Теплогенератор
Изобретение позволяет повысить экономичность путем увеличения полноты сжигания топлива и может быть использовано в устройствах для сжигания жидкого и газообразного топлива, предназначенных, например, для сушки различных изделий. Теплогенератор содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода продуктов неполного сгорания. В корпусе 1 установлена жаровая труба 4 с горелкой 6 в виде диффузора с отверстиями 7, имеющей топливо-подводящую трубу 8. В жаровой трубе 4 расположен полый обтекатель 9 с отверстием 11, обращенным к горелке 6. В торце корпуса 1 размещен кольцевой коллектор 12 теплообменника, к которому подключены радиальные трубы 13, сообщенные с отводящей трубой 16, размещенной в полости обтекателя 9. При работе теплогенератора через патрубок 2 поступает дожигаемая смесь, часть которой направляется в горелку 6, где смешивается с топливом, входящим через трубу 8, и сжигается вместе с топливом. Другая часть дожигаемой смеси омывает наружную поверхность жаровой трубы 4 и, нагреваясь при этом, поступает в кольцевой коллектор 12 и в трубы 13, где дополнительно подогревается. Из труб 13 дожигаемая смесь поступает в отводящую трубу 16 и через отверстие 11 обтекателя 9 выходит внутрь жаровой трубы 4 встречно потоку пламени, где перемешивается и эффективно сжигается вместе с топливом, обеспечивая тем самым увеличение полноты сжигания топлива и повышение экономичности работы теплогенератора. 2 ил.
СООЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
". ")QPq ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н Д ВТОРСКОМЪ СВИДБ П:ЙЬСТБУ 5 1 ГОСУДАРСТВБННЫИ НОМИЙ Г ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ УНТ СССР (21) 4427542/24-06 (22) 18. 05. 88 (46) 15.07. 90. Бюл. P- 26 (75) В. Р. У(е глюк (53) 621. 43 (088 ° 8) (56) Авторское сивдетельство СССР и 339674, кл. F 26 В 23/02, 1968. (54) ТЕПЛОГЕНЕРАТОР (57) Изобретение позволяет повысить экономичность путем увеличения полноты сжигания топлива и может быть использовано в устройствах для сжигания жидкого и газообразного топлива, предн азн аченных, наприме р, для сушк и различных изделий. Теплогенератор содержит корпус 1 с патрубком 2 подвода продуктов неполного сгорачия. В корпусе 1 установлена жаровая труба 4 с горелкой 6 в виде диЛАузора с отверстиями 7, имеющей топливоподводящую трубу 8. В жаровой трубе 4 расположен полый обтекатель 9 с отверстием 11, обращенным к горелке 6. В торце корпуса 1 размещен кольцевой А г -) „.,SU„„Ы ВЮЗ А 2 коллектор 12 теплообменника, к которому подключены радиальные трубы 13, сообщенные с отводящей трубой 16, размещенной в полости обтекателя 9. При работе теплогенератора .через патрубок 2 поступает дожигаемая смесь, часть которой направляется в горелку 6, где смешивается с топливом, входящим через трубу 8, и сжигается вместе с топливом. Другая часть дожигаемой смеси омывает наружную поверхность каровой трубы 4 и, нагреваясь при этом, поступает в кольцевой коллектор 12 и в трубы 13, где дополнительно подогревается. Из труб 13 дожигаемая смесь поступает в отводящую трубу 16 и через отверстие 11 обтекателя 9 Е выходит внутрь жаровой трубы 4 встречно потоку пламени, где перемешивается и эффективно сжигается вместе с топливом, обеспечивая тем самьм увеличение полноты сжигания топлива и повышение экономичности работы теплогенератора. 