Способ определения мест газовых полостей в изделии

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 5 G 01 N 25/72 а т

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (46) 30.01.92. Бюл. Р 4, (2 1) 4600072/28 (22) 31. 10.88 (72) В.В. Бондарик и В.Н. Ермаков (53) 620.165. 29(088. 8) (56) Авторское. свидетельство СССР

У 972367, кл. G 01 N 25/72, 1981 ° (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТ ГАЗОВЫХ

ПОЛОСТЕЙ В ИЗДЕЛИИ (57) Изобретение относится к способам определения мест газовых полостей в изделии и позволяет расширить технологические возможности путем обеспечения контроля гидроснстем сложных

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и позволяет определить места газовых полостей в гидроагрегатах и гидросистемах при

;их заправке, отработке и испйтаниях на герметичность .

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения определения мест газовых полостей в жидкости, заполняющей гидросистемы сложных конФигураций, без избыточного давления.

Способ определения мест газовых полостей в иэделии реализуется следующим образом.

Внутрь изделия — гидросистемы подается контрольная среда, в качестве которой используется жидкость, затем повышают температуру гидросистемы, снимают термограммы ее поверхности, по которым судят о местах газовых :полостей. Повышение температуры гидконФигураций. В гидросистему подается контрольная среда — жидкость, затем повышают температуру гидроснстемы и снимают термограммы ее поверхнос ги.

По распределению температур на термограммах судят о местах газовых полостей, Повышение температуры гид- росистемы можно осуществлять или дп подачи в нее жидкости путем продувки потоком теплоносителя или после ловЂ,.а и жидкости путем обдува извне Go-. током теплоносителя. В последнем случае перед обдувом можно создать в гидросистеме разрежение. 3 з.п.Ф-лы. росистемы осуществляют до температуры выше температуры, заполняющей изделие жидкости.При этом можно осуществлять повышение температуры гидросистемы до по" дачи в нее жидкости путем продувки потоком теплоносителя.

Возможно также повышение темпера- . туры гидросистемы осуществлять после подачи в нее жидкости путем обдува извне потоком теплоносителя. В последнем случае перед обдувом теплоносителем в иэделии можно создать раз-, режения для обнаружения небольших газовых полостей, которые прй ра ре- женин увеличивают свои размеры и легко определяются.

TI р и м,е р 1. Контролируемую

Систему, например эакальцовку, продувают горячим воздухом с температурой 60...80 С . После прогрева системы Фиксируют ее термаграмму, внутрь

1575690

Изобретение позволяет легко определить мес та газ оных полостей для их последующего устранения.

Формула иэоб ре тенин

Составитель Л. Пилишкина

Техред yj,Ходанич Корректор T.Палий

Редактор Л. Народная

Заказ 797 Тираж 228 Подписное

ВНКИПИ Государственного комитета Оа изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-Иэлательсхнй комбинат "Патент", r .Óæãopoä, ул. 1 апарина,101 йодают жидкость и производя г прокачку с изменением направления течения жипкости, Трубопроводы, в которых циркулировала жидкость, значительно

А

ОХЛаждаются вследстВИЕ бОЛЬШОй ЕЕ теплоемкости, а участки трубопроводов, где скопился гаэ, остаются бо" лее нагретыми по сравнению с остальными. Сняв терыограмму, определяют эти участки и производят мероприятия по удалению из них воздуха. Время прокачки в рассмотренном случае не слеI дует брать более Э мин, так как происходит самопроизвольный процесс выравнивания температуры системы теплопроводностью, Пример 2 ° Систему заполняют жидкостью> прокачивают сО сменОй на правления прокачки, одновременно ме" Щ няя давление OT максимально возможного до минимального. По окончании прокачки создают в системе разрежение 0,5 кгс/см . В результате этого зона трубопровода, занятая газовой 25 пробкой, расширяется, что облегчает ее выявление. Далее обдуваю1 поверк" ность трубопроводон системы паром, обеспечивая равномерное перемещение зоны нагрева. Прн равномерном нагреве .у) участки трубопровода, заполненные внутри воздухом, окажутся более нагретыми, Их локализацию производят с помощью ИК-анализатора, Прогрев сложных разветвленньг систем целе" сообразно производить в tE pìotttêeÔ вьдержкой определенное Фиксированное время. При этом время прокачки уже не лимитируется.

