Шихта для выплавки ферромарганца

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству марганцевых ферросплавов с пониженным содержанием фосфора. Целью изобретения является повышение извлечения марганца в сплав при выплавке низкофосфористого ферромарганца. Шихта для выплавки ферромарганца содержит, мас.%: углеродистый восстановитель 10 - 20

известняк 15 - 20

железомарганцевый низкофосфористый концентрат 15 - 35

марганцевый агломерат - остальное. При этом железомарганцевый низкофосфористый концентрат содержит, мас.%: окислы железа 6 - 16

двуокись кремния 11 - 17

окись кальция 3 - 7

окись магния 0,5 - 2,0

фосфор 0,03 - 0,07

окислы марганца - остальное. Применение шихты позволяет повысить извлечение марганца в сплав на 0,7 - 1,9%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SUÄÄ 1574665

А1.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6-16

11 — 17

3 — 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭСБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4436629/23-02 (22) 19.04.88 (46) 30,06.90. Бюл, 9 24 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавон и ферросплавов (72) В.M.Катунин, С.Г.Грищенко, Б,Ф.Величко, А.В.Коваль, Г,Д.Ткач, И.И.Люборец, I0.М.Богуцкий, И.Г.Кучер, О.Н.Мирошниченко, В.А.Мыкитенко и И.В.Лисконич (53) 669. 168 (088.8) (56) Щедроницкий Я.С. Производство ферросплавов и закрытых печах. М.:

Металлургия, 1975, с.174-175.

Гасик М.И., Емлин Б.И. Электрометаллургия ферросплавов. — Киев, 1983, с.376.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производс. тну марганцевых ферросплавов с пониженным содержанием фосфора.

Цель изобретения — повышение извлечения марганца н сплав при выплавке ниэкофосфористого ферромарганца.

Предложенная шихта для выплавки ферромарганца содержит углеродистый восстанонитель, известняк, марганцевый агломерат и железомарганцевый низкофосфористый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас.й (gg)g С 22 С 33/00, С 22 В 4/06

2 (54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ. ФЕРРОМАРГАНЦА . (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству марганцевых ферросплавов с пониженным содержанием фосфора. Целью изобретения является повышение извлечения марганца в сплав при выплавке ниэкофосфористого ферромарганца. Шихта для выплавки ферромарганца содержит, мас,Х: углеродистый восстанови-тель 10-20; известняк 15-20; желеэомарганцевый ниэкофосфористый концентрат 15-35; марганцевый агпомерат— остальное. При этом желеэомарганцевый ниэкофосфористый концентрат содержит, мас.Х: окислы железа 6-16; двуокись кремния 11-17; окись кальция 3-7; окись магния 0,5-2,0; фосфор 0,03-0,07; окислы марганца — остальное, Применение данной шихты позволяет повысить извлечение марганца в сплав на 0,7-1,97. 1 э.п. Ф-лы, 1 табл.

Углеродистый восстановит ель 10-20

Известняк 1 5-20

Железомарганценый низкофосфористый концентрат 15-35

Марганцевый агломерат Остальное

Железомарганцевый низкофосфорис тлlll концентрат имеет следующий химический состав, мас.Ж:

Окислы железа

Si0<

СаО 1574бб5

t0

25

40 шение извлечения марганца в металл

45 на 0,7-1,9Х. При этом.был получен стандартный металл с массовой долей фосфора не более 0,45 и 0,35К

Применение железомарганцевого низкофосфористого концентрата позволяет

50. исключить из шихты передельный марганцевый шлак, что приводит к снижению стоимости одной тонны сплава.

Sg0 0,5-2,0

Р 0,03-0,07

Окислы марганца 0cтальное

Железомарганцевый низкофосфористый концентрат - это продукт обогащения железомарганцевой низкофосфористой руды. Такой концентрат содержит в своем составе одновременно марганец и железо, находящиеся в окислен-ном состоянии. Запасы сырья для получения низкофосфористого железомарганцевого концентрата имеют промышленное значение. Подавать такой концентрат в печь можно как в виде исходной кусковой фракции, так и после агломе-. рации, брикетирования или окатывания.

Вид подготовки сырья определяется фракционным составом концентрата, полученным в процессе обогащения руды, Наличие оксидов железа и их тесЙая взаимосвязь .с оксидами марганца в концентрате оказывает положительное влияние на термодинамику и кинетику восстановления марганца, обеспечивая более полный перевод его в сплав. Одновременно за счет низкого содержания фосфора в концентрате, из шихты исключается передельный малофосфористый марганцевый шлак. Зто

I уменьшает величину офлюсовываемого кремнезема и обеспечивает снижение кратности шлака.

При использовании железомарганцевого концентрата из состава шихты исключаются специальные железистые добавки, поскольку имеющееся в концентрате железо полностью обеспечивает требуемое технологическим процессом его содержание в шихте.

