Способ изготовления многослойной трубы

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, получению сложных профилей и формовки из них многослойных спиральношовных труб, которые могут быть использованы в химическом машиностроении, строительстве технологических и теплообменных трубопроводов и в других отраслях промышленности. Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение качества изготовления многослойных труб с объемной стенкой. Среднюю часть ленты выполняют гофрированной с плоскими ступенями по краям. Конструктивное выполнение ленты, имеющей плоские и гофрированную части, позволяет при формовке спиральношовной трубы перекрыть плоскими ступенями ленты гофрированную часть, образуя гладкую поверхность стенки трубы как снаружи, так и внутри с гофрированной частью между ними. В основании гофр, расположенных по краям, выполняют зиги, которые позволяют производить стыковку плоских ступеней ленты заподлицо. Соединение вершин гофр с плоскими частями ленты возможно сваркой плавлением ТВЧ, роликовой сваркой или пайкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

° СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

PЕСПУБЛИК

{я)5 В 21 С 37/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4434851/25-27 (22) 12.04.88 (46) 23.07.9,0, Бюл. ¹ 27 (72) О.В.Николаев (53) 621.981.1 (088.8) (56) Патент Франции N 2570624, кл. В 21 С 37/12. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСлойнай ТРУБЫ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, получению сложных профилей и формовки иэ них многослойных спиральношовных труб, которые могут быть использованы в химическом машиностроении, строительстве технологических и теплообменных трубопроводов и в других отраслях промышленности. Цель изобретения — снижение трудоемкости и.повышение

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности получения сложных профилей и формовки из них многослойных спиральношовных труб, а именно в химическом машиностроении, строительстве технологических и теплообменных трубопроводов и в других областях промышленности.

Разработка конструкции ленты и формовки многослойных труб с объемным заполнителем из этой ленты позволит создать трубы, обладающие высокими прочностными и технологическими характеристиками при их малой металлоемкости высокопроизводительным способом, например спиральношовной сваркой труб, Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение качества изготовления. Ж 1579598 А1 качества изготовления многослойных труб с объемной стенкой. Среднюю часть ленты выполняют гофрированной с плоскими ступенями по краям. Конструктивное выполнение ленты, имеющей плоские и гофрированную части, позволяет при фор мовке спиральношовной трубы перекрыть плоскими ступенями ленты гофрированную часть, образуя гладкую поверхность стенки трубы как снаружи, так и внутри с гофрированной частью между ними. В основании гофр, расположенных по краям, выполняют зиги, которые позволяют производить стыковку плоских ступеней ленты заподлицо.

Соединение вершин гофр с плоскими частями ленты возможно сваркой плавлением, ТВЧ, роликовой сваркой или пайкой, 1 з.п. ф-лы, 2 ил. многослойных труб с объемной стенкой иэ этой ленты.

На фиг. 1 изображена профилированная лента; на фиг. 2 — многослойная труба, Лента профилируется в заготовку с плоскими краями 1 и 2 и гофрированной средней частью 3. В основании гофр, расположенных по краям, в месте перехода . на плоскую часть выполнены зиги 4 и 5. В процессе формовки трубы гофрированная часть 3 накладывается на плоскую часть 1, которая своим краем входит в эиг 4, одновременно плоская ступень 2 накладывается на гофрированную часть 3 и укладывается в зиг 5 соседнего витка, образуя таким образом на третьем витке трубу с гофрированной частью между плоскими краями 2 и 1.

Наружный и внутренний спиральный шов на трубе получен в процессе формовки

1579598 сваркой плавлением. Способ сварки выбирается с учетом материала и толщины лен.ты, например, можно применить роликовую или ТВЧ-сварку и т.д. Конфигурация гофрированной части ленты может быть выполнена в виде прямоугольных, трапецеидальных гофр и т.д. в зависимости от прочностных и технологических требований. Соединение вершин гофр с плоскими частями ленты возможно сваркой плавлением, ТВ4, роликовой сваркой или пайкой. Иэ ленты, . полученной согласно предлагаемому способу, возможно получение объемных плоских панелей.

Изготовление многослойной спираль, ношовной трубы, например, ф640 и толщиной стенки 7 мм из ленты шириной 400 мм и толщиной 0,5 мм заключается в предварительном изготовлении ленты 1 с плоскими 3 и 4 и гофрированной 2 частями.

Ширина гофрированной части ленты определяется по формуле

+2S. - — - где n — количество гофр;

Sn — Ширина гофрированной части, мм;

Нг — высота гофра;

S — толщина ленты, мм; .

 — ширина ленты-заготовки без припуска, мм;

Высоту гофрированной части ленты определяют по формуле

Нг= Нс — 2S, где Нг — высота гофра, мм;

Н вЂ” толщина стенки трубы.

В данном случае Нс = 7 мм; Я = 0 5 мм; и = 0-10;  —; Нг = 6 мм; Sn = 91 мм, Таким образом, ширина гофрированной части, которая равна ширине плоской, 91 мм, Исходя из того, что количество гофр 10, определяют толщину гофр и шаг между ними.

Толщину прямоугольной гофры определяют по формуле

Sn — S, и 2+2

tr - 4,61 мм.

Шаг между вершинами гофр равен

t =2 . Sn — S. п 2+2

t = 8,22 мм.

Способ получения трубы из ленты, содержащей гладкие и гофрированную части, по сравнению с известными способами по5 зволяет повысить проиэводительность,и качество изготовления труб с объемной стенкой, Известные способы заключаются в раздельной технологии изготовления и соединения наружной и внутренней оболочек с

10 объемным заполнителем, а также дополнительных затрат ввиду сложной сборочносварочной оснастки.

Формула изобретения

1, Способ изготовления многослойной трубы. заключающийся в предварительном профилировании ленты в заготовку с nrioскими и гофрированными участками, после20 дующей спиральной навивкой так, что гофрированные участки перекрывают плоскими участками соседнего витка по внутреннему диаметру трубы, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью снижения трудоемко25 сти и повышения качества многослойных труб, ленту профилируют в заготовку с плоскими участками по краям и гофрированным участкам в середине с параметрами

Н,=нс-гз, 30

5п

3 где Нг — высота гофра, мм;

Нс — толщина стенки трубы, мм; . S — толщина ленты, мм;

35 Sn — ширина гофрированного участка на ленте, мм;

 — ширина ленты-заготовки без припуска. мм;

n — количество гофр;

40 при этом процесс спиральной навивки осуществляют так, что плоские участки ленты перекрывают гофрированные как по внутренней, так и по наружной поверхности.

2, Способ по п.1, отличающийся тем, что, с целью получения качественного шва за счет улучшения подгонки стыкуемых по спирали кромок, в основании крайних

50, гофр делают эиги высотой, равной толщине ленты, и шириной, равной ширине вершины гофр.

1579598

Фиг,2

Составитель Ю.Самохвалов

Редактор А.Козорез Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Заказ 1975 . Тираж 482 Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изрбретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101