Способ автоматического управления загрузкой барабана мельницы

 

Изобретение относится к способам автоматизации процессов управления загрузкой мельниц, может найти применение в горнообогатительной, строительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность управления уровнем загрузки. Измеряют производительность и уровень загрузки барабана, определяют приращения измеряемых сигналов, задают уровень значимости приращения измеряемых сигналов, задают допустимую скорость роста уровня загрузки по отношению приращений сигналов уровня загрузки и производительности, задают коэффициент шага изменения производительности и временные интервалы усреднения измеряемых сигналов, сравнивают текущие приращения измеряемых сигналов с заданными уровнями значимости. По результатам сравнения осуществляют изменение производительности по исходному питанию с учетом допустимой скорости роста уровня загрузки и заданного коэффициента шага загрузки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК, SU, 15778 1 щ)5 B 02 С 25/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4440584/31-33 (22) 28 ° 03.88 (46) 15.07.90. Бюл. ¹ 26 (72) А.П,Савилов, Р.P.Ãèëÿçîâ, В.И.Дмитриев, Е.А.Шатохин и M.Ñ.Êàíàôèí (53) 621.926 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 408660, кл. В 02 С 25/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1036375, кл. В 02 С 25/00, 1982. (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЗАГРУЗКОЙ БАРАБАНА МЕЛЬНИЦЫ (57) Изобретение относится к способам автоматизации процессов управления загрузкой мельниц, может найти применение в горнообогатительной, строительной и других отраслях промьппленности и позволяет повысить эфИзобретение относится к автоматизации процессов рудоподготовки при обогащении полезных ископаемых, в частности к «втоматическому управлению процессом измельчения в барабанной мельнице, и может использоваться в горно-обогатительной промышленности, химической промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях народного хозяйства, где применяются аналогичные процессы.

Цель изобретейия — повышение эффективности управления загрузкой.

Сущность способа заключается в следующеь . фективность управления уровнем за-. грузки. Измеряют производительность и уровень загрузки барабана, определяют приращения измеряемых сигналов, задают уровень значимости приращения измеряемых сигналов, задают допустимую скорость роста уровня загрузки по отношению приращений сигналов уровня загрузки и производительности, задают коэффициент шага изменения производительности и временные интервалы усреднения измеряемых сигналов, сравнивают текущие приращения измеряемых сигналов с заданными уровнями значимости. По результатам сравнения осуществляют изменение производительности по исходному питанию с учетом допустимой скорости роста уровня загрузки и заданного коэффициента шага загрузки. 1 ил.

Для оценки работоспособности мельницы наиболее объективными характеристиками являются количество переработанного исходного материала в единицу времени, т.е. производительность, и уровень загрузки барабана, оптимальный уровень которой обеспечивает получение максимального количества материала, измельченного до заданного (готового") класса крупности. Эти величины измеряются серийно выпускаемыми датчиками. Однако изменение качественных и количественных характеристик исходного материала, износ обор1 дования приводят к тому, что абсолютные значения этих величин

1577831 не всегда адекватно оценивают рабочее

Состояние мельницы. B этом случае одним из уточняющих способов. является ! использование приращений этих величин

В единицу времени, т.е. их изменения

На заданном временном интервале.

Сигналы датчика производительности по исходному материалу и уровня загрузки, как и многих других датчиков технологических параметров, ключают и случайную составляющую, т.е. они люктуируют вокруг некоторого среднего значения. Эти флюктуации являются ! существенной помехои при определении . значений приращений сигналов. Для,по,вышения помехоустойчивости и точности оценки приращений необходимо предва рительно определить среднеквадратическое отклонение флюктуаций для каж- 2р .дого отдельного сигнала в нормальном режиме работы мельницы и использовать его для оценки существенного изменения (уровня значимости) сигнала дат чика. 25

В условиях действия помех и флюктуаций оценку текущих значений сигналов датчиков уровня загрузки и производительности производят по усредненным значениям измеренных мгновенных . значений на некотором временном интервале. Последний выбирается исходя из известных требований статистической обработки сигналов для оценки среднего выборочного значения. Практически для указанных сигналов этот временной интервал должен составлять (2 — 5 мин) при интервале между отдельными мгновенными измерениями 1

5 с.

Для исключения влияния переходных процессов при изменении уровня загрузки барабана перед каждой оценкои . усредненного значения сигнала необходимо производить задержку съема сигнала датчика на время, равное максимально возможной длительности переходного процесса, которое определяется экспериментально для каждой конкретной мельницы. Так, для мельницы типа NNC 70 23, работаюшей в режиме полусамоизмельчения, время переходного процесса по каналу: изменение производительности по исходному материалу — изменение уровня загрузки составляет (3 — 5) мин.