Способ Определения мест газовых полостей в иэделии путем подачи контрольной среды внутрь изделия, повьш ения температуры иэделия, снятия термограммы поверхности изделия, пор которой определяют мес-а газовых полостей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем Обеспечения ,определения мест газовых полостей в жидкости, заполняющей гидросистемы сложных конфигураций без избыточного давления, в качестве контрольной среды используют жидкость, а повышение температуры изделия осуществляют до температуры выше температуры заполняющей изделие жидкости.

2. Способ по п.1,,о т л и ч а ю" шийся тем, что повышение температуры изделия осуществляют до подачи в него жидкости путем продувки иэделия потоком теплоносителя, 3. Способ по и ° 1, О т л и ч а юшийся тем, что повышение температуры изделия осуществляют после по дачи в него. жидкости путем обдува извне потоком теплоносителя, 4, Способ по и. 3, о т л и ч а ющ м и с я тем, что перед обдувом теплоносителем в изделии создают разрежеHHeа

Способ определения мест газовых полостей в изделии Способ определения мест газовых полостей в изделии 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к тепловой дефектоскопии и может быть использовано при неразрушающем контроле металлоконструкций

Изобретение относится к комплексному контролю качества электрических вводов и позволяет повысить достоверность за счет исключения влияния неоднородности поверхности симметричного изделия

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля изделий из листовых материалов

Изобретение относится к контролю качества поверхности изделий и может быть использовано для обнаружения поверхностных дефектов, преимущественно прокатных заготовок в черной металлургии

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля тепловым методом поверхностных и приповерхностных дефектов в изделиях листовой формы

Изобретение относится к технике контроля теплофизических свойств материалов и может быть использовано для тепловой дефектоскопии строительных изделий

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано при дефектоскопии изделий и материалов

Изобретение относится к области активного теплового контроля и, преимущественно, предназначено для нагрева поверхности контролируемых крупногабаритных объектов из низкотеплопроводных материалов

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества изделий и материалов и может быть использовано в промышленности, производящей и использующей изделия из диэлектрических материалов, в частности из пьезокерамики, как поляризованной, так и неполяризованной

Изобретение относится к измерительной технике и может бьггь использовано для тепловой дефектоскопии образцов

Изобретение относится к неразрушающему контролю качества поверхности непрозрачных твердых материалов и может быть использовано при производстве изделий электронной техники

Изобретение относится к технологии контроля шнурообразных изделий, в частности таких, как детонирующие и огнепроводные шнуры, содержащие сыпучие вещества, заключенные в оболочку из предохранительного материала

Изобретение относится к технике контроля и технической диагностики напряженно-деформируемого состояния

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в строительной промышленности для диагностики и контроля качества строительных конструкций, определения численных значений теплотехнических характеристик наружных ограждающих конструкций и для анализа тепловых потерь жилых и промышленных зданий с целью оптимального перераспределения энергоресурсов, предназначенных для их отопления, в нефтяной и газовой промышленности для контроля технического состояния трубопроводов и труб и для определения и локализации мест утечек нефти или газа, в металлургической, химической и др

Изобретение относится к технике контроля и технической диагностики напряженно-деформированного состояния ракетного двигателя твердого топлива (РДТТ)

Изобретение относится к области измерительной техники

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для неразрушающего контроля качества материалов и изделий

Изобретение относится к области приборов для неразрушающего контроля

Изобретение относится к области неразрушающего контроля ферромагнитных металлических изделий и может найти применение в нефтегазодобывающей отрасли для контроля труб и оборудования, в авиационной промышленности, а также в других областях машиностроения
Наверх