Устройство для контроля пружин кручения

 

Изобретение относится к приборостроению и предназначено для контроля пружин кручения на соответствие диаграммам нагружения. Целью изобретения является повышение производительности. Для этого контролируемая пружина устанавливается на оправке 5 нагрузочной головки 2 и при помощи рукоятки 6 перемещается до упора в ограничитель 14. Концы пружины сжимаются упорами 8 и 9, при этом упор 9 смещается на величину, пропорциональную жесткости пружины. Перемещение упора 9 может контролироваться с помощью электрощеток 19 и 20 либо визуально и является браковочным критерием. Для контроля пружины в двух точках диаграммы нагружения в устройство введена вторая измерительная головка, но упор 9 в ней отрегулирован на другое усилие. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) А1,(g1)g с 01 L 1/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСКОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРМТИЯМПРИ ГКНТ СССР (21) 4482218/24-10 (22) 13.09.88 (46) 15.07.90. Бюл, N 26 (72) В.А,Соловьев (53) 531.781(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 979910, кл. G 01 L 3/16, 1981.

Авторское свидетельство СССР

У 1323872, кл. G 01 L 1/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРУЖИН

КРУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к приборостроению и предназначено для контроля пружин кручения на соответствие диаграммам нагружения. Целью изобретения является повышение производитель2 ности. Для этого контролируемая пружина устанавливается на оправке 5 нагрузочной головки 2 и при помощи рукоятки 6 перемещается до упора в ограничитель 14. Концы пружины сжимаются упорами 8 и 9, при этом упор

9 смещается на величину, пропорциональную жесткости пружины. Перемещение упора 9 может контролироваться с помощью электрощеток 19 и 20 либо визуально и является браковочным критерием. Для контроля пружины в двух точках диаграммы нагружения в устройство введена вторая измерительная головка, но упор 9 в ней отрегулирован на другое усилие. 6 ил.

1578525

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано, для контроля пружин кручения на соот ветствие диаграммам нагружения.

Цель изобретения — повышение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — схема варианта устройства с сигнальной лампочкой; на фиг. 3 — вариант установки смещаемого упора на контрольной головкеу на фиг. 4 — вариант устройства с двумя контрольными головками на фиг. 5 — вариант установки нагрузочной головки на основании; на фиг. 6 — шаблон для наладки устройства.

Устройство содержит основание 1 и установленные на нем нагрузочную

2 и контрольную 3 головки. Нагрузочная головка 2 установлена на выполненной на основании 1 направляющей 4 и содержит оправку 5 для посадки контролируемой пружины, рукоятку 6 25 и стопорный винт 7 ° При этом оправка

5 установлена на нагрузочной головке

2 перпендикулярно направляющей 4.

Контрольная головка 3 закреплена на основании 1 жестко. На ней неподвижно закреплен упор 8, а упор 9 установлен в направляющей, выполненной в ви1 де прорези, и подпружинен при помощи пружины 10, усилие которой регулируются винтом 11. Контрольная головка 3 содержит также указатель перемещения упора 9, выполненный в виде установленной на нем стрелки 12 и планки 13 с контрольной отметкой. На основании l выполнен регулируемый @ ограничитель 14 перемещения нагрузочной головки 2. Нагрузочная головка 2 может быть связана с основанием 1 посредством направляющей 4 или при помощи шарнира 15. Упор 9 может быть 45 установлен на контрольной головке 3

" в прорези или в направляющей другой конструкции, или на рычаге 16, шарнирно связанном с контрольной головкой 3.

Для повьш ения удобства эксплуатации устройства ограничитель 14 может быть снабжен замыкающим электроконтактным элементом 17 (выполненным, например, в виде подпружиненной кнопки с электрическими контактами, конечного выключателя и др.) а указатель перемещения упора 9 выполнен в виде установленного на нем токопроводящего элемента 18 и двух электрощеток 19 и 20, установленных на контрольной головке 3. При этом электрощетки 19 и 20 соединены между собой электрической цепью через электро контактный элемент 17 ограничителя

14, источник 21 питания и сигнальную лампочку 22 ° Для обеспечения контроля пружины на соответствие двум точкам диаграммы нагружения беэ переналадки устройства, оно может быть снабжено вторым ограничителем 14 перемещения нагрузочной головки 2 и второй контрольной головкой 3 со всеми входящими в нее элементами. При этом оправка 5 должна быть установлена на нагрузочной головке 2 горизонтально.

В зависимости от расположения центра тяжести контролируемой пружины оправка 5 может быть установлена на нагруэочной головке 2 под шарниром 15 или над ним. В случае расположения оправки 5 над шарниром 15 нагрузочная головка 2 должна быть зафиксирована в среднем положении относительно основания 1 при помощи подпружиненного шарикового фиксатора.

Наладку устройства на определенный типоразмер пружин осуществляют при помощи шаблона (фиг. 5), размеры которого соответствуют размерам контролируемой пружины. При этом угол о(соответствует углу, который должна принять пружина во время контроля.

Шаблон устанавливают на оправке 5, после чего нагрузочную головку 2 при помощи рукоятки 6 перемещают по направляющей 4 до упора в ограничитель

14. При этом шаблон взаимодействует с упорами 8 и 9, в результате чего упор 9 смещается, Ограничитель 14 регулируют так, чтобы упоры 8 и 9 не соскакивали с поверхностей шаблона, расположенных друг к другу под углом с и размеры которых соответствуют размерам концов контролируемой пружины. После регулировки ограничителя 14 нагрузочную головку 2 фиксируют при помощи стопорного винта. 7 прижатого к ограничителю 14, а планку 13 перемещают до совмещения ее штриха со стрелкой 12 и закрепляют в таком положении.