При этом анализ знаков приращений сигналов выполняется в том случае, есЛи собственно приращения боль= 1Ф Qo

При управлении загрузкой барабана мельницы, определив предварительно допустимую скорость роста уровня за.— грузки V»z по выражению (1) в нормальном технологическом режиме (до перегрузки) для данной мельницы и приняв ее в качестве заданной V =V« текущие значения скорости роста V; сравниваются с заданной и при ее превышении (2) з Дм ше заданного значения уровня значимости, определяемого по указанному способу, а если они равны или меньше этого уровня значимости, то приращения приравниваются нулю, Таким образом, анализ знаков приращения сигналов дополняется включением и анализом нулевых значений. Это позволяет более точно охарактеризовать все возможные технологические ситуации при изменении уровня загрузки.

Барабанная мельница, как объект управления, обладает рядрм особеннос-. тей. С ростом уровня загрузки барабана увеличивается производство материала "готового" класса крупности.

Достигнув оптимального уровня загруз-. ки и пройдя его, мельница (в перегрузе) уменьшает производство "готового" класса крупности и уменьшается вывод измельчаемого материала из барабана мельницы, увеличивается его накопление в барабане при той же интенсивности подачи исходного материала в барабан. С ростом перегрузки и It мельница входит в состояние, Завал практически прекращается процесс измельчения и подлежит аварийной остановке. Установлено, что рост уровня загрузки после прохождения оптимального уровня загрузки значительно увеличивается.

Таким образом, скоростью роста уровня загрузки. можно охарактеризовать работу мельницы как при движении до оптимального уровня загрузки, так и после ere прохождения в перегрузке, причем для получения сравнимых и относительных оценок скорость роста принимается равной отношению приращения уровня заполнения барабана Д к приращению производительности по исходному материалу Д т.е.

1577831 определяется состояние перегрузки барабана и выдается сигнал на уменьшеq = q,+ к, q„ (3) где (1 с. J новое устанавливаемое значение по производительности; текущее значение производительности; коэффициент шага изменения, рекомендуется принимать

0,5 — Р,75, разность между заданным значением производительности и ее текущим, значениям

Д () = () — () 3 где () — заданное допустимое максимальное значение производительности для данной мель-. ницы.

Введение коэффициента Кш и указанный порядок определения шага воздействия позволяют сделать сам шаг переменным, ускорить набор нагрузки мельницей и достижение оптимального ние производительности по исходному материалу. Перегрузка барабана може произойти и при резком изменении качественных и количественных характеристик иэмельчаемого материала, например при ухудшении измельчаемости, но при этом производительность по исходному материалу на момент анализа остается прежней или даже уменьшается.

Если при любых изменениям в скорости подачи исходного материала или ее стабилизации уровень барабана не изменяется или даже уменьшается, то возникает возможность в увеличении подачи исходного материала для увеличения уровня загрузки и вырабатывается сигнал на увеличение производительности.

Воздействие на изменение производительности по исходному материалу выбирается следующим образом.

При увеличении определяется разность между заданным значением производительности и ее текущим значениям, которая с учетом некоторого заранее оговоренного коэффициента (меньшего единицы) принимается в качестве очередного шага по увеличению производительности по исходному материалу (4) (ю (о 3 где (1 — новое устанавливаемое знао чение по производительнос20 ти; — текущее значение производительности; д . — текущее значение приращеI ния уровня загрузки, 25 V — заданное значение допусти3 мой скорости роста уровня загрузки.

Это позволяет учитывать динамику мельниды по изменению уровня загруз3(1 ки и ускорить процесс выхода мельницы из возможного состояния перегруза, сделать сам шаг воздействия переменным: чем глубже мельница находится в перегрузе, тем требуется больший

35 шаг по уменьшению уровня загрузки и производительности, и наоборот.

На чертеже приведен один из вариантов блок-схемы системы автоматического управления, реализующей способ.

Система управления включает барабанную мельницу 1, измеритель 2 уровня заполнения, измеритель 3 производительности по исходному материалу (руде), вычислительное устройство 4, исполнительный механизм 5 управления подачей исходного материала (руды), блок 6 ввода констант управления.

Способ управления реализуется данной системой следующим образом.

