Установка для восстановления упругости пружин
Изобретение относится к устройствам для восстановления упругости пружин. Цель изобретения - улучшение условий труда за счет автоматизации процесса загрузки и повышение технологических возможностей за счет увеличения типоразмера восстанавливаемых пружин. Сущность изобретения: установка снабжена копиром, установленным на траверсе, и загрузочным устрйоством, выполненным в виде корпуса с установленной на раме с возможностью горизонтального перемещения и поворота стойкой с направляющими и размещенной между ними приводной плитой с прикрепленным к ней П-образным кронштейном, расположенным над направляющими с возможностью вертикального перемещения ограничительными планками, шарнирно закрепленными на них отсекателями, при этом кронштейн выполнен с прикрепленным к нему, в нижней части прижимом, а в верхней - упором, имеющим возможность взаимодействия с отсекателями, а прижим имеет возможность взаимодействия с копиром. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s С 21 О 9/02
ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4275023/30-02 (22) 28.07.87 (46) 23.07.90. Бюл. М 27 (71) Белгородский филиал Всероссийского проектно-конструкторского технологического института "Росагроремпроект" (72) Ю.А.Кагнер, В.Н.Хохряков, В.И.Четверкин, Е.Н.Цмакалов, В.В.Рашин, В.И,Голеусов и С.В.Букарь (53) 62 7.778.27-7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1154348, кл. С 21 0 9/02, 1985.
Авторское свидетельСтво СССР
ЬВ 1502633, кл. С 21 D 9/02, 1986.
„.,5U„, 1579935 А1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
УПРУГОСТИ ПРУЖИН (57) Изобретение относится к устройствам для восстановления упругости пружин.
Целью изобретения является улучшение условий труда за счет автоматизации процесса загрузки и повышение технологических возможностей за счет увеличения типоразмера восстанавливаемых пружин. Установка включает раму 1, закалочный бак, механизм зажима, растяжения, отвода пружины с подвижной траверсой 18. Для согласования действия механизмов на опорной
1579935
40
50 плите установлены командоаппараты. Загрузочное устройство выполнено в виде корпуса 28 со стойкой 25, установленной на раме 1 с направляющими 30, приводной плитой 31 с прикрепленными к ней кронштейном с прижимом 44 и упором 55 с ограИзобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано в станкостроении, автомобилестроении и других областях промышленности, связанных с восстановлением упругости пружин.
Целью изобретения является улучшение условий труда за счет автоматизации процесса загрузки и повышения технологических возможностей за счет увеличения типоразмера восстанавливаемых пружин.
На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (положение
"Загрузка" ); на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1; на фиг. 4 -то же,вариант; на фиг. 5 — вид В на фиг.3;на фиг. би 7 — разрез Г-Гна фиг,5;на фиг.8— вид Д на фиг.6; на фиг.9 — регулируемый толкатель, разрез Е-Е на фиг,8.
Установка для восстановления упругости пружин содержит раму 1, внутри которой находится емкость 2 с охлаждающе-эакалочной жидкостью, На раме закреплены двухсторонний проходной отсос 3, опорная плита 4 и пульт 5 управления. Пульт
5 управления включает в себя реле 6 времени нагрева, реле 7 задержки растяжения, кнопки 8 управления.
На опорной плите 4 жестко закреплены направляющая плита 9 и горизонтальные цилиндрические направляющие 10. В на- 30 правляющей плите 9 установлен подпружиненный ползун 11 с закрепленной на нем стойкой 12 и регулирующим, винтом 13 настройки растяжения и фиксатор 14 механизма 15 фиксации. 35
На цилиндрических направляющих 10 установлены траверса 16 механизма 17 растяжения и траверса 18 механизма 19 отвода.
На траверсах 16 и 18 установлены механизмы 20 и 21 зажима пружины П с возможностью регулировки их соосности, а на траверсе 18 механизма 19 отвода закреплен копир 22 с двумя прямыми участками а, в и наклонным б между ними.
Для согласования действия механизмов на опорной плите 4 установлены командоаппараты 23 и 24.
В направляющем пазу передней части рамы 1 в зоне механизмов 20 и 21 установлена стойка 25 загрузочного устройства, которая ориентируется и фиксируется в ничительными планками, установленными под направляющими 30 с возможностью вертикального перемещения с шарнирно закрепленными на планках отсекателями 52, имеющими воэможность взаимодейстия с упором 55. 9 ил. рабочем и отведенном с разворотом положениях фиксаторными штифтами 26 и планшайбой 27, На стойке 25 в верхней части шарнирно установлен корпус 28 загрузочного устройства, у которого продольная ось подачи пружин совмещается с осевой линией механизмов 20 и 21 зажима в одной плоскости посредством тяги 29.
