Хлористый тетра(п-метилпиридиний)-октафенилтетраазапорфин для крашения полиакрилонитрильного или целлюлозного волокна

 

Изобретение относится к анилинокрасочной промышленности, в частности к новому соединению макрогетероциклического ряда - хлористому тетра(п-метилпиридиний)-октафенилтетраазапорфину, обладающему универсальностью применения для крашения одновременно полиакрилонитрильных и целлюлозных волокон в зеленые цвета с высокими прочностными показателями. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg)1! С 09 В 47/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

СН;1!Д

QNH2сC!

С!.1;! 1

С1

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbfTHRM

ПРИ ГКНТ СССР! (21 ) 4441 610/23-05 (22) 23. 03. 88 (46) 15. 07. 90. Бюл. P, 26 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) P.À.Петрова, Н.В.Чижова, О.Г.Хелевина и Б.Д.Березин (53) 547 .556.33 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1028672, кл . С 09 В 47/00, 1983. (54) ХЛОРИСТЫЙ ТЕТРА(П-МЕТИЛПИРИДИННА)-ОКТАФЕНИЛТЕТРААЗАПОРФИН ДПЯ KPAИзобретение относится к макрогетероциклическим соединениям, в частности к новому соединению этого ряда— хлористому тетра(п-метилпиридиний)— октафенилтетраазапорфину, проявляющему одновременно свойства катионных красителей, окрашивающих полиакрилонитрильное волокно, и свойства цианалов, способных окрашивать целлюлозное волокно.

Цель изобретения — синтез нового соединения формулы

„„SU„„1578161 А 1

ШЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОН1!ТРИЧЬНОГО ИПИ ЦЕЛ-.

ЛЮЛОЗНОГО ВОЛОКНА (57) Изобретение относится к анилинокрасочной лромьппленности, в частности к новому соединению макрогетероциклического ряда — хлористому тетра(и-метилпиридиний)-октафенилтетраазапорфину, обладающему универсальностью применения для крашения одновременно . полиакрилонитрильных и целлюлозных волокон в зеленые цвета с высокими прочностными показателями. 1 табл, C ф обладающее свойствами красителя, ок» рашивающего как полиакрилонитрильное, так и целлюлозное волокно в интенсивный зеленый цвет, (отсутствующий в ассортименте индивидуапьных красителей для этих волокон) с хорошими проч-— ностными показателями. Ф»»»

Данное соединение получают путем (д хлорметилирования октафенилтетраазапорфина параформом в среде хлорсуль- рв) фоновой кислоты при 0-2 С полученное тетрахлорметильное производное обрабатывают пиридином для получения пиридиниевой соли. Пиридиниевая соль !

»»»»» является красителем, окрашивающим в глубокий зеленый цвет, Пример . 1 r тетрахлорметилок.тафенилтетраазапорфина смешивают с 20 мл пиридина и кипятят с обратным холодильником в течение 2025 мин. Выпавшую в осадок пиридиниевую соль фипьтруют, промывают ацетоном и очищают в аппарате Сокслета пиридином . Выход 95-977. (0,95-0,97 г) . °

15781 61

СН2 11 ) СЫ-Н!С

С!

Оценка прочности, балл

К аситель

2 волокно к хической чистке к мылу

Фю

40(С при кипении к трению сухо- мок му рому

Хлористый тетра(и-метилпиридиний)-октафепилпорфи

Ннтро

Целлюлозное волокно+

5 4 4.

5/5 4/5 4/5 4/5 5/5 4/4 Верхняя цифра показывает оценку окраски цо методу плюсования, нижняя — по методу крашения прямыми красителями.

Получают хлористый тетра(п-метилпириДиний) — октафенилтетраазапорфин, Найдено, %.: С 71,48; Н 4,62;

Н 12,14; Cl 10,07.

C(S H46N SCl

Вычислено, %: С 72,58; Н 4,81;

М 12,24; Cl 10,34.

Полученное соединение охарактеризовано электронными спектрами поглощения. Сдвиг максимумов поглощения в нноволновую область в сравнении с сходным октафенилтетраазапорфином свидетельствует о наличии ароматических пиридиновых колец. Пиридиниевая соль имеет неограниченную растворимость в воде, что резко отличает ее от исходного незамещенного октафенилтетразопорфина, который нерастворим в воде. 20

Пример 2. Крашение полиакрилонитрильного волокна (3%-ное) вели из красильной ванны, содержащей 3% красителя от веса волокна, резорцин (50 r/ë) и пропиленкарбонат (50 г/л) 25 в отношении 1:1. Модуль ванны 1:50.

Образец помещали в красильную ванну при 50-60 С на 15-20 мин, затем под-. нимали температуру до кипения и красили .в течение 40 мин. Окрашенный обо разец промывали горячей водой (70 С), раствором моющего средства (5 г/л) и холодной водой . Испытание прочности окрасок производили по известной методике. Полученные образцы ю ели глубокий зеленый цвет и высокую проч35 ность к различным физико-химическим обработкам.

Пример 3. Крашение целлюлозного волокна вели путем плюсования ткани при 50-55 C раствором красителя о в ваде (8 г/л) в течение 30-40 мин, образец отжимали, сушили и запаривали в течение 5 мин. Затем ткань пропускали через раствор соды (5 r/л), отжимали, вновь запаривали в течение

5 мин, и после пропускания через раствор хромпика (2 /л) образец промывали горячей, холодной водой и сушили. Полученные образцы имеют высокие прочности к различным видам обработок.

Кращение целлюлозного волокна предлагаемым соединением можно осуществлять по типу прямых красителей: крашение проводили в красильной ванне (модуль 1:50), содержащей 3% красителя от веса волокна, 30-40% глау" беровой соли, при 30-40 С в течение

15 мин, поднимали температуру до кипения и красили еще 45 мин. Ткань выдерживали в остывающей ванне, промы" вали теплой водой (30-40 С), моющими средствами, холодной, водой и сушили.

В таблице приведены показатели ! прочности окрасок к физико-химическим воздействиям.

Ф о р м ул а и э о б р е т е н и я

Хло рис тый тетра (п-ме тилпириди ний) !

-октафенилтетраазапорфин структурной формулы

СГ

I для крашения полиакрилонитрильного или целлюлозного волокна.