Скруббер

 

Изобретение относится к мокрой очистке газов и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности пылеулавливания. Скруббер содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками для входа и выхода газа и расположенный в нем каплеуловитель 2. По вертикальной оси скруббера установлены форсунки 3 с соударяющими струями, по внутреннему периметру корпуса - сборный желоб 5 с отводящими патрубками 6 и с установленными под ними водоотбойными щитами 7 под углом 60 - 65° к корпусу. Диаметр отверстия верхнего насадка форсунок в каждой паре равен D<SB POS="POST">1</SB> = (1 - 4) D<SB POS="POST">2</SB>, где D<SB POS="POST">2</SB> - диаметр отверстия нижнего насадка. Отверстия верхнего насадка выполнены с углом расточки 5 - 30° на глубину 1,5 - 2 диаметра отверстия. Указанное выполнение и размещение форсунок (сведение факела каждой пары в одну кольцевую зону над желобом) ведет к увеличению поверхности контакта фаз и оптимизации процесса водоотведения. 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)в В 01 D 47/Оф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4385869/31-26 (22) 29.02.88 (46) 30,06.90. Бюл. N. 24 (71) Запорожский индустриальный институт (72) И . Г. Р е з н и ч е н к о, Г. Б . К о ж е м я к и н и Н.Н. Лозовенко (53) 621.928.97 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1000080, кл. В 01 D 47/06, 1983, опублик, Авторское свидетельство СССР

М 1230640, кл. В 01 О 45/10, 1984, опублик. (54) СКРУББЕР (57) Изобретение относится к мокрой очистке газов и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания.

Скруббер содержит цилиндрический корпус

Изобретение относится к мокрой очистке газов и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности, Цель изобретения — повышение эффективности пылеулавливания.

На фиг.1 изображен скруббер, разрез; на фиг.2 — пара форсунок; на фиг.3-5— варианты ориентации струй форсунок.

Скруббер содержит цилиндрический корпус 1 с патрубками для входа и выхода газа и расположенный в нем каплеуловитель 2. По вертикальной оси скруббера установлены попарно форсунки 3 с соударяющимися струями, снабженные парными подводящими трубопроводами 4. По внутреннему периметру корпуса установлен сборный желоб 5 с отводящими.патрубками

6, под которыми установлены водоотбойные щиты 7. На подводящих трубопроводах с

„„Я „„1574252 А1

1 с патрубками для входа и выхода газа и расположенный в нем каплеуловитель 2. По вертикальной оси скруббера установлены форсунки 3 с соударяющими струями, по внутреннему периметру корпуса — сборный желоб 5 с отводящими патрубками 6 и установленными под ними водоотбойными щитами 7 под углом 60 — 65 к корпусу. Диаметр отверстия верхнего насадка форсунок в каждой паре равен d1 = (1 — 4)б2. где d2— диаметр отверстия нижнего насадка. Отверстия верхнего насадка выполнены с углом расточки 5-30 на глубину 1,5 — 2 диаметра отверстия. Указанное выполнение и размещение форсунок (сведение факела каждой пары в одну кольцевую зону над желобом) ведет к увеличению поверхности контакта фаз и оптимизации процесса водоотведения, 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 4 табл. насадком большего диаметра установлена регулирующая задвижка 8. Диаметр (d>) канала 9 одной из форсунок в каждой паре составляет 1 — 4 диаметра (d2) канала 10 второй форсунки пары, при этом канал 9 первой форсунки выполнен с расточкой 11 на глубину 1,5 — 2d|, а угол расточки составляет 0-300.

Скруббер работает следующим образом.

Запыленный газ поступает в корпус 1, Подаваемая по трубопроводам 4 орошающая жидкость через форсунки посредством соударяющихся струй распыливается в виде факелов жидкости, которые сходятся в одной области по периметру корпуса, Под ней установлен сборный желоб 5, Собранная в него вода по отводящим патрубкам 6 направляется на водоотбойные щиты 7, где диспергируется и попадает в рабочую зону для повторного использования. Жидкость;

1574252

Табл ица1 1:2

1;1,25

1:1,4

1:3

Соотношение иамет ов

1:4

130

160

180

100

Угол раскрытия, г а

35

Табл ица2

Угол расточки, г а

20

30

Угол раскрытия,г а

160

150

140

135

130

120

120

Таблица3

05

3,5

4,5

85

82

Степень очистки

67 уловленная в каплеуловителе 2, направляется в сборный желоб 5.

Проведены лабораторные исследования по распыливанию жидкости. Данные исследований при различном соотношении 5 диаметров представлены в табл. 1.

Проводились исследования по влиянию углов расточки отверстия насадка большего диаметра на угол раскрытия распыла факела. Данные исследований при соотношении 10 диаметров 1:1,4 представлены в табл. 2.

