Тепломассообменный аппарат

 

Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов тепломассообмена в системе газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена и сокращение количества вредных выбросов в атмосферу за счет плавного снижения температуры газа по ходу его движения. Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 газа, ввода 4,5,6,7 и вывода 8 жидкости, обечайки с меньшей 9 и большей 10 площадью поперечного сечения, жестко связанные между собой горизонтальными перегородками 11,снабженными контактными элементами 12. Верхняя обечайка соединена с крышкой 13, а нижняя обечайка - с перегородкой 14, связанной с корпусом 1, внутри которого установлена центральная труба 15 с окнами 16, расположенными на равном расстоянии друг от друга и перекрываемыми дополнительными обечайками 17, соединенными горизонтальными перегородками 18 с контактными элементами 19 с центральной трубой 15. Дополнительные обечайки 17 и горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19 могут устанавливаться снаружи или внутри центральной трубы 15, нижняя кромка которой располагается выше уровня жидкости в донной части аппарата. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

РЕСПУБЛИК (505 В 01 D 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1 . (21) 4413326/23-26 (22) 20.04.88 (46) 30.07.90. Бюл. Р 28 . (72) Н.А.Ветлуг"на, М.С,Гофман, И.Г.Бляхер, Т.В.Родде, О.С.Чехов, Л.И.Булычева и- В.И.Малкиман (53) 66.015.23.05 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 837351, кл. В 01 D 3/28, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 980741, кл. В 01 D 3/28,,1980.

„,Я0„„1581338 А1

2 (54) TEKIOMACCOOBEHHIN АППАРАТ (57) Изобретение относится к области аппаратурного оформления процессов тепломассообмена в системе газ (пар)— жидкость и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промьппленности. Цель изобретения — интенсификация процесса тепломассобмеиа и сокращение количества вредных выбросов в атмосферу за счет плавного снижения

Р %

1581338 температуры газа по ходу его движения. Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1 с патрубками ввода 2 и выхода 3 газа ввода 4

% 5

5, 6, 7 и вывода 8 жидкости, обечайки с меньшей 9 и большей 10 площадью .поперечного сечения, жестко связанные между собой горизонтальными перегородками 11, снабженными контакт- 10 ными элементами 12. Верхняя обечайка соединена с крышкой 13, а нижняя обечайка — с перегородкой 14, связанной с корпусом 1, внутри которого установлена центральная труба 15 с

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепло- 20 массообмена в системе газ(пар)-жидкость, а также пылеулавливания и может найти применение в химической, нефтехимической и ряде других смежных отраслей промышленности. 25

Цель изобретения - интенсификация процесса тепломассообмена и сокращение количества вредных выбросов в атмосферу за счет .плавного снижения температуры газа по ходу его движения.30

На фиг.1 представлен тепломассообменный аппарат с внешним по отношению к центральной трубе расположением дополнительных обечаек, продольный разрез; на фиг.2 » то же, с их внутренним расположением, на фиг.3 — фрагмент аппарата, продольный разрез.

Тепломассообменный аппарат включает вертикальный корпус 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 rasa, ввода 4,5, 40

6,7 и вывода 8 жидкости, обечайки с меньшей 9 и большей 10 площадью поперечного сечения, жестко связанные между собой горизонтальными перегородками 11, снабженными контактными эле- 45 ментами 12. Верхняя обечайка соединена с крышкой 13, а нижняя обечайка — с перегородкой 14, связанной с корпусом 1, внутри которого установлена центральная труба 15 с окнами 16, расположенными на равном расстоянии друг от друга и перекрываемыми дополиительными обечайками 17, соединенными горизонтальными перегородками 18 с контактными элементами 1.9 с центральной трубой 15. Дополнительные обечайки 17 и горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19 могут устанавливаться снаружи или окнами 16, расположенными на равном расстоянии друг от друга и перекрываемыми дополнительными обечайками

17,соединенными горизонтальными перегородками 18 и контактными элементами 19 с центральной трубой 15.

Дополнительные обечайки 17 и гори.зонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19 могут устанавливаться снаружи или внутри центральной трубы 15, нижняя кромка которой располагается выше уровня жидкости в донной части аппарата.

3 ил. внутри центральной трубы 15, нижняя ,кромка которой располагается выше уровня жидкости в донной части аппарата.

Тепломассообменный аппарат работает следующим образом.

Газовая фаза через патрубок 2 тангенциально вводится в верхнюю часть центральной трубы 15 и вступает во взаимодействие с жидкостью, подаваемой .на контактирование при помощи патрубка 4. Во избежание туманообразования количество жидкой фазы выбирают таким, чтобы снижение температуры газа не превышало 60- .

80 С. Двухфазная смесь движется вниз и выходит через окна 16 центральной трубы 15 в пространство, ограниченное дополнительными обечайками 17, поступая при этом на горизонтальные перегородки 18 с контактными элементами 19, в качестве которых может использоваться перфорация, обеспечивающая работу горизонтальных перегородок в режиме провала, а также насадка, работающая -в режиме псевдоожижения. При этом на первой по ходу движения жидкости перегородке 18 охлажденный и: частично прореагировавший газовый поток обрабатывается свежей жидкостью, подаваемой через патрубок 5 в крышке 13. В этом случае, когда контактные элементы 19 расположены перед окнами 16 в центральной трубе 15, дополнительный контакт части газового потока с жидкостью осуществляется до его поступления через окна 16 в пространство,. ограниченное наружной поверхностью центральной трубы 15 и обечайками с меньшей 9 и большей 10 площадью

1581338

Фи. 2 поперечного сечения. Проконтактировавший поток смешивается с потоком газа, выходящего из нижней. части центральной трубы 15, s которой осуществляется его взаимодействие с диспергированной жидкостью. Дальнейший контакт газа с жидкостью, поступающей через патрубки 6, осуществляется последовательно на горизон. тальных перегородках 11 с контактными элементами 12, после чего поток газа вновь вступает во взаимодействие с жидкой фазой, подаваемой в рабочий объем при псмощи патрубков 7 и затем выводится из аппарата через патрубок

3. Проконтактировавшая жидкость стекает в донную часть корпуса 1 и на перегородку 14, откуда выводится через патрубки 8 и частично вновь направляется. на орошение аппарата. При этом нижняя кромка центральной трубы

15 находится выл. уровня жидкости в донной части корпуса 1 Таким образом, в рабочем объеме тепломассообмеиного аппарата осуществляется многократный контакт между потоками газа и жидкости, характеризующийся делением взаимодействующих фаз, что приводит к плавному охлаждению газа, исключающему тумаиообразование и обеспечивающему интенсификацию процесса тепломассообмена и сокращение количества вредных выбросов в атмос5 феру.

ФорМула изобретения

Тепломассообменный аппарат,содержащий корпус с центральной трубой, внутри которого соосно установлены обечайки с большей и меньшей площадью поперечного сечения, верхняя из которых соединена с крышкой, и размещен.ные между обечайками горизонтальные перегородки, снабженные через одну контактными элементами, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена и сокращения количества вредных

20 выбросов в атмосферу за счет плавного снижения температуры газа по ходу его движения, центральная труба выполнена с окнами, расположенными иа равном расстоянии друг .от друга и пе25 рекрываемыми дополнительными обечайками, соединенными горизонтальными нерегородками с контактными элементами с центральной трубой, а крышка выполнена кольцеобразной и расположена

3п между центральной трубой и верхней обечайкой... 1581338

I

4 J

Составитель В.Тарасов

Техред M Кодания Корректор Т.Малец

Редактор В.Ковтун

Заказ 2047, Тираж 560 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СЧСР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат Тепломассообменный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ (пар) - жидкость, и может быть использовано для проведения абсорбции, десорбции, охлаждения и очистки газов в химической, нефтехимической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям теплои массообменных аппаратов для противоточного взаимодействия газа (пара) с жидкостью, может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности для процессов абсорбции, ректификации, контактного теплообмена, а также химических реакций и позволяет увеличить производительность аппарата по газовой фазе и повысить эффективность массообмена за счет равномерного распределения жидкой фазы в рабочем объеме

Изобретение относится к аппаратам для проведения тепломассообменных процессов, может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности и позволяет повысить производительность и надежность работы устройства за счет улучшения условий тепломассообмена и распределения жидкости

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов в системе пар(газ) - жидкость и может быть применено в химической, микробиологической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов абсорбции, ректификации и хемосорбции в системе газ (пар) - жидкость, а также для мокрого пылеулавливания

Изобретение относится к массотеплообменным аппаратам, может быть использовано в химической и др

Изобретение относится к колоннам для тепломассообменных процессов, может использоваться в химической, нефтехимической и др

Изобретение относится к аппаратуре тепломассообменных процессов в системе газ - пар - жидкость, например абсорбции, ректификации, хемосорбции и других тепломассообменных процессов

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена, протекающих в системе газ(пар)-жидкость при нисходящем прямотоке фаз, может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой и других отраслях промышленности преимущественно для проведения процессов абсорбции, десорбции, осушки газов и испарения, позволяет интенсифицировать процесс тепломассообмена за счет многократного диспергирования жидкости с одновременной ее закруткой

Изобретение относится к конструкции пленочного тепломассообменного аппарата и может найти применение в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей близкокипящих и гомогеннорастворимых жидкостей, т.е

Изобретение относится к способам разделения многокомпонентных смесей, т

Изобретение относится к массообменным трубчатым пленочным аппаратам

Изобретение относится к химическому и нефтехимическому машиностроению, в частности, к конструкциям насадок, предназначенных для распределения жидкой и газовой фаз, и может быть использовано в пленочных аппаратах при осуществлении различных тепломассообменных процессов (абсорбции, конденсации, нагревании, охлаждении и т.д.), а также в процессах ректификации, особенно при выделении очистке мономеров, предназначенных для переработки в химические волокна или в пластмассы в химической, нефтехимической и других смежных областях промышленности

Изобретение относится к каталитическим средствам для каталитической обработки отработавшего газа

Изобретение относится к аппаратурному оформлению тепломассообменных процессов, таких, как ректификация, абсорбция, конденсация пара, охлаждение парогазовых смесей и др., и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и родственных отраслях промышленности

Изобретение относится к процессам контакта текучих сред для их последующего разделения при абсорбции и ректификации между газом и жидкостью, при экстракции или разделении эмульсий, при сепарации и коалисценции мелкодисперсных капель жидкости в газовом потоке и может найти применение в газовой, нефтехимической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, в частности ректификации, адсорбции, конденсации пара, охлаждения парогазовых смесей, очистки газов и т.п., и может быть использовано в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей, металлургической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к контактным устройствам для массообменных аппаратов, в частности для насадочных колонн для систем газ - жидкость
Наверх