В нормальном технологическом режиме работы мельницы предварительно определяют среднеквадратическое отклонение флюктуаций сигналов от измерителей производительности по исходному материалу о и уровня заполнения барабана мельницы С для оценки уровня значимости приращений, определяют временные интервалы для усреднения значений сигналов соответствеч—

qo уровня загрузки но с другой стороны — исключить перерегулирование по производительности и обеспечить работу мельницы на оптимальных уровнях загрузки и до этих уровней и исключить возможность попадания в перегруз собственно при увеличении производительности.

При уменьшении шаг воздействия принимается равным отношению текущего приращения уровня загрузки к заданной допустимой скорости роста уровня загрузки

i 577831

П

Н

ДЦ;

\, @о

П

Н

П

Н

40 (Ll (; I 1 6 у, 50 ются .нулю: ! ац;(< Ь„

55 и „ и промежутки времени между этими йнтервалами 1 о и 1 у для исключения влияния переходных про/ цЬссов, определяют допустимую скорость роста уровня загрузки барабана

V „ по выражению (1).

С помощью блока 6 вводят в вычисл(ятельное устройство 4 в виде консТант управления заданные значения оизводительности Q коэффициент

3 ага К изменения производительности и предварительно определенные значев(ия величин C î0, 6, t у, йг.с

5t, Ч -Ч „0Р»

Исходная руда с помощью специальНых транспортирующих устройств подаЦтся в барабан мельницы 1. ИзмеритеЛем 2 непрерывно контролируется уровень загрузки барабана, а измеритеЛем 3 — производительность по исходной руде. Сигналы от этих измерителей поступают на вход вычислительноfo устройства 4, где фиксируются на адайных временных интервалах с за- 25 данными промежутками времени и усредняются. После получения усредненных значений сигналов уровня загрузки барабана и производительности на каждом последнем интервале по отношению 30 к моменту анализа определяются текущие приращения этих сигналов по отношению к их усредненным значениям на предпоследнем временном интервале по выражениям: 35

Далее оценивается значимость абсолютных значений полученных приращений путем сравнения их с заданным уровнем значимости по среднеквадратическим отклонениям флюктуаций сигналов, в случае превышения значения приращения этого уровня значимости определяются их значения: если (д j 0 (7 Q р то определяется: + или "-, а в случае равенства и мень- ших значений приращений приравниваесли (Л((Ь0, то приравнивается

ВГ091

По полученным комбинациям знаков и нулевых значений в этом вычислительном устройстве 4 классифицируется уровень загрузки барабана, вырабатывается сигнал управления и соответствующее управляюшее воздействие.

В таблице приведена классификация уровней загрузки барабана, на основании которых оценивается текущая технологическая ситуация.

В таблице обозначено: бЦ вЂ” текущие приращения сигнала производительности по исходному, Д Ч. — текущие приращения уровня загрузки барабана, Н— недогруз барабана, П вЂ” перегруз барабана, П вЂ” переход к дополнительному признаку оценки уровня загрузки °

При недогрузе вырабатывается сигнал на увеличение загрузки барабана, при перегрузке — на уменьшение загрузки барабана. При переходе к дополнительному признаку для оценки уровня загрузки определяется текущая скорость роста уровня загрузки V. ба1 рабана согласно выражения (1) и .сравнивается с заданной (допустимой) скоростью роста V, Если последняя меньше Ч (выражение (2)), то мельница в перегрузе и вырабатывается сигнал на уменьшение загрузки, а если равна или больше — недогруз и вырабатывается сигнал на увеличение уровня за грузки:

V, ) Ч - перегруз барабана, ч; < V - недогруз барабана, По полученному сигналу управления вырабатывается соответствующее воздействие на изменение производительности по исходной руде: при увеличении — по выражнию (3), а при уменьшении — по выражению (4).

Управляющее воздействие с выхода вычислительного устройства 4 поступает на исполнительный механизм 5, который в соответствии с управляющим воздействием изменяет подачу исходной руды.

Способ применим для управ ения различными барабанными мельницами, ()

157 работающи я в открытом и замкнутом цикле измельчения, при многостадиальной рудоподготовке. За счет повышения точности классификации уровня загрузки барабана, исключения перегрузок и сокращения времени переходных процессов повышается производительность мельницы по переработке исходного материала, снижается дисперсия

"готового" класса на сливе мельницы и снижается удельное энергопотребление мельницы на производство единицы измельчаемого материала по "готовому" классу.