Данные исследований по влиянию соотношения диаметров и угла расточки на степень очистки представлены в табл. 3 и 4 соответственно, 15

Зависимость степени очистки от угла расточки при d /dz = 1,7 приведена в табл. 4..

При увеличении соотношения диаметров d>/dz более 4 устойчивость факела распила жидкости нарушается из-за большой 20 разности расходов жидкости иэ форсунок пары.

Увеличение угла расточки канала 9 одной из форсунок более 30 ведет к отрыву струи жидкости от стенок канала 9 и разру- 25 шению факела. Глубина расточки выбрана с точки зрения стабильности факела. Увеличение угла наклона щитов 7 более 65 ведет к тому, что значительная часть диспергированной жидкости попадает на стенки, а не в 30 рабочую зону. Уменьшение угла наклона менее 60 ведет к тому, что увеличивается доля жидкости, стекающая по щиту без диспергирования. В целом же совокупность признаков позволяет получить более стабильные факелы на соударяющихся струях, а сведение их в одну кольцевую зону над желобом ведет к увеличению поверхности контакта фаз, оптимизации локализации процесса водоотведения. Кроме того, за счет выполнения форсунок указанным образом увеличивается их износостойкость.

Формула изобретения

1. Скруббер, содержащий корпус с патрубками для входа и выхода газа, трубопроводы с попарно установленными форсунками с соударяющимися струями, каплеуловитель, сборный желоб по внутреннему периметру корпуса с отводящим патрубком, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пылеулавливания, форсунки установлены с воэможностью ориентации факела каждой пары на стенку корпуса в кольцевой зоне над желобом, диаметр канала одной иэ форсунок в каждой паре составляет 1 — 4 диаметра канала второй форсунки пары, при этом канал первой форсунки в каждой паре выполнен с расточкой на глубину 1,5-2 диаметра этого канала, а угол расточки равен

0-30, 2. Скруббер по п.1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения расхода жидкости, он снабжен отбойными щитами, прикрепленными к корпусу под углом 6065 навстречу потоку газа.

1574252

1574252

Фь

° ад л ь д е

Составитель О,Беккер

Техред M.Ìoðãåíòàë

Корректор Н,Ренская

Редактор А.Долинич

Произзодстзенно-издетельскии комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.гагарина. 101

Заказ 1739 Тираж 563 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Скруббер Скруббер Скруббер Скруббер 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки воздуха от мелкодисперсной пыли и масляного тумана, образующегося при эксплуатации вакуумных насосов

Изобретение относится к технике пылеулавливания и может найти применение в химической технологии

Изобретение относится к устройствам для очистки газа от пыли, используемым в металлургической, горнодобывающей и химической промышленности, и позволяет повысить эффективность очистки газа от пыли при одновременном сокращении расхода орошающей жидкости и уменьшении уноса шлама

Изобретение относится к аппаратурному оформлению массообменных процессов абсорбции и пылеулавливания с гидродинамическим режимом восходящего прямоточного движения фаз и позволяет сохранить эффективность работы аппарата при изменении нагрузки по газу

Скруббер // 1562014
Изобретение относится к технике мокрой очистки газов, в частности к очистке доменного газа, и позволяет снизить затраты энергоресурсов и металлоемкости скруббера при одновременном повышении эффективности очистки газа

Изобретение относится к аппаратам для осуществления процессов тепломассообмена и мокрой очистки газов

Изобретение относится к мокрой очистке газа от пыли и позволяет повысить эффективность пылеулавливания и снизить эксплуатационные затраты

Изобретение относится к технике очистки газа от пыли и позволяет повысить эффективность пылеулавливания

Изобретение относится к устройствам для очистки газа, применяется в электротехнической и других отраслях промышленности и позволяет повысить степень очистки газа и снизить энергозатраты устройства

Изобретение относится к технике мокрой очистки газа от твердых примесей и может быть использовано на предприятиях по производству строительных материалов и изделий из них

Изобретение относится к устройствам для улавливания загрязняющих атмосферу составляющих дымовых газов и судовых котлов

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для очистки газов от твердых частиц, например для очистки дымовых газов промышленных котельных, при очистке аспирационных и технологических выбросов

Изобретение относится к мокрой очистке газов от примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где требуется очистка газовых потоков, в частности в химической и пищевой отраслях промышленности

Изобретение относится к способу мокрой очистки газов, орошаемых в трубопроводе промывочной жидкостью, причем полученную смесь газ-жидкость пропускают через циклонный сепаратор и из этого сепаратора отводят очищенный газ отдельно от промывочной жидкости, содержащей загрязнители, а также к устройству для его осуществления

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных частиц

Изобретение относится к аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности для мокрой очистки газов от мелкодисперсных твердых частиц
Наверх