В корпусе 28 крепятся направляющие
30, в которых установлена плита 31, соединенная с приводом 32, размещенным в нижней части корпуса, там же размещены командоаппараты 33 и 34 крайних положений и подпружиненные упоры 35 и 36 подвижной плиты 31, Плита 31 закрыта сверху неподвижным лотком 37, и в передней ее части крепятся сменная лапка 38 (по типоразмеру длины пружины П), а также скоба-кронштейн 39, в котором на подпружиненном толкателе 40 установлен шарнир 41 с держателем 42, имеющем регулируемый вылет, и в котором на квадратном штыре 43 закреплен смен ный прижим 44 (no типоразмеру длины пружины П).
Толкатель 40 имеет регулируемую длину, а также осевой паз r для взаимодействия с фиксирующим винтом 45 скобы-кронштейна 39 и профильный паэ д для взаимодействия с фиксирующим винтом 46 шарнира
41 и обеспечения открытия прижима 44 при осевом перемещении толкателя 40.
В верхней части корпуса 28 в поперечных пазах его бортов посредством регулировочных винтов 47 и резьбовых втулок 48 смонтированы ограничительные планки 49 и 50, на которых в шарнирно-секторных направляющих 51 установлены подпружиненные отсекатели 52 и 53 с регулируемыми рычагами 54, которые взаимодействуют с упором 55, установленном в направляющем пазу скобы-кронштейна 39, что позволяет производить перенастройку ограничительных планок 49 и 50 по диаметру восстанавливаемых пружин П с помощью фиксаторных гаек 56 с последующей поднастройкой упора 55, а по длине пружин с помощью регулировочных гаек 57.
Корпус 28 в верхней части имеет проушины для подсоединения к нему накопите1579935
10 лей пружин типа лоткового 58 (фиг.3), барабанного 59 (фиг.4) или другого типа.
Установка работает следующим образом.
Производится настройка механизмов
20 и 21 зажима, растяжения 17 и отвода 19 на данный тип пружин П, Для удобства настройки стойка 25 загрузочного устройства может быть отведена из рабочего положения в сторону с разворотом по направляющему пазу рамы 1 и после окончания настройки возвращена в рабочее положение с ориентировкой и фиксацией фиксаторными штифтами 26 и планшайбой 27.
Исходное положение загрузочного устройства; сменная лапка 38 и прижим 44, соответствующие данному типоразмеру пружин П, втянуты, прижим 44 с помощью держателя 42 и штыря 43 настроен на данную пружину П.
Ограничительные планки 49 и 50, образующие пропускной канал, настраиваются посредством регулировочных винтов 47 и реэьбовых втулок 43 с помощью фиксаторных гаек 56 по диаметру пружин с последующей поднастройкой положения упора 55 рычагов 54 отсекателей 52 и 53 и с помощью регулировочных гаек 57 по длине пружин.
Продольная ась пропускного канала корпуса 28 и осевая линия механизмов 20 и
21 зажима совмещаются в одной плоскости регулировкой длины тяги 29, Регулируемый толкатель 40 через шарнир 41 при операции "Обжатие" торцов пружины П механизмами 20 и 21 зажима, закрепленных на траверсах 16 и 18 механизмов 17 и 19 растяжения и отвода, поджимается прямым участком а копира 22 траверсы 18 на величину, обеспечивающую приоткрытие прижима 44 для свободного входа пружины П между этим прижимом и лапкой 38.
Производится загрузка пружинами П загрузочного устройства, при этом для избежания холостого хода первая пружина закладывается между лапкой 38 и прижимом
44 и затем заполняется накопитель. При использовании лоткового накопителя 58 (фиг.3) заполнение происходит прямо на установке с возможностью подзагрузки во время работы.
При использовании барабанного накопителя 59 (фиг.4) заполнение может производиться как на установке, так и отдельно, при этом для избежания холостого хода необходимо досылать пружину из барабана к отсекателям 52 и 53.
Установка готова к работе, траверсы 16 и 18 механизмов 17 и 19 растяжения и отво15
55 да разведены. толкатель 40 освобожден ат копира 22 и пружина П зажата прижимам
44. С пульта 5 управления падаетсч команда на процесс.
Привод 32 загрузочного устройства перемещает па направляющим 30 корпуса 28 закрытую сверху лотком 37 плиту 31 с закрепленной на ней скобой-кронштейном 39.
Пружина П, зажатая между лапкой 38 и прижимом 44, подается в зону механизмов 20 и
21 зажима.
Одновременно рычаги 54 отсекателей
52 и 53 освобождаются от упора 55 и отсекатели по шарнирным-секторным направляющим 51 под действием своих пружин переходят в нижнее положение и пропускают пружины вниз до упора первой из них в передние кромки отсекателей 52 и 53. В конце хода привода 32 подпружиненный упор 35 плиты 31 взаимодействует с командоаппаратом 33, который подает команду на обжатие торцов пружины П механизмами 20 и 21 зажима, закрепленными на траверсах
16 и 18 механизмов 17 и 19 растяжения и отвода, В конце хода траверсы 18 механизма 19 отвода прямой участок в копира 22 взаимодействует с талкателем 40, который, взаимодействуя своим осевым пазом г с фиксирующим винтом 45 скобы-кронштейна 39, совершает осевое перемещение, при этом взаимодействуя своим профильным пазом д с фиксирующим винтом шарнира
41, на котором через держатель 42 и штырь
43 закреплен прижим 44. Происходит поворот шарнира 41 и открытие прижима 44, Пружина П удерживается торцами механизмов 20 и 21 зажима. Срабатывает командааппарат 23 и подается команда на зажим пружины механизмами 20 и 21 зажима. В конце зажима командоаппарат 24 дает команду на привод 32.
