Сталь

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высоколегированной стали для сварочной проволоки, предназначенной для изготовления оборудования криогенного назначения, а также оборудования химической, нефтяной и пищевой промышленности. Цель изобретения - повышение механических свойств при сохранении коррозионных свойств сварных швов. Сталь дополнительно содержит азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,001-0,04

кремний 0,01-0,6

марганец 4-10, хром 19-25, никель 9-15, азот 0,1-0,3, церий 0,06-0,012, иттрий 0,05-0,12

кальций 0,02-0,06, вольфрам 0,7-0,95, алюминий 0,2-0,8, железо остальное, при выполнении условий %CR = %NI+10

%MN = 19-%NI

%N = (13-%MN)/30

%AL = (12-%MN)/10. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИК сощмлистичесних

РЕСПУБЛИН и ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1, (21) 4418482/3! -02 (22) 03.05 ° 88 (46} 30.04.90. Бюл. 1 - 16 (73) Институт электросварки им. Е.О.Патона (72) К.А.10щенко, A.È,Ñîëoõà, А.l(.Àâдеева, Л.С,Захаров, О.Г.1(васневский, М.N.Êëþeâ, А,Е.Иокренко, Н,П.1(аэеннов и А.С.Бычков (53) 669.14.018.8-194(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 389681, кл, С 22 С 38/58, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 727382, кл. С 22 С 38/58, 1980, (54) СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к составу высоколегированной стали для сварочной проИзобретение относится к металлургии, в частности к высоколегированной стали для сварочной проволоки, предназначенной для изготовления оборудования криогенного назначения, а также оборудования химической, нефтяной и пищевой промылленности, Для экономнолегированных никелем сталей, склонных к охрупчиванию в зоне термического влияния, предлагаемую проволоку предпочтительнее применять при сварке металла значительных (X 14 мм) толщин, чтобы обеспечить необходимую пластичность сварного соединения за счет пластичности шва.

Целью изобретения является повышение механических свойств при сохранении корроэионньм свойств сварных

ШВОВ» (51)5 C ?2 С 38/58, В 23 К 35/30

2 волоки, предназначенной для изготовления оборудования криогенного назнчения, а также оборудования химиче"кой, нефтяной и пищевой промышленности. Цель изобретения — повышение механических свойств при сохранении корроэионных свойств сварных швов.

Сталь дополнительно содержит азот при следуюшем соотношении компонентов, мас, Ж: углерод 0,001-0,04; кремний

0,01-0,6; марганец 4-10, хром 19-25, никель 9-15, азот 0,1-0,3, церий

0,06-0,012, иттрий 0,05-0„12„ кальций 0,02-0,06, вольфрам 0,7-0,95, алюминий 0,2-0,8. железо остальное, при выполнении условий.ЕСг = t ai+10;

ЖМп = 19-701 11 = (13-Е11п) /30; ХА1. (12-ЖИп) /10 ° 2 табл.

Эмпирические формулы, используемые при расчетах составов стали, обеспечивают возможность получения стали с чистоаустенитной структурой. формулы объединяют марганец и хром таким образом, чтобы обеспечивалась максимальная растворимость азота во всех составах в пределах предлагаемой стали; хром и алюминий — чтобы пре:: отврацалось охрупчивание иэ-э= обр эования о -фазы; никель„, хром и марганец — чтобы исключить составы с ферритной фазой, В комплексе формулы дают возможность получения составов проволок, обеспечивающих необходимые механические и коррозионные свойств,. при сварке двух классов нержавеющих сталей — аустенитных хладостойк х и аустенитно-ферритных корроэионностойких, иэгoтовлeииs1 .. !О!Орудовян1:sl из стали

СЗ 9Н10А! 3, 07"20Н5ЛГ7, 10l(20!I! Г)ЛГ4, СЗ (19Н1СЛ1".1, .!!З (1ЯЛН!1, С- 1Х I ЯН I О, СЯ:.22Н(>Т СЯ (1ЯН2ГЯ СЗ::2311б, ф.,p lóiiÿизобретения

Гталь, пре13м5011е".òâåííî для сварочной проволоки, содержа:1ая уг.lерод, кремний, марганец„ хро 1, l:.кель, алю— миний, иттрий, церий, кял. ций, вольфрам,железо,отпичяюьтя яся тЕМ, ЧтО, С ЦЕЛЬЮ ПОВЬв31ЕНИя МЕХаНИ-. ! чЕ ких свойст!3 при сохранении коррози >:1ных свойств сварньгх 1!1вов, оня до..1олпитель1!о содержит азот lip# следую,е1- соот11ошении компонентов. мас, :! .,ри выполнении

%Ni + 10; %ип! 3 — %Ма

12 — %Ип

Т а б л н ц а 1 предлагаемаямая

Содеp,.к:а!сне о!!ементо":, мас, 1 . ста ь плавки

1.:9,0

23

2,0

?2,70,i

0 52

0,01

О,6

0,06

0,08

О,!

