизоляции, локализации закладываемога объема, приготовленияя очередной порции закл алочкой смеси, ее подачи в скважину, осушения з акладочного материала с конденсацией отходящих от него паров на поверхности, а также экранирования очереднога осушенного слоя возводимого

3 15732 массива заливкой в скважину твердеющего состава.

Способ осуществляют следующим обр аз ом.

После проведения скважины 1 и ее гидроизоляции обсадной трубой закладываемый объем 2 локализуют от остальных выработок 3 герметичными перемычками 4, После этого приготавливают первую порцию смеси закладочного материала с носителем в герметичном чане 5 и подают ее по скважине 1 в закладываемый объем.

Отстоявшийся в выработанном прост- 15 ранстве закладочный материал осушают.

Дл я э т ого и ер екр ыв ают з апор ный ор г ан

6, сообщавший скважину с чаном 5, и открывают задвижку на линии, подающей. выходящий из скважины 1 пар в 2 » охлаждающий конденсатор 7, охлаждаемый холодной водой с температурой ниже температуры кипения, в частности, дифтодибромметана (23,8 C) . укладку очередного слоя завершают на- 25 ливкой в скважину 1 через отвод 8 некоторого объема твердеющего состава, например смеси эпоксидной смолы с отвердителем, которая, растекаясь по поверхности теперь уже сухого оче- 3р редкого слоя возводимого массива,образует после своего отверждения экран 9 лишающий возможности всплытия уже уложенного закладочного материа12 ла при подаче в скважину следующей порции, Формул а изобретения !. Способ закладки выработанного пространства, включающий бурение скважины, изоляцию закладываемого объема от смежных с ним выработок, смешивание закладочного материала с его носителем, подачу приготовленной смеси в скважину и дюрМирование закладочного массива, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения энергоемкости процесса, в качестве носителя используют легкоиспаряющуюся жидкость с плотностью выше плотности закладочного материала, подачу смеси в скважину ведут порциями, в промежутках между которыми скважину первоначально соединяют с охлаждающим конденсатором для осушения слоя массива и сжижения паров жидкости, а затем в нее подают твердеющий состав, экранирующий осушенный слой.

2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве легкоиспаряющейся жидкости используют диЛтордибр омметан, 3. Способ по пп. 1 и 2, отлич а ю.шийся тем, что в качестве твердеющего состава используют смесь эпоксидной смолы с отвердителем.