Устройство для измельчения
Изобретение относится к мельницам для хрупких малопрочных материалов. Целью изобретения является снижение энергетических затрат. Для этого в устройстве, содержащем корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 люками, привод 4 и рабочий орган, выполненный из двух винтовых спиралей 5 и 6, которые образуют кольцевую дугообразно изогнутую камеру измельчения, по крайней мере одна из спиралей выполнена конической, образуя между спиралями камеру измельчения, размеры которой плавно уменьшаются по продольному сечению в направлении выгрузочного люка. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)л В 02 С 19/22
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
|
Ф
М О
ЪФ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4036597/31-33 (22) 27.01.86 (46) 30.06,90. Бюл. М 24 (71) Могилевский машиностроительный институт (72) Л.А.Сиваченко, В.В.Моисеенко, А.М,Кургузиков и С.Б.Партнов (53) 621.426.9 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
ЬЬ 919889, кл. В 28 С 3/00, 1980.
Авторское свидетельство СССР
Ь 903737, кл. В 28 С 5/16, 1980.
„„Я „„1574264 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к мельницам для хрупких малопрочных материалов. Целью изобретения является снижение энергетических затрат, Для этого в устройстве, содержащем корпус 1 с загрузочным 2 и выгруэочным
3 люками, привод 4 и рабочий орган, выполненный иэ двух винтовых спиралей 5 и 6, которые образуют кольцевую дугообраэно изогнуту о камеру измельчения, по крайней мере одна из спиралей выполнена конической, образуя между спиралями камеру измельчения, размеры которой плавно уменьшаются по продольному сечению в направлении выгрузочного люка. 3 ил.
1574264
Изобретение относится к измельчению различных материалов и может быть использовано в строительстве, в промышленности строительных материалов, в химической, пищевой, горнорудной и дру- 5 гих отраслях промышленности.
Цель изобретения — снижение энергетических затрат.
На фиг.1 схематично изображено устройство для измельчения, продольный раз- 10 рез; на фиг.2 — схематичное изображение варианта рабочего органа, имеющего наружную спираль постоянного диаметра; на фиг.3 — схематичное изображение варианта рабочего органа, имеющего основания ко- 15 нусов спиралей на противоположных концах рабочего органа.
Устройство для измельчения содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 люками, привод 4 и рабочий орган, состоя- 20 щими из наружной 5 и внутренней 6 винтовых спиралей, образующих кольцевую дугообразн о-изогнутую камеру измел ьч ения, Винтовые спирали 5, 6своими концами закреплены соответственно на гайках 7 и 8, 25 расположенными на валу 9 опоры 10 под загрузочным люком 2 и гайках 11 и 12, расположенных на валу 13 и связанных с приводом 4.
Рабочий орган можеттакже быть выполнен со спиралями одинаковой конусности, кроме того, одна из спиралей может быть закреплена неподвижно, а внутренняя спираль может иметь постоянный диаметр по 35 своей длине.
Устройство работает следующим образом.
Включается привод 4 и через загрузочный люк в камеру измельчения поступает исходный материал. Вращающиеся винтовые спирали 5 и 6 воздействуют на измельчаемый материал путем многократного обжэтия между винтовыми спиралями и витками каждой из спиралей. Куски измельченного материала, размеры которого меньше зазора между витками на руж ной ви нто вой спирали 5, центробежными силами выбрасывается из камеры измельчения. Измельченный материал попадает в корпус 1 и удаляется через выгрузочный люк 3.
Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными устройствами позволяет уменьшить энергоемкость процесса путем своевременного вывода измельченной части продукта из помольной .камеры, Формула изобретения
Устройство для измельчения хрупких малопрочных материалов, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочными люками, размещенный в корпусе рабочий орган в виде двух коаксиально расположенных упругодеформируемых дугообразных винтовых спиралей, соединенных с приводом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения энергетических затрат, по крайней мере одна из спиралей выполнена конической, образуя между спиралями камеру измельчения с плавно уменьшающимися размерами по продольному сечению в направлении выгрузочного люка.
1574264
Составитель В.Губарев
Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Н.Ревская
Редактор А.Долинич
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1739 Тираж 510 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
