Устройство для аэрации жидкости

 

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс аэрации жидкости за счет увеличения площади контакта жидкой и газовой фаз, которое обеспечивается повышением равномерности распределения жидкости по поверхностям дисков и увеличением производительности конического ротора. При вращении конусного ротора, состоящего из двух частей 1 и 2, снабженного винтообразными лопастями 3, жидкость, ограниченная кожухом и забираемая через окна 13, подается непрерывным потоком к распыливающим дискам 4 и 5. Рассекатели 8 и 9 препарируют поднимающийся поток и распределяют его по поверхностям дисков. Пленка жидкости, срываясь с периферийных кромок дисков, дробится и в виде капельного потока выбрасывается устройством в воздух. Пролетая в воздухе, капли насыщаются кислородом. 2 ил.

1576495 А 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111 (5 ) 5 С 02 F 3/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4471053/31-26 (22) 01.08.88 (46) 07.07.90. Бюл. Ф 25 (71) Ярославский политехнический институт (72) В.В.Сысуев, А.P.Гросс, А.А.Чуфаровский, В.С..Галустов и А.И.Чуфаровский (53) 628.356 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1341 167, кл . С 02 F 3/14, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРАЦИИ И1ДКОСТИ (57) Изобретение позволяет интенсифицировать процесс аэрации жидкости за счет увеличения площади контакта жидкой и газовой фаз, который обеспечивается повышением равномерности рас;

Изобретение относится к устройствам для. насыщения жидкости кислородом воздуха и ее перемешивания, а именно к механическим аэраторам, предназначенным для использования в аэрационных сооружениях при биохимической очистке бытовых и промышленных сточных вод, и может быть применено в различных отраслях промьппленности.

Целью изобретения является интенсификация процесса аэрации жидкости и повьппение производительности устройства.

На фиг.1 представлено устройство для аэрации жидкости, вид сбоку с частичным вырывом; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг . 1 .

Устройство для аэрации жидкости содержит конический ротор, обращен. пределения жидкости по поверхностям дисков и увеличением производительности конического ротора. При вращении конусного ротора состоящего из двух частей 1 и 2, снабженного винтообразными лопастями 3, жидкость, ограни- енная кожухом и эабираемая через окна 13, подается непрерывным потоком к распыливающим дискам 4 и 5.

Рассекатели 8 и 9 препарируют подни-. мающийся поток и распределяют его no поверхностям дисков. Пленка жидкости, срываясь с периферийных кромок дисков, дробится и в виде капельного потока выбрасывается устройством в воздух. Пролетая в воздухе, капли насыщаются кислородом. 2 ил. алый вершиной вниз и состоящий иэ двух составных частей 1 и 2. Нижняя часть 1 конического ротора имеет угол конусности меньший, чем верхняя его часть 2. Ротор снабжен винтообразными лопастями 3. Диски 4 и 5 жестко закреплены на верхней части ротора и . © имеют кольцевые окна 6 и 7 с рассе- 4 кателями 8 и 9. Кожух состоит из регулиравочной втулки 10, выполненной в виде цилиндра с внутренней резьбой, нижней 11 и верхней 12 частей. Угол конусности верхней части больше, чем а нижней. Нижняя часть 11 кожуха имеет окна 13. Ротор приводится во вращение с помощью вала 14. Опора 15 является направляющей для перемещающегося кожуха и подшипником скольжения для ротора.

1576495

Устройство для аэрации жидкости работает следующим образом.

Ротор получает вращательное движение через вал 14. Вследствие кони" ческой формы рабочей части 1 и подьемной силы, создаваемой лопастью 3, жидкость, забираемая через окна 13, поднимается описывая пространственную расширяющуюся спираль. Жидкость, заключенная в межпопастное пространство и ограниченная нижними рабочими частями кожуха и ротора, подается верхней переходной частью ротора 2 к распыпивающим дискам 4 и 5. Рассекатели 8 делят поток и направляют его части на верхнюю и нижнюю поверхности диска 5. Поток, подаваемый к диску 4, делится рассекателями

9 на два потока, их направляют на 20 верхнюю и нижнюю поверхности диска.

Ширину кольцевых окон 6 и 7 выбирают из условия равенства подачи жидкости к поверхностям дисков 4 и 5.

Жидкость, срывающаяся с кромок диска, образует капельный поток. Протекая в воздухе, капли жидкости насыщаются кислородом возгуха и попадают обратно в емкость аэратора. Для получения максимальной производительности устройства по жидкой- фазе при заданной скорости вращения ротора необходим строго определенный зазор между ротором и кожухом. Этот зазор регулируется вертикальным переме— щением кожуха относительно ротора

35 при помощи резьбовой втулки 10, насаженной на опору 15 и жестко связанной с кожухом.

Опытное устройство имеет коничес.кий ротор с углом конусности нижней части 20 и верхней 45, высотой

400 мм с винтовыми лопастями шириной

10 мм. На конус насажены диски диаметром 550 мм. Ротор помещают в составной конический кожух, части которого имеют углы конусносхи, равные углам конуса ротора. При скоростях вращения ротора 1500-2500 об/мин достигается увеличение производительности устройства по жидкой фазе на

253 по сравнению с устройством, принятым за прототип. Кроме того, наблюдае1 ся более равномерное распределение жидкости по высоте факела распыпа и его более однородный дисперсный состав.

Формула изобретения

Устройство для аэрации жидкости, содержащее ротор в виде обратного конуса с винтообраэными лопастями, насаженные на ротор диски с кольцевыми отверстиями у поверхности ротора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса аэрации жидкости и повышения производительности устройства, ротор снабжен коническим кожухом, ротор и кожух выполнены составными иэ верхних и нижних конических частей, имеющих соответственно равные углы конусности, при этом верхние части ротора и кожуха имеют угол конусности больший, чем нижние их части, кожух снабжен цилиндрической втулкой, укрепленной на опоре с возможностью вертикального перемещения, а диски снабжены кольцевыми плавно расширяющимися снизу вверх рассекателями, прикрепленными к внешнему краю кольцевых отверстий.

1576495

Составитель Л.Суханова

Редактор Н.Гунько Техред M,Õîäàíè÷

Корректор М.Кучерявая

Заказ 1827 Тираж 794 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101