Формула изобретения

Способ автоматического управле- ния загрузкой барабана мельницы, включающий задание производительности мельницы по исходному материалу., непрерывное измерение производительности и уровня загрузки барабана, определение приращений измеряемых сигналов за равные промежутки времени, определяемых с учетом времени переходного процесса по изменению уровня загрузки в барабане мельницы, и изменение уровня загрузки, о т л.и ч а— ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности управления загрузкой, определяют среднее квадратическое отклонение флюктуаций измеряемых сигналов и по их значению задают уровень. значимости приращения измеряемых сигналов, задают допусти-. мую скорость роста уровня загрузки

7831 10 по отношению приращений сигналов уровня загрузки и производительности, задают коэффициент шага изменения производительности по исходному материалу и временные интервалы усреднения измеряемых сигналов и сравнивают абсолютные значения текущих приращений измеряемых сигналов с их заданными уровнями значимости и при отрицательных и равных нулю приращениях сигнала уровня загрузки относительно соответствующего уровня значимости в сочетании с любыми значениями приращения сигнала по производительности вырабатывают сигнал на увеличение загрузки барабана мельницы, при положительных приращениях сигнала уровня загрузки относительно соответствукицего уровня

20 значимости нулевых или отрицательных приращениях сигнала производительности вырабатывают сигнал на уменьшение уровня загрузки барабана, при совпа дении положительных знаков приращений

25 сигналов уровня загрузки и производительности относительно соответствующих уровней значимости дополнительно определяют текущую скорость роста уровня загрузки барабана и при превышении его допустимой скорости роста. уровня вырабатывают сигнал на уменьшение загрузки, в противном случае вырабатывают сигнал на увеличение уровня.загрузки, причем изменение уровня загрузки осуществляют изменением производительности по исходному питанию.

1577831

Составитель В.Алекперов

Техред Л. Cepji, oêîíà Корректор М. Кучерявая

Редактор H.Ãîðâàò

Заказ 1873 Тираж 512 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ CCCP

113035, Москва, Ж-35, Рауиская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Способ автоматического управления загрузкой барабана мельницы Способ автоматического управления загрузкой барабана мельницы Способ автоматического управления загрузкой барабана мельницы Способ автоматического управления загрузкой барабана мельницы Способ автоматического управления загрузкой барабана мельницы Способ автоматического управления загрузкой барабана мельницы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к низкомольному производству и может быть использовано для контроля работы мукомольного вальцового станка и для выявления его дефектных узлов и деталей

Изобретение относится к мукомольному производству и может быть использовано в вальцовых станках, имеющих межвальцовую зубчатую передачу

Изобретение относится к процессам измельчения материалов в мельницах, может найти применение в цементной, горнообогатительной и других отраслях промышленности, использующих измельчение материалов, и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к дроблению материалов и предназначено для регулирования режима работы дробящих установок

Изобретение относится к области автоматизации процесса измельчения с одновременной сушкой материалов

Изобретение относится к автоматизации процессов управления измельчительным агрегатом

Изобретение относится к способам автоматического регулирования процесса измельчения руды в мельнице, может быть использовано в строительной, горно-обогатительной и других отраслях промышленности и позволяет повысить точность регулирования

Изобретение относится к способам управления процессом измельчения кусковых материалов в барабанных мельницах и может найти применение в цементной, химической, горно-обогатительной и других отраслях промышленности, где применяется измельчение материалов по сухому способу

Изобретение относится к области управления процессом помола твердых материалов в помольных агрегатах, может найти применение в горнообогатительной, цементной и других отраслях промышленности и позволяет повысить точность управления

Изобретение относится к автоматизации работы аппаратов для помола многокомпонентного волокнистого материала, может найти применение в промышленности, производящей нетканные листовые материалы

Изобретение относится к области производства строительных материалов, в частности, для регулирования процессов помола цемента

Изобретение относится к производству строительных материалов для регулирования процесса помола цемента

Изобретение относится к устройствам для контроля работы измельчающих установок

Изобретение относится к управлению измельчительным агрегатом с шаровой мельницей с решеткой, работающей в замкнутом цикле с классификатором, и может быть использовано в цветной и черной металлургии, промышленности строительных материалов и других отраслях, в частности, при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к управлению мельницей сливного типа в замкнутом цикле и может быть использовано в цветной и черной металлургии и других отраслях промышленности, в частности при переработке ванадийсодержащих шлаков

Изобретение относится к автоматизации процессов измельчения сырья и может найти применение в горнорудной, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к автоматизации процесса мокрого самоизмельчения материалов в мельничных агрегатах

Изобретение относится к устройствам для управления процессом дробления материала в дробилке и может быть использовано в горнорудной промышленности и промышленности строительных материалов, и принадлежит к области энергосберегающих технологий

Изобретение относится к различным отраслям промышленности и может быть использовано для дробления материалов, удаления отложений
Наверх