Контактное устройство для тепломассообменных аппаратов

 

Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов абсорбции, ректификации и хемосорбции в системе газ (пар) - жидкость, а также для мокрого пылеулавливания. Цель изобретения - повышение эффективности за счет улучшения распределения взаимодействующих фаз и увеличения поверхности контакта фаз. Контактное устройство содержит конфузор, установленный соосно под распределителем жидкости, спираль, выполненную в виде перевернутого усеченного конуса с коническим переливом, а также отражательным колпаком и завихрителем жидкости в коническом переливе. Верхний виток спирали имеет прорези для приема жидкости внутрь трубки, во внутренней поверхности витков спирали имеются концентрически расположенные отверстия для вытекания жидкости. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (р 4 В 0! D 3/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сл: сС вЬ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4422929/31-26 (22) 06.03.88 (46) 2;3.12.89. Бюл. No 47 (7!) Казахский химико-технологический институт (72) М. A. Алтаев, О. С. Чехов, О. С. Балабеков, Г. Г. Шауберт и К. С. Сейтжанов (53) 66.015.23 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР х<> 1247069, кл. В О! D 53/20, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 4179487, K,h В 01 !) 3 20, 1979.

Автор Ko(BH t c, lt>cTHo (((Р

¹ 749396, кл. В 01 D 3,/20, 1981.

Авторское свидетельство СССР № 1152601, кл. В 01 0 3/28, 1985.

Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов абсорбции, ректификации и хемосорбции в системе газ (пар) — жидкость, а также для мокрого пыл еул а клива н ия.

Целью изобретения является повышение эффективности за счет улучшения распределения взаимодействующих фаз и увеличения поверхности контакта фаз.

На фиг. 1 изображено контактное устройство, установленное в тепломассообменном аппарате, продольный разрез; на фиг. 2 — го же, план; на фиг. 3 узел на фиг. l.

Контактное устройство расположено в корпусе 1 аппарата и содержит конфузор 2, расположенный под распределителем жидкос.ги (не показано), стержни 3, кольца 4, „Л0„„153 1 4 А1 (54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ

ТИП !ОМАССООБМБННЫХ АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к устройствам для осуществления процессов абсорбции, ректификации и хемосорбции в системе газ (пар) — жидкость, а также для мокрого пылеулавливания. Цель изобретения — повышение эффективности за счет улучшения распределения взаимодеHcTB) ющих фаз и увеличения поверхности контакта фаз. Контактное устройство содержит конфузор, усгановленный соосно под распределителем жидкости, спираль, выполненную в виде переверчутого усеченного конуса с коничсс ким переливом, а также отражательным колпаком и завихрителем жидкости в коническом переливе. Верхний виток спирали имеет прорези для приема кидкости внутрь трубки, во внутренней поверхности витков спирали имеются концентрически расположенные отверстия для вытекания жидкости.

3 ил. коническую спираль 5, kîflè÷åñhèé l1ерелив 6, отражательный колпак 7 и завихритель 8 жидкости.

По внутренней части кольца 4 прикреплена коническая спираль 5 из трх бки, к тому же верхний виток конической спирали 5 имеет прорези для приема жидкости внутрь трубки, а остальные витки конической спирали имеют во внутренней боковой поверхности отверстия для вытекания жидкости, конец конической спирали 5 оканчивается коническим переливом 6 с завихрителем 8 жидкости, снаружи которого прикреплен отражательный колпак 7.

Контактное устройство работает следующим образом.

Жидкая фаза, стекая по стенке аппарата через кольцо 4, поступает по верхнему витку

1530194 е гой стороны такой способ истечения жидкости в зону взаимодействия позволяет увеличить диапазон нагрузок по жидкости.

Шели между витками конической трубкиспирали 5 выбираются с учетом физических свойств контактирующих фаз, чтобы исключить практически провал жидкости через щели витков конической спирали 5, а диаметр трубки конической спирали 5 и шаг концентрически расположенных отверстий на витках конической спирали 5 определяются технологическими условиями работы тепломассообменной тарелки, зависящими от н- скорости газа в свободном сечении щелей д- и нагрузки по жидкости.

Формула изобретения

3 конической спирали 5 и разделяется на дв части. дна . О на часть через щели верхнего коль бк спи али 5 ца спирали 5 попадает в трубку спирали а д гая (избыточная) часть стекает по по верхности конической спирали 5 и поступае в конический перелив, где через завихри тель 8 жидкости она разбрасывается к пе риферии аппарата.

Поток газа с нижележащей тепломассо обменной тарелки, проходя с большой ско остью через конфузор 2, дробит жидкост ну ую пленку после завихрителя 8 на мелки капли и прижимает ее к поверхности отр а жательного колпака 7. 3а счет отбортова ного торца отражательного колпака 7 жи костная пленка направляется под углом к периферии ф аппарата, после чего газовый ок п оходя через завесы мелких капель я и п оходя у стенки аппарата, устремляется и, пр через щ . з ели между витками конической спиали 5, еще раз взаимодействует с жидкостью, находящейся на поверхности конической спирали 5. Залее газовый поток в центре конической спирали 5 дополнительно еще раз контак актирует с жидкостью, вытекающей из множества отверстий конической спирали 5 и поднимается через конфузор 2 на вышележащую ступень контакта фаз.

Итак, в контактном устройстве взаимодеиствие ф р фаз происходит; в зоне завихрителя 8 жидкости и отражательного колпака в зоне поверхности конической спирали 5, в центральной зоне конической спирали 5.

В результате движения жидкости по двум направлениям достигается необходимое время для контакта фаз и естественно увеличивается эффективность массообмена, с друКонтактное устройство для тепломассообменных аппаратов, содержащее конфузор, установленный соосно с корпусом аппарата

20 под распределением жидкости, и отражательные элементы, расположенные на расстоянии от конфузора, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности за счет улучшения распределения взаимодействующих фаз и увеличения поверхности

25 контакта фаз, оно снабжено установленной под конфузором конической спиралью, выполненной из трубки в виде перевернутого

i сеченного конуса, верхний виток которого имеет прорези для приема жидкости внутрь трубки и концентрически расположенные

ЗО во внутренней поверхности витков отверстия для вытекания жидкости, при этом коническая спираль снабжена коническим переливом и завихрителем жидкости.

1530194 фиг. 2

С.оставитель С. Баранова

Редактор И. Горная Техред И. Верес Корректор Л. Патай

Заказ 7798/5 Тираж 600 Подпис ное ()

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (< С

1 l 3035, Москва, iK — 35, Раушская наб., д. 4!5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI