Способ монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа

 

Изобретение относится к способу монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа и может быть использовано при монтаже массообменного оборудования в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - уменьшение трудоемкости монтажа регулярной насадки. Монтаж ведут на подвижную опорную решетку, подвешенную к составной центральной штанге, которую опускают в колонну с помощью крана-укосины и страховочно-фиксирующего устройства по мере укладки слоев регулярной насадки. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ццg В 01 3 19/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А BTOPCHOIVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4236899/31-26 (22) 23. 03 .88 (46) 30.07.90. Бюл. № 28 (71) Уфимский нефтяной институт (72) М.В.Клыков, И.Н.Сисин и P.È.Íàñèáóëëèí (53) 66.015.23 ()88.8) (56) Technische Rundschau Sulzer, 1975, v. 57, ¹ 11, s 3-16.

Домашнев A.Ä. Конструирование и расчет химических аппаратов, M.: Машгиз, 196 1, с. 483-486, 524, 536. (54) СПОСОБ МОНТАЖА РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКИ В АППАРАТЫ КОЛОННОГО ТИПА

Изобретение относится к способам монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа и может найти применение в нефтехимической промышленности при монтаже массообменного оборудования.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости монтажа регулярной насадки.

На фиг. 1 изображена колонна в период монтажа насадки, разрез; на фиг. 2 — верхняя часть колонны с кран -укосиной, вид сбоку; на фиг. 3узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2; на фиг. 5 — узел стропочного устройства; на фиг. 6 — узел страховочно-фиксирующего устройства; на фиг. 7 — узел заглушки.

Колонный аппарат содержит .. орпус 1, люки-лазы 2, площадки обслуживания 3. Внутри колонны закреплены

2 (57) Изобретение относится к способу монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа и может быть использовано при монтаже массообменного оборудования в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.

Цель изобретения — уменьшение трудоемкости монтажа регулярной насадки.

Монтаж ведут на подвижную опорную решетку, подвешенную к составной центральной штанге, которую опускают в колонну с помощью крана-укосины и страховочно-фиксирующего устройства по мере укладки слоев регулярной насадки. 7 ил . к ее стенкам опорные кольца 4 для верхней и нижней опорных решеток 5.

Верхняя опорная решетка 5 прикреплена к центральной полой штанге, сос тоящей из нижней 6 и верхней 7 частей, соединенных друг с другом на резьбе. Нижняя опорная решетка 5 прикреплена к центральной штанге, проходит через полую штангу 4 и состоит также из двух частей 8 и 9,соединенных одна с другой с помощью резьбового соединения.

Нижняя часть 6 полой штанги представляет собой отрезок трубы, снабженной на верхнем конце наружной резьбой. Верхняя часть 7 полой штанги имеет на нижнем конце прикрепленную сваркой соединительную муфту с внутренней резьбой. Аналогично устроены части 8 и 9 штанги, к которой приз 1581373 . 4. креплена нижняя опорная решетка 5.

К штангам приварены кольцевые накладки 10, расстояние между которыми выбирается из соображений удобства мон5 тажа и размеров блоков насадки и равно 250-300 мм.

Страховочно-фиксирующее устройство 11 представляет собой чеку (фиг. 6), в которую упирается кольце- 1О вая накладка 10. Строповочное устройство 12 позволяет быстро застопорить штангу 7 эа кольцевую 10, а также перестопорить эа следующую кольцевую накладку. Штанга, прикрепленная к нижней опорной решетке 5, имеет на верхней части 9 оголовок 13. К строповочному устройству 12 прикреплены тросы 14, перекинутые через блоки 15 кран-укосины 16., прикрепленной к кор- 20 пусу колонны 1. Тросы 14 через балансировочную траверсу 17 соединены с тросом 18, идущим к монтажной лебедке.

Монтаж осуществляется следующим 25 образом.

На нижние части 6 и 8 центральных штанг приворачиваются соответственно верхние части 7 и 9. Затем осуществляется строповка строповочным устройством 12 за верхнюю кольцевую накладку 10 штанги 7 и подъем этой штанги с помощью лебедки и кран-укосины 16 вверх на высоту вылета кранукосины 16. После установки страховочно-фиксирующего устройства 11 штанги опускают так, чтобы кольцевая накладка 10 вошла в кольцевую проточку страховочно-фиксирующего устройства 11, и производят перестропов- 4п ку строповочного устройства 12 за нижележащую кольцевую+накладку 10, и цикл подъема штанг 7, 9 повторяют до положения опорных решеток 5 на

250-300 мм ниже нижнего края люков- 45 лазов 2. Если нужно поднять только одну штангу, наружную 7 или внутреннюю 9, соответственно приворачивают верхние части 7 или 9 штанг и за них осуществляют строповку и фиксирование.

