Способ управления кровлей в длинном очистном забое

 

Изобретение относится к горной промышленности. Цель изобретения - снижение интенсивности проявлений горного давления в очистном забое и прилегающих выработках за счет разгрузки краевой части пласта. До начала очистных работ определяют ширину зоны опорного давления (ОД) впереди очистного забоя. По мере отхода очистного забоя от монтажной камеры в выработанном пространстве устанавливают рядами искусственные целики (ИЦ) и поддерживают ими участок кровли пласта позади очистного забоя. Ширину поддерживаемого участка принимают равной не менее ширины зоны ОД. После отхода очистного забоя на расстояние, большее ширины зоны ОД, производят передвижку ИЦ со стороны выработанного пространства к очистному забою. При этом кровлю за ИЦ обрушают. Для снижения затрат на передвижку ИЦ их ряды устанавливают параллельно направлению подвигания очистного забоя. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ 4 „„1578337 Al (я)з Е 21 С 41/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ В

ДЛИННОМ ОЧИСТНОМ ЗАБОЕ (57) Изобретение относится к горной промсти. Цель изобретения — снижение интенсивности проявлений горного давления в очистном забое и прилегающих выработках

Способ осуществляют следующим образом.

На фиг.1 представлена схема расположения искусственных целиков; на фиг.2— разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2; на фиг.4 — схема перехода дизъюнктивного нарушения; на фиг.5 — разрез В-В на фиг.4. (21) 4452912/24-03 (22) 25.05.88 (46) 15,07.90. Бюл. ¹ 26 (71) Кузбасское государственное производственное объединение "КузбассгосуглепРоМ" (72) В.Д.Ялевский и С.M,Òèùåíêî (53) 622.275 (088.8) (56) Сопилко С.С. Совершенствование способа управления кровлей при безлюдной выемке тонких и средней мощности пологих пластов. Канд. дис., М., 1984, с. 97-103, Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для управления кровлей при разработке угольных пластов лавами. . Целью изобретения является снижение интенсивности проявлений горного давления в очистном забое и прилегающих подготовительных выработках за счет разгрузки краевой части пласта, а также снижение затрат на передвижку искусственных целиков. за счет разгрузки краевой части пласта, До начала очистных работ определяют ширину зоны опорного давления (ОД} впереди очистного забоя. По мере ртхода очистного забоя от монтажной камеры в выработанном пространстве устанавливают рядами искусственные целики (ИЦ) и поддерживают ими участок кровли пласта позади очистного забоя. Ширину поддерживаемого участка принимают равной не менее ширины зоны ОД.

После отхода очистного забоя на расстояние, большее ширины эоны ОД, производят передвижку ИЦ со стороны выработанного пространства к очистному забою, При этом кровлю за ИЦ обрушают, Для снижения затрат на передвижку ИЦ их ряды устанавливают параллельно направлению подвигания очистного забоя. 1 з,п, ф-лы, 5 ил.

Вентиляционный штрек 1, очистной забой 2, конвейерный штрек 3 оконтуривают выемочный участок, В призабойном пространстве 4 рядами располагают искусственные, например гидрофицированные целики 5, поддерживающие породы кровли по всей ширине призабойного пространства. Отбойку угля и его транспортирование вдоль очистного забоя осуществляют выемочным комбайном 6 и забойным конвейером 7. При переходе дизъюнктивных нарушений вдоль сместителя предварительно проводят демонтажную 8 и монтажную 9

I:ç /8337

ЬО

55 раэреэные печи, соединяемые между собой сбойками 10.

После проведения вентиляционного 1, конвейерного 3 штреков и разрезной печи (монтажной камеры) в ней устанавливают секции гидрофицированных целиков 5. По мере выемки угля комбайном 6 и расширения монтажной камеры производят окончательную сборку гидрофицированных целиков, конструктивные и силовые параметры которых определяют из условия адекватности их несущей способности внешним активным нагрузкам со стороны пород кровли. В процессе ведения очистных работ основной функцией искусственных целиков является поддержание пород кровли s призабойном пространстве на участке не менее ширины зоны опорного давления впереди очистного забоя, которую определяют предварительно известными методами.

Увеличение ширины поддерживаемого приэабойного пространства с помощью установки искусственных целиков позволяет перераспределить нагрузку пород кровли с краевой части пласта íà целики, и при ширине приэабойного пространства, равной длине зоны опорного давления, эти нагрузки воспринимаются целиками. В результате при первичных и периодических осадках пород кровли максимум опорного давления формируется над гидрофицированными целиками 5, а интенсивность проявлений горного давления в очистном забое снижается.

Для обеспечения устойчивости пород непосредственной кровли в призабойном пространстве может применяться специализированное оборудование для механизации процесса возведения .анкерной крепи.

При разработке нарушенных пластов вдоль сместителя предварительно проводят разрезные печи 8 и 9, соединенные сбойками 10, количество и расположение которых определяются числом целиков в очистном забое и траекторией их передвижения по простиранию пласта. При подходе очистного забоя к сместителю оборудование лавы переводят через сбойки в монтажную разрезную печь 9, иэ которой производят дальнейшую отработку пласта. Свободный доступ к выработанному пространству позволяет снизить затраты на передвижку искусственных целиков, а также повысить аффективность способов разупрочнения труднообрушающихся пород, обусловливает возможность транспортирования в завал породы включений колчедана, что способствует повышению качества добываемого угля.

Конструктивно длинный гидрофицированный целик может быть выполнен в виде комплекта из гидрофицированных рамных секций 11 шириной 3 — 4 м. С учетом циклического характера максимальных нагрузок на крепи при периодических осадках труднообрушающихся пород кровли предусмотрена посадочная секция 12 целика с гидростойками 13 повышенного сопротивления, плотностью установки последних достаточна для создания суммарного сопротивления не менее максимальных активных нагрузок на посадочную секцию.

При периодических осадках пород кровли это позволит формировать линию их обрушения непосредственно по посадочной секции.

Гидрофицированные целики 5, располагаемые параллельно направлению подвигания очистного забоя 2, передвигают вслед за выемкой полосы угля комбайном 6 и передвижением забойного конвейера 7. В зависимости от ширины вынимаемой полосы одну-две рамные секции 11 со стороны выработанного пространства перемещают к очистному забою 2 и устанавливают впереди гидрофицированного целика 5, а посадочную секцию 12 перемещают на их место и постоянно располагают со стороны выработанного пространства. По мере выемки следующих полос угля комбайном таким образом передвигают весь целик, Передвижение гидрофицированных целиков целесообразно осуществлять с помощью автоматизированных устройств.

Формула изобретения

1. Способ управления кровлей в длинном очистном забое, включающий предварительное определение впереди него ширины зоны опорного давления, поддержание участка кровли пласта установкой в выработанном пространстве рядов искусственных целиков и их передвижку со стороны выработанного пространства к очистному забою по достижении поддерживаемым участком установленной ширины по мере подвигания очистного забоя, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения интенсивности проявлений горного давления в очистном забое и прилегающих подготовительных выработках за счет разгрузки краевой части пласта, поддержание участка кровли пласта производят не менее чем на ширину эоны опорного давления, а после передвижки искусственных целиков кровлю пласта обрушают;

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью снижения затрат на передвижку искусственных целиков, их устанавливают параллельно íàправлению подвигания очистного забоя, 1578337

1578337

Составитель Б.Машковцев

Редактор Л,Веселовская Техред М.Моргентал Корректор И.Муска

Заказ 1899 Тираж 395 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101