Способ обогащения хромитовых руд гравитационными методами

 

Изобретение касается обогащения хромитовых руд гравитационными методами и может быть использовано для получения хромовой шпинели. Цель - повышение качества и выхода концентрата. Руду подвергают сухому помолу до крупности - 0,2 мм. Затем из руды приготавливают водную суспензию и разделяют ее на концентрационных столах (КС) гравитационными методами на концентрат и хвосты. Потом выводят продукты разделения. Перед подачей на КС суспензию подвергают сухому помолу по крупности - 0,2 мм и дополнительно классифицируют по классу 0,05 мм. При сухом помоле происходит термическая дегидратация вмещающей породы. Это сопровождается изменением структуры решетки вмещающей породы и одновременно разобщением поверхностей частичек вмещающей породы и шпинели. Классификация по классу 0,05 мм сужает диапазон крупности поступающего на КС материала. При этом улучшаются условия сепарации. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1577838 (51)5 В 03 В 5/70

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ”

Н А BTOPCKQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4444183/27-03 (22) 13.05.88 (46) 15.07.90. Бюл. № 26 (75) Г. Д. Мазалецкий, В. А. Фетисов, В. Н. Шашкин, Н. П. Стоян, А. Ф. Фуреенко и Л. А. Миронов

{53) 622.734+621.926.46(088.8) (56) Савченкова Н. М. Обогащение хромовых руд за рубежом. Информация института «Черметинформация», 1972.

Справочник по обогащению руды, М.:

Недра, 1984, с. 262 — 263. (54) СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ХРОМИТОВЫХ РУД ГРАВИТАЦИОННЫМИ МЕТОДАМИ (57) Изобретение касается обогащения хромитовых руд гравитационными методами и м.б. использовано для получения хромовой шпинели. Цель — повышение качества

Изобретение относится к обогащению хромитовых руд гравитационным методом и может быть использовано для получения хромовой шпинели, пригодной к применению при изготовлении высококачественных огнеупоров.

Цель изобретения — повышение качества концентрата и повышение выхода концентрата.

В способе, включающем приготовление водной суспензии из руды, разделение суспензии на концентрационных столах на концентрат и хвосты, вывод продуктов разделения, руду перед приготовлением водной суспензии подвергают сухому помолу до крупности 0,2 мм. Для повышения выхода концентрата суспензию перед подачей на концентрационные столы классифицируют по классу 0.05 мм. и выхода концентрата. Руду подвергают сухому помолу до крупности 0,2 мм. 3атем из руды приготавливают водную суспензию и разделяют ее на концентрационных столах (КС) гравитационными методами на концентрат и хвосты. Поток выводят продукты разделения. Перед подачей на КС суспензию подвергают сухому помолу по крупности 0,2 мм и дополнительно классифицируют по классу 0,05 мм.

При сухом помоле происходит термическая дегидратация вмещающей породы. Это сопровождается изменением структуры рЕшетки вмещающей породы и одновременно разобщением поверхностей частичек вмещающей породы и шпинели. Классификация по классу 0,05 мм сужает диапазон крупности поступающего на КС материала.

При этом улучшаются условия сепарации.

1 з.п. ф-лы.

При сухом помоле хромитовой руды вследствие ударов тел друг о друга и преодоления сил трения между кусками руды, а также кусками руды и мелющими телами выделяется тепло, достаточное для дегидратации вмещающей породы {серпантин, дунит), что приводит к разрыву сцепления между шпинелью и вмещающей породой настолько, что последующие за этим обработка молотого продукта водой и затем пропускание водной суспензии через концентрационный стол или винтовой сепаратор позволяет получать хромовый концентрат с содержанием диоксида кремния менее

1 мас.%.

Дегидратация вмещающей породы приводит к разрыву сцепления между шпинелью и вмещающей породой, так как при ней идет образование новой фазы с парамет1577838

Составитель В. Троицкий

Редактор Н. Горват Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 1874 Тираж 472 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 рами кристаллической решетки, отличнь1ми от исходной, т.е. происходит как бы сдвиг решетки вмещающей породы.