После монтажа через люки-лазы одного слоя насадки 19 опускают штанги 6,8, а с ними и опорные решетки 5 ниже на расстояние, равное высоте смонтированного слоя насадки. Oqepaция опускания решеток 5 аналогична операции их подъема.

Далее. осуществляют монтаж последующих слоев насадки 19. Операции повторяют до заполнения колонны насадкой 19 на требуемую высоту, после чего штанги 6 и 8 вместе с опорными решетками 5 и установленной на них насадкой 19 опускают до установки решеток 5 на опорные кольца 5. Затем демонтируют верхние части 7,9 штанг и заглушают штангу 6 проЦкой 20 (фиг. 7), После завершения монтажа оросителей закрываются крышки люков-лазов.

Формула из обретения

Способ монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа, имеющие люк-лаз у верха колонны, включающий загрузку насадки внутрь колонны через люк-лазы и последовательную послойную укладку на опорные решетки, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости мон"Р тажа, опорные решетки подвешивают в колонну с помощью составной штанги, установленной с воэможностью вертикального перемещения, при этом первой на конце штанги через люк-лаз монтируют нижнюю опорную решетку, а затем путем перемещения штанги устанавливают ее у нижней кромки верхнего люк-лаза, загрузку насадкой производят в этом положении, затем путем перемещения штанги опускают решетку на глубину, равную высоте уложенного слоя насадки, и производят монтаж следующих слоев до заполнения аппарата.

1581373

l 5813 73 И а лов 12 пюйюнутп

Фиг. б

Фиг.7

Составитель С.Баранова

Техред Л.Олийнык Корректор T.Ìàëåö

Редактор M.Òîíòèí

Заказ 2049 Тираж 4 l7 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно- издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа Способ монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа Способ монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа Способ монтажа регулярной насадки в аппараты колонного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насадкам для массообменных аппаратов с псевдоожиженным трехфазным слоем

Изобретение относится к контактным устройствам, применяемым в массообменных аппаратах с псевдоожиженным слоем, и может найти применение в микробиологической, химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов, может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности и позволяет повысить эффективность теплои массообмена фаз газ-жидкость путем повышения их проникающей способности через насадку, самоочистка внутренней поверхности и улучшение распределения жидкой фазы

Изобретение относится к массообменным колоннам

Изобретение относится к конструкциям насадок тепломассообменных аппаратов, которые могут быть использованы в системах газ-жидкость, пар-жидкость в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для аппаратурного оформления насадочных колонн для проведения процессов химической технологии и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкции регулярных насадок, используемых для улавливания взвешенных капелек жидкости из газопарожидкостных потоков в аппаратах для тепломассообменных процессов, и позволяет уменьшить вторичных унос жидкости и увеличить предельную скорость газопарожидкостного потока путем улучшения условий отвода уловленной жидкости

Изобретение относится к конструкциям массообменных устройств, может быть использовано для жидкостной экстракции в химической промышленности, а также в других отраслях промышленности, где используются экстракционные процессы, и позволяет интенсифицировать процесс экстракции и уменьшить центробежную сепарацию фаз

Изобретение относится к конструкциям регулярных насадок, предназначенных для проведения тепломассообменных процессов в системе газ (пар)-жидкость, и может найти применение в химической и ряде других смежных отраслей промышленности

Изобретение относится к несущему элементу, предназначенному для использования в качестве носителя микробиологической пленки в процессе биологической очистки природных или сточных вод, причем несущие элементы перемещаются в воде

Изобретение относится к насадкам тепломассообменных аппаратов с псевдоожиженным трехфазным слоем

Изобретение относится к насадкам для массо- и теплообменных колонных аппаратов, применяемых в производстве минеральных удобрений, химической, нефтехимической, газовой и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения массообменных, биореакционных и фильтрационных процессов и может быть использовано для очистки газов, природных и сточных вод, а также получения биосинтетических продуктов в медицинской, микробиологической, коммунальном хозяйстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям насыпных насадок для массообменных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности
Наверх