Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении аппаратов хлопкоуборочных машин. Цель изобретения - повышение полноты сбора хлопка. Рабочий орган состоит из вакуумной камеры 1, внутри которой расположен цилиндрический барабан 4. Барабан состоит из верхнего 5 и нижнего 6 дисков. По его образующей установлены оси 8. Обечайка барабана выполнена в виде закрепленных на оси 8 участков цилиндрической трубы 9, снабженных перфорацией 12. Перфорация 12 имеет форму усеченного параболоида, причем меньшее основание параболоида находится на внутренней поверхности обечайки. При работе устройства хлопок втягивается через перфорацию 12 внутрь барабана 4, а в зоне вакуумной камеры 1 участки трубы 9 отклоняются, перемещая хлопок в приемную камеру пневмотранспортной системы 16. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1 (5l) 5 А 01 D 46 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

*l !

1826 Рог.t

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4392679/30-!5 (22) 20.01.88 (46) 07.07.90. Бюл. № 25 (71) Ташкентский институт инженеров ирригации и механизации сельского хозяйства (72) С. А. Аликулов и Ф. К. Дадабаев (53) 631.358:633.71 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1058537, кл. А 01 D 46/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1347897, кл. А 01 D 46/18, 1986. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН ХЛОПКОУБОРОЧНОГО АППАРАТА (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении аппаратов хлопкоуборочных машин. Цель изобретения — повышение полноты сбора хлопка.

Рабочий орган состоит из вакуумной камеры, внутри которой расположен цилиндрический барабан 4. Барабан состоит из верхнего 5 и нижнего 6 дисков. По его образующей установлены оси 8. Обечайка барабана выполнена в виде закрепленных на оси 8 участков цилиндрической трубы 9, снабженных перфорацией. Перфорация имеет форму усеченного параболоида, причем меньшее основание параболоида находится на внутренней поверхности обечайки. При ра6оте устройства хлопок втягивается через перфорацию внутрь барабана 4, а в зоне вакуумной камеры участки трубы отклоняются. перемещая хлопок в приемную камеру пневмотранспортной системы. з. п. ф-лы, 3 ил.

1576014

Формула изобретения

Изобретение относится к сельскохозя йственному машиностроению и может быть использовано при изготовлении аппаратов хлопкоуборочных машин.

Цель изобретения — повышение полноты сбора хлопка, На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый хлопкоуборочный аппарат, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 2.

Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата состоит из вакуумной камеры 1, жестко закрепленной на раме 2 и снабженной цилиндрическими раздавливающими валиками 3.

Внутри вакуумной камеры 1 вертикально размещен вращающийся цилиндрический барабан 4, состоящий из верхнего 5 и нижнего 6 дисков, жестко закрепленных между собой ребрами 7. Между дисками 5 и 6 установлены оси 8. Обечайка барабана состоит из участков, выполненных в виде цилиндрической трубы 9. Каждый участок цилиндрической трубы 9 одним вертикальным краем 10 закреплен на оси 8 с возможностью колебательного движения. Камера снабжена роликовыми фиксаторами 11 участков цилиндрической трубы 9.

Участки цилиндрической трубы 9 имеют перфорацию (отверстия) 12, выполненную в форме усеченного параболоида, меньшее основание которого расположено с внутренней стороны обечайки барабана. Вакуумная камера 1 через сетчатую перегородку 13 и трубопроводы 14 соединяется с всасывающим вентилятором, а щеточный съемочный .барабан 15 — с пневмотранспортной системой 16. Для обеспечения герметичности вакуумной камеры установлены свободно вращающиеся цилиндрические вакуум-клапаны 17, а также резиновые уплотнители 18.

При движении машины, снабженной рабочими органами по полю, кусты хлопчатника с помощью кустоподъемников подаются в рабочую щель, образовавшуюся раздавливающими валиками 3, после чего для повышения эффективности съема хлопка-сырца кусты хлопчатника обрабатывают раздавливающими валиками, вращающимися в противоположную сторону движения аппаратов. При этом исключаются силы сцепления дольки хлопка с коробочкой, после чего масса подается в рабочую зону цилиндрическихх ба раба нов 4.

Участки цилиндрической трубы 9 обечайки, установленные шарнирно внутри ребер 7 с помощью роликовых фиксаторов 11, последовательно закрывают щели, образованные между ребрами 7 перед входом в рабочую зону цилиндрических барабанов 4.

В рабочей зоне долька хлопка подвергается воздействию воздушного потока, проходящего через перфорацию 12. Форма перфорации 12 обеспечивает эффективное всасывание дольки хлопка через него с наименьшим сопротивлением и одностороннее движение дольки хлопка внутрь барабана.

Кроме того, в процессе всасывания долька хлопка сначала сжимается, проходя внутри перфорации 12, а после прохода его снова принимает первоначальную форму. Такое явление исключает самосброс хлопка-сырца от центробежных сил при вращении барабана и увеличивает силы сцепления дольки хлопка с участками цилиндрической трубы 9.

В зоне вакуумной камеры участки цилиндрической трубы 9 под действием центробежной силы и воздушного потока отходят от дисков 5 и 6, при этом хлопоксырец удаляется к периферии вакуумной камеры и одновременно с помощью решетки подается к щеточному съемному барабану 15, который, в свою очередь, перебрасывает хлопок-сырец в приемную камеру пневмотранспортной системы 16 и в дальнейшем отводится в накопитель.

1. Рабочий орган хлопкоуборочного аппарата, содержащий камеру всасывания, имеющую стенки, снабженные уплотнениями. установленный в камере вертикальный полый перфорированный барабан, имеющий диски, отличающийся тем, что, с целью повышения полноты сбора хлопка, диски барабана снабжены осями, установленными по образующей барабана и параллельными его оси, а обечайка барабана состоит из участков цилиндрической трубы, установленных на осях с возможностью поворота.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности захвата долек, перфорация имеет форму усеченного параболоида, причем его меньшее основание находится на внутренней поверхности барабана.

1576014

А-4

Vv2. "

b-C

@U2. 3

Составитель В. Яковлев

Редактор A. Козориз Техред А. Кравчук

Заказ !803 Тираж 460

ВНИИПИ Государственного комитета по изобрегснинм ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35. Рау гнслни

Производств(нно-издательский комбинат «Патент», г

Корректор И. Муска

Подписное и огкрыг н(м»p>. i КНТ (.((.Р наб.. д. -(5 зажги ро т, v.1 I;(r арина, I 0 I