Пластичная смазка

 

Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к пластичным смазкам, которые могут быть использованы в различных узлах трения механизмов, машин и приборов. Цель - повышение водостойкости смазки, ее противозадирных и противоизносных свойств. Смазка содержит, мас.%: литиевое мыло кислот микробного жира 10 - 15, дифениламин 0,2-0,4, нефтяное масло остальное. Эта смазка смывается водой с металлической поверхности в 3 раза меньше, чем известная, и обеспечивает более высокие противоизносные (в 2 раза) и противозадирные свойства. Нагрузка сваривания повышается с 1260 до 1600 Н. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (111

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4483490/23-04 (22) 19.09.88 (46) 07.07,90. Бюл. И 25 (71) Государственный научно -исследовательский институт по химмотологии и Всесоюзный научно-исследовательский. институт биосинтеза белковых веществ (72) Ю.С.Викторова, Н.Н.Гришин, В,И.Петров, И.Н.Фетин, Ю.Е.Казанцев и Ю.А.Медников (53) 621,892 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1293206, кл. С 10 М 117/02, 1987., Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР. †М.: Химия, 1984, с.56.

Изобретение относится к смазочным материалам, а именно к пластичным смазкам, которые могут быть использованы в различных узлах трения механизмов машин и приборов.

Цель изобретения - повышение водо-, стойкости смазки и ее противозадирных и противоизносных свойств.

Для приготовления смазок используют нефтяные масла - веретенное АУ или

МВП, литиевое мыло кислот микробного жира, полученное омылением микробного жира гидроксидом лития,и дифениламин.

Микробный жир это липидно-углеводная фракция дрожжей, извлекаемая в количестве 7-1Оь от массы сухой био" массы, выращенной на н-парафинах и (51)5 С 10 M 117/02//(С 10 М 117/02, 133: 12, 169/04) С 10 N 30: 06, 40: 02

2 (54} ПЛАСТИЧНАЯ СМАЗКА (57) Изобретение относится к смазочным материалам, в частности к пластичным смазкам, которые могут быть использованы в различных узлах трения механизмов, машин и приборов.

Цель - повышение водостойкости смазки, ее противоэадирных и противоиэ- носных свойств. Смазка содержит, мас.ь: литиевое мыло кислот микробного жира 10-15, дифениламин 0,2

0,4, нефтяное масло остальное. Эта смазка смывается водой с металлической поверхности в 3 раза меньше, чем известная, и обеспечивает более высокие противоизносные (в 2 раза} и про- с ф тивозадирные свойства. Нагрузка сваривания повышается с 1260 до 1600 Н °

3 табл. нефтяных дистиллятах. Химический состав микробного жира представляет собой смесь жирных кислот фракции С„,„С,, фосфолипидов и триглициридов, причем содержание фосфолипидов в смеси приблизительно равно 50-60 мас.Ф.

Смазку готовят обычным способом.

Масло веретенное АУ или МВП смешивают с литиевым мылом кислот микробного жира и присадкой - дифениламином, Смесь нагревают до 210-215 С и выдерживают при этой температуре 5-10 мин.

Однородный расплав сливают на противень тонким слоем и охлаждают при комнатной температуре. Через сутки смазку протирают через металлическую сетку.

1576545

Составы пластичной смазки приведены в табл. 1; результаты исследования водостойкости (смываемости смазок водой с металлической поверхности) и противоизносных, противозадирных свойств смазок в сравнении со смазкой по прототипу ЦИАТИМ-201 (состав

6) - в табл. 2.

Оценку смываемости смазок водой определяют по количеству смываемой смазки при 40 С в течение 6 ч.

Противоизносные и противозадирные свойства смазок определяют на четырехшариковой машине трения.

Результаты испытаний стандартными .методами реологических свойств (вязкости, предел прочности), коллоидной, механической и химической стабильности смазок, а также коррозибнного воздействия их на металлы представлены в табл. 3.

Как видно из данных табл. 2, предлагаемая смазка смывается водой с металлической поверхности в 3 раза меньше, чем известная, и обеспечивает более высокие противоизносные (в

2 раза) и противозадирные свойства (нагрузка сваривания повышается с

1260 до 1600 Н), Содержание компонентов, мас.3, в составе смазки

Компоненты

I " (9 10 12 15

0,2 О, 2 0,3 0,4

До 100 До 100 До 100 До 100

11

0,3

До 100

0,3

До 100

Таблица 2

Показатель износа (при нагрузке

200 Н) мм

Нагрузка сваривания, Н

Критическая нагрузка, Н

СмываСостав емость смазки, мас.4

2

4

5 .

0,8

0,68

0,65

0,65

0,69

1,2

4,2

3,8

3,5

3,8

1260

320

Литиевое мыло стеариновой кислоты

Литиевое мыло кислот микробного жира

Дифениламин

Масло веретенное АУ

Масло приборное МВП

Результаты исследования реологических свойств смазки (табл.3) показывают, что вязкость, предел прочности, термоупрочняемость, а также коллоидная и механическая стабильности предлагаемой смазки сохраняются в соответствии с предъявляемыми требованиями в условиях эксплуатации.

Смазка имеет хорошие низкотемпературные свойства, определяющие ее морозостойкость, высокую химическую стабильность и не оказывает коррозионного воздействия на металлы. t5

Формула изобретения

Пластичная смазка, содержащая нефтяное масло, литиевое мыло жирной кислоты и .дифениламин, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения водостойкости смазки и ее противозадирных и противоизносных свойств, смазка в качестве литиевого мыла жирной кислоты содержит литиевое мыло кислот микробного жира при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Литиевое мыло кислот микробного жира 10-15

Дифениламин 0,2-0,4

Нефтяное масло Остальное

Т а б л и ц а 1

Табли ца 3

° °

1576545

Показатели

180

188 198 200 188 188

300 350 209

75 85 87

350 250 280

120 88 82

400 580

110 120

7 3

200

700 450 400

250 150 130

3 6 10

980 600 890

45 60 75

500 700

37 77

300

37 30

12 25

38

37.

Выд.

Выд.

Выд.

Выд. Выд.

Выд.

0,8

0,5

0,5

0,8

0,3 0,5

Составитель Е.Пономарева

Редактор Н.Гунько Техред Л.Сердюкова

Корректор Э.Лончакова

»»»

Заказ 1829 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãoðîä, ул. Гагарина,101

Температура каплепадения, С о

Вязкость, Па с, при 1О .с

-I и температуре:

-30 С

+20 С

Предел прочности на сдвиг, Па, при температуре:

20 С

8.00 С

Термоупрочнение за 1 ч, при температуре 120 С, 3 .Механическая стабильность: исходный предел прочности на разрыв, Па коэффициент разрушения, Ф коэффициент восстановления, 3

Коллоидная стабильность, Коррозионное воздействие на металлы (медь, сталь)

Химическая стабильность, мг КОН/r смазки

Значения показателей для состава смазки

1 2 3 4 5 6