В варианте выполнения устройства с сигнальной лампочкой меняют положе.ние электрощеток 1.9 и 20 до совмещения их с токопроводящим элементом 18, при этом сигнальная лампочка 22 заго78525 6 бракованной. После этого нагруэочную головку 2 при помощи рукоятки 6 нозвращают в исходное положение, при котором производят замену контролируемой пружины.

В варианте выполнения устройства с сигнальной лампочкой в момент упора нагруэочной головки 2 в ограничитель 14, замыкается егo электроконтактный элемент 17, н результате чего контролируемая пружина смещает упор

9. При этом, н случае наличия íà оп|ранке 5 годной пружины, токопроводя15 щий элемент 18 соединяет между собой электрощетки 19 и 20, в результате чего электрическая цепь замыкает.ся и загорается сигнальная лампочка

22, в случае наличия на оправке 5

20 бракованной пружины токопроводящий элемент 18 либо не доходит до места установки электрощеток 19 и 20, либо проходит его, в результате чего цепь остается незамкнутой и сигнальная лам25 почка 22 не загорается. В момент,когда токопроводящий элемент 18 проходит место установки электрощеток 19 и 20 и соединяет их между собой при бракованной пружине, остается незамкнутым электроконтактный элемент 17 и, следовательно, сигнальная лампочка 22 не загорается, так как нагруэочная головка 2 еще не доходит до ограничителя 14.

В варианте выполнения устройства с двумя контрольными голонками пружина контролируется поочередно в обеих контрольных головках 3. При этом в процессе перемещения нагрузочной го40 ловки 2 до ограничителя 14 контролируемая пружина одним своим концом соприкасается с упором 8 и при дальнейшем перемещении происходит ее поворот до соприкосновения с упором 9. При

45 обратном перемещении нагрузочной головки 2 контролируемая пружина, установленная на горизонтальной оправке

5, под действием силы тяжести возвращается в исходное положение и таким

5р образом подготавливается для взаимодействия с упорами 8 и 9 другой контрольной головки 3.

М

L где P — усилие на динамометре в момен отрыва упора 9 от поверхности шаблона;

М вЂ” величина момента контрольной точки диаграммы нагружения контролируемой пружины, соответстнующего углу д(; — расстояние между осью оправки

5 и прямой, проходящей через

ocb упора 9 и совпадающей с направлением воздействия на него динамометра.

Для упрощения замеров расстояния

L направление воздействия динамометра на упор 9 рекомендуется совмещать с направлением возможного смещения этого упора. Достижение требуемого усилия на динамометре обеспечивается за счет изменения поджатия пружины 10 при помощи винта 11, после чего нагрузочную головку 2 освобождают от фиксации при помощи стопорного винта

7 и возвращают в исходное положение.

Шаблон снимают с оправки 5, и устройство готово к работе.

В варианте выполнения устройства с двумя контрольными головками аналогичным способом производят наладку каждой контрольной головки 3, но на разные углы и моменты, соответствующие двум разным контрольным точкам диаграммы нагружения контролируемой п1 ужины, использованием соответствующих шаблонов, Устройство работает следующим образом.

Контролируемую пружину устанавливают на оправке 5, Затем нагрузочную головку 2 при помощи рукоятки 6 перемещают по направляющей 4 до упора в ограничитель 14. При этом контрольная головка 3 перекрывает свободный торец оправки 5, в результате чего и пружина надежно удерживается на оправке ° Концы пружины, проходя между упорами 8 и 9, сжимаются, Одновременно происходит смещение упора 9. В случае совмещения стрелки 12 с контрольной отметкой планки 13, пружину признают годной, в случае несовмещения

5 15 рается. Затем при помощи динамометра упор 9 открывают от поверхности шаблона, Усилие, которое должен показывать динамометр в момент отрыва, определяют по формуле

Формула изобретения

1. Устройство для контроля пружин кручения, содержащее основание, установленные на нем нагрузочную и контрольную головки, оправку для

1578525

3 1Z 13 посадки контролируемой пружины, два упора, первый из которых установлен на контрольной головке с воэможностью! упругого перемещения, и указатель перемещения этого упора, о т л и5 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства, второй упор установлен на контрольной головке, оправка закреп- 1ð лена на нагрузочной головке, которая установлена на основании с возможностью перемещения перпендикулярно оси оправки, при этом на основании выполнен ограничитель перемещения нагрузочной головки.

2 ° YcTpoHcTBo IIo n 1, o T JI H» ч а ю щ e e c я тем, что ограничитель перемещения нагрузочной головки снабжен замыкающим электроконтакт- 2р ным элементом, а указатель перемещения выполнен в виде токопроводящего элемента, установленного на первом упоре и двух электрощеток, установленнных на контрольной головке и электрически связанных между собой через последовательно соединенные электроконтактный элемент, источник питания и сигнальную лампочку.

3, Устройство по п, 1 или п. 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено дополнительным ограничителем перемещения нагрузочной головки идополнительиой KQHTpoJlb}ioH головкой с двумя упорами указателем перемещения одного из них, при этом ollранка закреплена йа йагрузочной головке горизонтально.

1578525

)5785?5

Фиг.б

Составитель В.Годзиковский

Текред Л.Сердюкова Корректор T,Ìàëåö

Редактор,А. Ревин

Заказ 1908 Тираж 475 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101