Плита 31 возвращается в исходное положение, При этом толкатель 40 перемещается по копиру 22, на прямом участке в, открытый прижим 44 проходит над пружиной, на наклонном участке б прижим начинает закрываться и на прямом участке а прижим остается немного приоткрытым для приема следующей пружины П, которая подается от отсекателей 52 и 53 при их переводе в верхнее положение под действием упора 55 и рычагов 54, при этом отсекатели
52 и 53 шарнирно обходят пружину и освобождают ее от запирающих передних кромок, одновременно задние кромки запирают следующую пружину. В конце хода под действием подпружиненного упора
36 срабатывает командоаппарат 34 и дается команда на подачу технологического така, 1579935,,+Й вкгпочение реле 6 времени нагрева и реле 7 эадер>кки растяжения.
Происходит нагрев пружины П. При достижении промежуточной температуры пластической деформации материала г:ружины реле 7 подает сигнал на привод механизма
17 растяжения, а траверса 16 перемещается до винта 13, настроенного на номинальну5о длину восстанавливаемой пружины, По окончании нагрева реле 6 выключает исто 5ник тока и подает сигнал на разжим механизмов 20 и 21 зажима, Одновременно срабатывает командоаппарат 24 и подает команду на механизм 15 фиксации и механизм 19 отвода, один из которых выводи фиксатор l4 из соединения ползуна 11 и направляюще5л плиты 9, а другой перемещаBl траверсу 18 с копиром 22 Г,о направля5О5цим 10, причем траверса 16 отводится совместно со стойкой 12 и ползуном 11 за счет остаточного хода привода механизма
17 растяжения, . Восстановленная пружина сбрасывается через окно в опорной плите 4 в емкость 2 с охлаждающе-закалочной жидкостью, при этом образующиеся в процессе с>хла>кден5ля
Газы улавливаются проходнь5м вентиля54ионным отсосом 3.
Голкатель 40 Освобождается оТ копиоа
22 под действием своей пружины через шарнир 41 и прижим 44 зажимает пружину.
Меха55измы установки возвращаются в исходное положение и командоаппарат 23 подает команду на проведение следу5ощего цикла. При опорожнении накопителя при пгследнем 5;икле прижим 44 подается в зону механизмом зажима 20, 21 без-пружины.
Посл""-.п;р,оведения операции: обжатие, за>ким, вывод прижима, вкл5очается источник стока и Г5 ри ОтсуTOTB!AN пружин ы LIB проходит контрольный ток на пульт 5 управления, в результате чего подается команда 5а вклюб чение сигнализации, отключение тока и возвращение механизмов в исходное положение.
Установка работает в автоматическом
5 режиме, при настройке используется поопеГэационный наладочный режим OT кнОпОк 8 пульта 5 управления, Применение предлагаемой установки для восс- ановления упругости пружин показывает, чтс по сравнени5о с
10 известной предлагаемая установка улучшает условия труда за счет автоматизации процесса загрузки, При эгом установка работает с широким диапазоном пружин по диаметру и длине.
15 Формула изобретения
Установка для восстановления упругости пружин, включающая устройство нагрева, закалочный бак, раму и установленные на ней механизмы зажима, растяжения и
20 отвода пружины с траверсами, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения условий труда за счет автоматизации процесса загрузки и повышения технологических возможностей за счет увеличения типоразмера
25 во станавливаемых пружин, olla снабжена копиром, установленным íà rpaEIepce, и загрузочным устройством, выполненным в виде корпуса с установленной на раме с возможностью горизонтального перемеще30 ния и поворота стойкой с направляющими и размещенной между ними приводной плитой с прикрепленным к ней П-образным кронштейном, расположенными над направляющими с возможностью вертикального
35 перемещения ограничительными планками, шарнирно закрепленными на них отсекателями, при этом кронштейн выполнен с прикрепле IH ым к нему в ни>кней части прижимом, а в верхней — упором, имеющим
40 возможность взаимодействия с отсе<ателя5lLi, а прижим имеет возмо>кность взаимодействия с копиром.
1579935
Юи/ A
1579935
1579935
1579935
Фиг. 7
1579935
52
Р
47 в
51
36
И
53
32
41 а
42
ФЗ
8 ,6
32
Составитель Ю.Усатый
Техред М,Моргентал Корректор M. Самборская.Редактор Н.Гунько
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 1992 Тираж 513 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