Оптимальной основностью шлака при производстве ферромарганца флюсовым способом является отношение .

СаО-/Si 0 =1,05- i 3. Увеличение или понижение этой величины отрицательно сказывается на извлечении марганца.

В первом случае, резко увеличивается . вязкость шлака, в котором запутывается большое количество корольков металла, ухудшается процесс восстановления марганца и, соответственно, снижается уровень его извлечения в сплав. Во втором случае, из-за образования силикатов снижается активность закиси марганца в расплаве, и восстановление марганца также затрудняется. В результате получается не отвечающий требованиям ГОСТа сплав из-за снижения ниже допустимого уровня массовой доли марганца и увеличения доли железа. Зтого можно быпо бы избежать путем сокращения навески железомарганцевого концентрата. Однако в этом случае в составе шихты уменьшается доля низкофосфористого сырья, что приводит к получению нестандартного по содержанию фосфора сплава.

В составе шихты содержание известняка выбрано исходя из получения оптимальной основности шпака. Граничные значения содержания известняка связаны с колебаниями содержании -кремнезема в рудных компонентах шихтовой смеси.

Соотношение в шихте железомарганце. вого низкофосфористого концентрата и марганцевого агломерата выбрано исходя из получения стандартных марок ферромарганца с массовой долей фосфора не более 0,45 и 0,357. Нижний предел содержания фосфора рассчитан на уровне 0,311 так как достижение более низких значений фосфора в этих марках ферромарганца экономически нецелесообразно.

Содержание в шихте углеродистого восстановителя менее 103 приводит к неполному восстановлению ведущих элементов в сплав, уменьшению производительности печи, а содержание его более 20Х ухудшает электрический ре— жим ведения плавки за счет повьш ения электропроводности шихты и токовых нагрузок на электродах.

Используя предложенную и известную шихты,в печи Таммана провели серию плавок. Их результаты приведены в таблице. Выбранное соотношение компонентов в предложенной шихте является оптимальным и обеспечивает повыФормула и з о бр ет ения

1. 1Дихта для выплавки ферромарганца, содержащая марганцевое сырье, углеродистый восстановитель, известняк и железистые добавки, о т л и I5746b5 ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения извлечения марганца в сплав при выплавке низкофосфористого, ферромарганца, она в качестве железистых добавок и части марганцевого

cblpья содержит железомарганцевый низкофосфористый концентрат при следующем соотношении компонентов, мас,7:

Углеродистый восстановитель 10-20

Известняк 15-20

Железомарганцевый низкофосфористый

15-35

Остальное концентрат

Марганцевый агломерат ича омарганцентрат со6-16

11-17

3-7

0 5-2,0

0,03-0,07

Остальное

Показатель

Шихта

1 (известная ) 25 68 22 25

35 12 38 35

60 43

15 25

12

21 .15

20 12 23 20

20 8 17

17

74,7 75,4 76,6 75,9 74, 1 74, 5 75, 7

Массовая доля в сплаве, 7 Мп

Массовая доля в сплаве, % P

76,5 80,9 78,1 75,4 81,1 72,11 75,5

042 043 036 031 047 025 031

Составитель К.Сорокин

Техред Л.Сердюкова Корректор Н. Король

Редактор Л.Пчолинская

Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1759

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Состав шихты:

Агломерат

Железомарганцевый низкофосфористый концентрат

Малофосфористый шлак

Известняк

Коксик

Газовый уголь

Железная стружка

Извлечение марганца в сплав, 7. ч

2. Шихта по п.1, о т л ю щ а я с я тем, что желез вый низкофосфористый конце держит, мас.X: .

Окислы железа

Двуокись кремния

Окись кальция

Окись магния

Фосфор

Окислы марганца

Шихта для выплавки ферромарганца Шихта для выплавки ферромарганца Шихта для выплавки ферромарганца 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрометаллургии ферросплавов, в частности к подготовке шихтовых материалов, используемых для получения ферросплавов

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству ферросплавов, а именно малои среднеуглеродистого ферромарганца

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве ферросплавов, в частности при выплавке ферросилиция

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве среднеуглеродистого ферромарганца

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке ферросплавов в рудовосстановительных электропечах

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству ферросплавов, получаемых в руднотермических электропечах углеродотермическим способом

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при получении марганцевых ферросплавов

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке ферросплавов в рудовосстановительных электропечах

Изобретение относится к производству ферросплавов и лигатур, в частности к составам шихт для получения комплексных сплавов, предназначенных для раскисления и модифицирования сталей и чугунов

Изобретение относится к производству ферросплавов, конкретно к

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при выплавке ферросплавов в рудовосстановительных электропечах

Изобретение относится к области металлургии, именно к получению технического кремния и его сплавов восстановительной плавкой в электропечах
Наверх