Классификация по классу 0,05 мм сужает диапазон крупности материала, поступающего на концентрационные столы.

При этом улучшаются условия сепарации.

Пример I. 100 вес.ч. хромитовой руды, содержащей, мас. : Сг20з 50,68; ЯО 6,82; влага 1,77; п.п.п. при 800 С 4,73. Остальное оксиды алюминия, магния и железа, просушено при т 250 С с получением 98,3 вес.ч. сухой руды и подвергнуто измель чению в шаровой мельнице до крупности

0,2 мм с получением 94,6 вес.ч. молотой руды, содержащей, мас. Я: массе Сг20з

53,8; Si02 6,7; влага 0,04; п.п.п. при 800 С 1,2.

94,6 вес.ч. молотой руды в виде водной суспензии (Ж:Т)20) пропущено через концентрационный стол. В качестве концентрата получено 38 вес.ч., содержащих, мас.Я:

Cr Oq 61,2; SiO 0,65 (выход хрома в концентрат 45,6 мас.Я) и 56,6 в.ч. промпродукта, содержащего, мас.Я: Crg03 48,7: SiOg 9,1.

Затем 56,6 вес.ч. промпродукта в виде водной суспензии пропущено на вертикальном винтовом сепараторе, при этом получено, мас.Я: Сг2Оз 57; $1Оз 3, и 17,0 вес.ч. хвостов, содержащих 32 мас.Я CrqOa.

Таким образом, без учета возврата концентрата с винтов на концентрационный стол в опыте получено 38 вес.ч. продукта, содержащего мас.Я: Сг20з 61,2; $10 0,65.

Пример 2. 94,6 вес.ч. молотой руды (из примера 1) в виде водной суспензии пропущено через сито 0,05 мм, количество твердой фазы в подситовой суспензии 22 вес.ч., содержание которой, мас. Я: Сг20з 50,9;

SiO 9,8.

Переработка этой супензии на концентрационном столе позволила иметь 10,5 вес.ч. концентрата (Cr203 60,5 мас.Я: $10

0,83 мас.Я) и 11,5 вес.ч. промпродукта для винтовых сепараторов (Cr203 42,0 мас.о ;

ЯО2 18,0 мас.Я). При переработке 11,5 вес.ч. промпродукта на винтовом сепараторе

80 мас. Я хрома перешло в концентрат, содержащий 56 мас.о, Cr>03 и 3,2 мас. jp

$10 . Затем 72,6 вес.ч. крупной части молотой руды в виде водной суспензии (в твердой фазе содержалось Сг20з 54,8 мас.Я; SK4

5,7 мас. Я ) подали на концентрационный

О стол.

В продуктах сепарации получено 36 вес.ч. концентрата (СГ Оз 61,6 ма с. Я; SiOq

0,57 мас. Я ) и 36,2 вес.ч. промпродукта (Сг Оз 49,0 мас.Я; SlO> 11,0 мас.Я). Выход хрома в продукт составил 55 мас.Я. Из

36,2 вес.ч. и ромпродукта переработкой на винтовом сепараторе перешло в концентрат (58 мас. Я Сг20з и 2,4 мас. Я $10 ) 80 мас. Я хрома.

Таким образом, без учета возврата кон2О центрата с винтов на концентрационные столы в этом примере получено 46,5 вес.ч. продукта с содержанием Сг20з 60,5 — 61,6 мас.Я и ЯО2 0,55 — 0,83 мас.Я.

Формула изобретения

1. Способ обогащения хромитовых руд гравитационными методами, включающий приготовление водной суспензии из руды, разделение суспензии на концентрационных столах на концентрат и хвосты, вывод

Зр продуктов разделения, отличающийся тем, что, с целью повышения качества концентрата, руду перед приготовлением водной суспензии подвергают сухому помолу до крупности 0,2 мм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода концентрата, суспензию перед подачей на концентрационные столы классифицируют по классу

0,05 мм.