0,12

0,0.:

О, i?.

0 05 п,05

0,001

О!029

0,04

О,С3

0,03

0,04

0,06

2

0,8

0,95

0 "0

0,84

Остальное

in,0

6,0

4,0

6,8

l О,?

2 .! ..,.6

О!8

"!,j7 0 !?

9,0 О!

13,0 О!

l5,0 0„

12,?

Й 0TIcpl lтой инду кциОиной печи бы;1и выплавлены экспериментальные Я-кипо1рамовыс плавки, химсостав которых приведен в табл. 1. 118 попучегп1ой стали изгота.;;:.и;.али проволоку дия я-.тром 4 мм и применяли ее для автомат чс ской сварки пои флюсом AIII<65 с яли 03" 19Н!ОЛГЯ и ОЯ,"(22.!б!, Обе стали

И1 1е31И TOJIIilEEEI!7 70 мм; (nr3plcB произ во дилась всть|к без разделки кромок двухсторонним ивом с погонной энергией 7 3 кДж/см.

Результаты механи еских и корроэионных испытаний металла полученных

Ц1вов, а также изменений количества -фазы приведены в табл, 2, 1(еханические свс йствя UIGo E,", вы11О31 венных проволоками предлагаемого состава не ниже свойств основного метал- 20 ла при свар ce обоих сталей, Формиро-. вание нво13 везде хоронее, Трещины поры в 111в ах не наблюдают ся, При сварке стали 03!(2211(33 проволс кой предг>агаемого состава п3вь1 имеют 25 высокие прочностные,, пластические и корроэионные свойства. (О,цержание ферритной фазы в нвах Ele достигает

30%, IПов, свареиньш известной проволокой, имеет ниэку1о пластичность из-":.à lp вь1сокого ".одержяпия в ие: i -!?яэь1, Прецлагяемяя сталь для с:::!арочной проволоки может найти пример. ение на заводах криогенного химиче ско го, нефтяногоо и пицевого ма1!п1ностроения для 5 углерод

1(ре мний

Xpo v!

Ник ель !!арганец

Азот

Церий

Иттрий

13,альций

Вольфрам

Ьл 1а миний

Железо

0,001-0.,0

0,01-0,(3

19,0-25.,0

9,0-15,0

4,0-10 О

0,1-0,3

0,06-0, 1 2

0,05--0,12

0,02-0,06

0,7-0,95

0„2-0,3

Остальное условий: % Сс

19 — %Ц1; n

1560614

I аа.а

i- t 1 I л х

Е I I I

GJ х хе а и

Х E" 1 о

I 1 I

61 I I 1

1 х о

gp4 и! а г

I I 1 1

С4

X о

Я . со о е м

QO О1 СО ОЭ сч o ch л сч — м сЛ О сг

Cfl

Л СО М С м м м м О О б .4 .4

Ch л

М о

С 4

Ch о (4

CO лО

OQ a ,.л с4 М о сч n ci

М М) С»4 С4

Л 1 О м мммм с» Ch

° « с»4

М М О л

1 с»4 а а оосо с m o

-o-o

» осча о сг1 M O бО О О л Ю г г

Ol

С4 г г л л г г м м м)

О1 Ch O

С 4 С»4 С4 сч cv>

0» Ж

44 (У g о о,а

e g I

m m!

Ж о

Э К

Д

И Г е

Ж Z

oom гс &

1

I QJ

1 О Ж !

С гг!

Н 1

1 а»а и t (» 1

Г

>м 1 о г0 1 х

Й I

Ю ж а !

С Е»! Г1

« » о

< 1

\» ос сс) о л

М сЛ м м о о со о Э Ю ос оо

М!! » н с 4

С4 с 4

:.с оО о о с ч !

»

o o

o м сг

1а

CO

О

О

Ц с4 ж о д о

1- I I 1

Q) х

I I I

6 х оооо со

СОСО СОСО О

Ю .0 СО Ch С 4 Г М О 1 с»4 ( О

I с4 М л л ° °

О аасна с»4 С«3 О С олсои - -- 1 О1

М О С»4 C СО лллл л м) м м м м

Ch Ol Ch Ch О1

СЧ СЧ С4 СЧ С4