2 ил. 1578423 Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в устройствах для сжигания жидкого и газообразного топлива, предназначенных, В 5 например, для сушки различных изделий. Цель изобретения — повышение экономичности путем увеличения полноты сгорания топлива. На фиг. 1 изображен теплогенератор, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1. Теплогенератор содержит теплоизолироованный корпус 1 с патрубком 2 подвода продуктов неполного сгорания. По оси корпуса 1 с образованием кольцевого канала 3 установлена жаровая труба 4 с продольными ребрами 5 на ее наружной поверхности-и горелкой 6, выполненной в форме перфорирован- 20 ного диффузора с отверстиями 7. Горелка 6 имеет топливоподводящую трубу 8. Внутри жаровой трубы 4 становлеж полый обтекатель 9, обращенный своей вершиной, пок- 25 рытой яаропрочным материалом 10 и имеющей отверстие 11, к горелке 6. Теплогенератор содержит также теплообменник, включающий кольцевой коллектор 12, установленный в торце корпуса 1 и подключенный к кольцевому каналу 3. Теплообменннк снабжен радиальными трубами 13, подключенными своими входными участками 14 к кольцевому коллектору 12, а выходны3S ми участками 15 — к отводящей трубе 1 6, заведенной в полость обтекателя 9. Обтекатель 9 установлен .с возможностью.продольного перемещения и снаб40 жег расположенным вокруг него завихрителем 17. Патрубок 2 сообщен перепускным кан алом 1 8 с горелкой 6 в зоне расположения топливоподводящей трубы 8. Патрубок 2 и канал 18 снабжены по45 воротными заслонками 19 и 20, соответственно. Жаровая труба 4 условно разделен а на з ону горения 21 и зону дожигания 22. Теплогенератор работает следующим 50 образом. Часть дояигаемой смеси поступает из патрубка 2 через перепускной канал 18 в грелку 6, где смешивается с топливом поступающим через трубу 8 и 55 I Й о спламеня е т ся . Досягаемая месь, поступающая в корпус 1 через патрубок 2, разделяется на два потока. Один поток дожигаемой смеси направляется через отверстия 7 внутрь жаровой трубы 4, где часть потока участвует в процессе горения, а другая часть этого потока омывает изнутри горелку 6 и жаровую трубу 4, предохраняя их от переяога и .пройдя зону горения 21 и зону дожигания 22 удаляется из теплогенератора вместе с дымовыми газами. Другой поток дояигаемой смеси омывает жаровую трубу 4 снаружи, нагреваясь при этом. Затем этот поток направляется в кольцевой коллектор 12 теплообменника и далее, проходя по трубам 13, сообщается в отводящей трубе 16 и через отверстие 11 обтекателя 9 выходит в зону горения 21 встречно потоку пламени. Смешиваясь с пламенем и закручиваясь в завихрителе 17, эта часть дожигаемой смеси эффективно сгорает с топливом, увеличивая полноту сжигания топлива и повышая экономичность работь1 теплогенератора. ф о р м у л а . и з о б р е т е н и я Теплогенератор, содержащии теплоизолированный корпус с патрубком подвода продуктов неполного сгорания, и установленную по оси корпуса с образованием кольцевого канала жаровую трубу с продольными ребрами на ее наружной поверхности, и полый обтекатель, установленный внутри жаровой трубы и обращенный своей вершиной, покрытой жаропрочным материалом, к горелке, а также теплообменник с кольцевым коллектором, установленным в торце корпуса и подключенным к кольцевому каналу, о.т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения экономичности путем увеличения полноты сгорания топлива, теплообменник снабжен радиальными трубами, подключенными своими входными участками к кольцевому коллектору, а выходными участками — к дополнительной отводящей трубе, заведенной в полость обтекателя, в упомянутой вершине которого выполнено отверстие, при этом обтекатель установлен с возможностью продольного переме- щения и дополнительно снабжен расположенным вокруг него завихрителем. i 5784? 3 Составитель A.Øèêîâ Корректор H.MàêñèìèøHHåö Редактор Л. Пчолинская Техред M. Ходанич Заказ 1903 Тираж 581 Подписное ЬНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
