Штамповая сталь
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали для штампового и прессового инструмента, работающего в условиях разогрева температур до 750-800°С, и может быть использовано при изготовлении матриц горячего прессования профилей из сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения, относительного сужения при 750-800°С. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,30-0,44 азот 0,29-0,41 хром 11,5-13, марганец 9,7-13, никель 3,8-5, ванадий 1,2-1,8 молибден 1,4-3, кремний 0,8-1,3 железо остальное. Применение стали позволит повысить стойкость прессовых матриц. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (}9) (11) (51)5 С 22 С 38/58
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07НРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4489344/23-02 (22) 03.10.88 (46) 30 ° 07.90. Бюл. и 28 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) В.Я.Грабовский, В.И,Канюка, Ю.М.Скрынченко, В.Г.Волкова, В.H.Må- ликов, Л.Х.Райтбарг и В.К,Кузнецов (53) 669.14.018.258.8.194 (088.8) (56) Приданцев Н.В., Талов Н,П., Ле- вин Ф.Л. Высокопрочные аустенитные стали. M.: Металлургия, 1969, с.248, сталь 25х17 Г15Н4АФ2. (54) ШТАМПОВАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составу стали для штампового и прессового инструмента, работающего в условиях разогрева до 750-800 С, и может быть использовано при изготовлении матриц горячего прессования профилей из сталей и сплавов.
Цель изобретения - повышение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения, относительного сужения при температурах 750-800О.С, Сталь выплавляли в открытой индукционной печи и разливали в слитки массой 40 кг.
Химический. состав плавок известной и предлагаемой стали приведен в табл.3.
Испытание нэ растяжение проводили по ГОСТ 9651-84 на разрывной машине
2 стали для штампового и прессового инструмента, работающего в условиях о разогрева температур до 750-800 С, и может быть использовано при изготовлении матриц горячего прессования профилей из сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение. предела прочности, предела текучести, относительного удлинения, относительного сужения при 750-800 С. Сталь дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас.4: углерод 0,30-0,44; азот 0,29-0,41; хром
11,5-13; марганец 9,7-13; никель 3,85; ванадий 1,2-1 8; молибден 1,4-3; кремний 0,8-1,3; железо остальное.
Применение стали позволит повысить стойкость прессовых матриц. 2 табл.
ЦД-10. Образцы имели диаметр рабочей части 5 и расчетную длину 76 мм..ударную вязкость определяли по ГОСТ 945478 на образцах Менаже с надрезом радиусом 1 мм. Температура испытаний на растяжение и ударный изгиб состав-. ляла 750 и 800 С.
Механические свойства исследованных сталей представлены в табл. 2.
Определение механических свойств опытных сталей производили после закалки в масле от температуры 1200 С (выдержка 2 ч) и последующего старения при 775 С в течение 6 ч.
Термическая обработка образцов известной стали Н2, проводившаяся по режиму, обеспечивающему ей наибо1581773
0,30-0,44
0,29-0,41
11,5-13,0
9,7-13,0
3,8"5,0
1,2-1,8
1,4-3,0
0,8-1,3
Остальное
Т а б л и ц а 1
Массовая доля элементов, 3
Ста омер лавС N Сг Nn Ni V М
Известная
Предлагаемая
0,27 0,30 16,4 15,3 4,1
0,70 Остальное
1,8
Н2
0,30, 0,29 11,5 9,7 3,8
0,35 0,30 12,0 10,. 4,2
044 041 130 130 50
1,2 1,4 0,8
14 18 10
1,8 3,0 1,3
Табли ца 2
750 С
800 С
Номер
Сталь
6o(2 4 S,,. .1,) > KCU „ 6o,2, 6а, j „ V„ KCU„, МПа :, МПа ь . l кДж/м МПа МПа % 3 кДж/м
Известная Н2
Предлагаемая 1
320 450 19 28 1650 270 360 10 16 1900
420 4/О
440 500
440 520
350. 400
340 400
370 440
28 55 1250
30 56 980
20 53 260
23 46 1030
22 41 790
23 49 250
Составитель Л.Суязова
Редактор Т,Лазоренко Техред Л.Олийнык
Корректор С.Шекмар
Заказ 2068 Тираж 488 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул.Гагарина, 101 лее высокий уровень характеристик прочности, состояла из закалки от
1180 С с охлаждением в воде и последующего старения 675 С, 10 ч. На каждую точку испытывали не менее 4 образцов.
Проведено промышленное опробование прессовых матриц из предлагаемой
Стали на сталепрокатном заводе при горячем прессовании проФилей из ст.20 на горизонтальном гидравлическом прессе усилием 20 МН. В результате испытаний установлено, что стойкость матриц из новой стали на 303 выше, чем применяемых, Повышение стойкости делает эФФективным применение предлагаемой стали для изготовления прессовых
HBTPNЦ.
Формула изобретения
Штамповая сталь, содержащая углерод, азот, хром, марганец, никель, ванадий, кремний, железо, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения предела прочности, предела текучести, относительного удлинения, относительного сужения при 750-800 С, она дополнительно содержит молибден при следующем соотношении компонентов, мас. ь .
Углерод
Рзот
Хром
Марганец
Никель
Ванадий
Молибден
Кремний
>Келезо
