Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое

 

Изобретение относится к конструкциям холодильников кипящего слоя и может быть использовано при охлаждении прокаленного глинозема в аппаратах кипящего слоя. Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности и повышении эффективности разгрузки материала. Для этого в слое глинозема в овальном корпусе 1 аппарата, выполненного со сплошной футеровкой по периметру, свободно плавают воздухораспределительные секционные камеры 5, при этом каждая камера выполнена пустотелой в форме обратной усеченной пирамиды или обратного усеченного конуса. Сверху камера имеет решетку 6 с колпачками 7 для распределения воздуха, снизу она открытая (без основания). Воздух на охлаждение подается в камеры снизу с помощью патрубков подвода 9 от воздуховода, проложенного вдоль корпуса. Глинозем, просыпавшийся в зазоры между камерами 5, а также между камерами 5 и корпусом 1, собирается на днище корпуса, образуя песочный затвор. Разгрузочное устройство в виде псевдоожижающего устройства 11, проложенного в нижней точке овального корпуса, и разгрузочного патрубка в последней по ходу движения глинозема камере позволяет снизить эксплуатационные затраты при разгрузке аппарата во время его остановок. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Я)5 F27 В 7/38, 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

P, Y gj) j le:

Воруя на цанланы

УеР1 CfJ анаа игелл ю

Оилажбенныи елычюАч (21) 4417601/23-33 (22) 10.02.88 (46) 07.08.90. Бюл. М 29 (72) Н.А.Усов, Е.К.Заруба, B.Т.Маричев, С..П.Сидоренко, В.В.Майер, В.М.Зорин, В.Е.Кропотин, А.В.Пономарев, Ю.Н.Чернабук, Г.С.Гордин и Г.В.Телятников (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Лв 433330, кл. F 27 В 15/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 292054, кл; F 27 В 15/00, 1969. (54) АППАРАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В КИПЯЩЕМ СЛОЕ . (57) Изобретение относится к конструкциям холодильников кипящего слоя и может быть использовано при охлаждении прокаленного глинозема в аппаратах кипящего слоя.

Цель изобретения состоит в повышении эксплуатационной надежности и повышении эффективности разгрузки материала.

Для этого в слое глинозема в овальном кор„„Я „„1583718 А1 пусе 1 аппарата, выполненного со сплошной футеровкой по периметру, свободно плавают воздухордфределительные секционные камеры 5, при этом каждая камера выполнена пустотелой в форме обратной усеченной пирамиды или обратного, усеченного конуса. Сверху камера имеет решетку с колпачками 6 для распределения воздуха, снизу она открытая (без основания). Воздух на охлаждение подается в камеры снизу с помощью патрубков подвода от воздуховода, проложенного вдоль корпуса. Глинозем, просыпавшийся в зазоры между камерами

5, а также между камерами 5 и корпусом 1, собирается на днище корпуса, образуя песочный затвор. Разгрузочное устройство в виде псевдоожижающего устройства, проложенного в нижней точке овального корпуса, и разгрузочного патрубка в последней по ходу движения глинозема камере позволяет снизить эксплуатационные затраты при разrpy3Ke аппарата во время его остановок. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

1583718

Изобретение относится к аппаратам для проведения физико-химических процессов в присутствии газа и твердых частиц и может быть использовано в глиноземном производстве для охлаждения прокаленного глинозема в кипящем слое.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности аппарата и повышение эффективности разгрузки материала.

На фиг. 1 изображен аппарат кипящего слоя, продольный разрез; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — сечение Б — Б на фиг. 1.

Аппарат кипящего слоя содержит металлический овальный корпус 1, слой 2 футеровки из огнеупорного кирпича., выполненный по всему периметру корпуса, загрузочный патрубок 3 и разгрузочный патрубок 4, воздухораспределительные секционные камеры 5, в решетках которых установлены на одном уровне по горизонтали колпачки 6 для распределения воздуха, систему подвода вентиляторного воздуха в виде воздуховода 7, проложенного вдоль корпуса кипящего слоя с патрубками 8 отвода к каждой камере 5. В последних камерах, на выходе глинозема из хОлодильника, установлены водяные трубчатые теплообменники 9. По длине корпуса установлены перегородки 10. В оэдухо распределител ьные камеры 5 свободно установлены в корпусе и как бы "плаваю"" в слое охлаждаемого материала. Для удаления глинозема, просыпающегсся в зазоры между "плавающими" камерами 5, а также между камерами 5 и футерованным корпусом

1, в нижней части суженно-о кчизу днища овального корпуса расположено псевдоожижающее устройство 11, к которому подведен трубопровод 12 сжатого воздуха с вентилями 13, Разгрузочный патрубок 14 также расположен в нижней точке днища и примыкает к последней по ходу движения глинозема камере. Выход нагретого воздуха из аппарата на циклоны осуществляется через патрубок 15, Для обеспечения конструктивной жесткости воздухораспределительной камеры 5 решетка ее выполнена выпуклой (пирамидо- или конусообразной} и соединена с боковыми стенками камеры по периметру ее верхнего основания плавными переходами. Такое выполнение решетки позволяет организовать направление линейных расширений при нагреве„при этом ребра пирамиды (или образующая конуса) удлиняются, решетка становится более выпуклой. Воэдухораспределительные камеры 5 выполнены в виде обратной усеченной пирамиды.

3О

3Р

55 Аппарат кипящего слоя работает следующим образом.

Глинозем, подлежащий охлаждению, после шламоотделителя поступает через загрузочный патрубок 3 в корпус аппарата, и, двигаясь вдоль корпуса через систему перегородок 10 к разгрузочному патрубку 4, охлаждается воздухом, поступающим в слой глинозема из воздухораспределительных камер 5 через колпачки 6. Воздухораспределительные камеры 5 могут подниматься и опускаться вместе с колеблющимся по высоте слоем глинозема, однако при этом самый низкий уровень опускания камеры ограничен овальной формой корпуса (фиг.

3). Охлажденный глинозем разгружается через патрубок 4,на пневмонасосы. Часть глинозема просыпается через зазоры между камерами 5, а также между камерами 5 и футерованным корпусом 1 и оседает на днище, образуя песочный затвор. Во время остановок аппарата осевший на. дне его глинозем удаляется с помощью разгрузочного устройства следующим образом: в крайнем к разгрузочному патрубку 14 псевдоожижающем устройстве 11 открывается вентиль 13, во дух через отверстия, выполненные в устройстве, выходит и взрыхляет осевший на днище глинозем, который начинает двигаться к разгрузочному патрубку 14 и разгружается через него на пневмонасосы. После этого открывается вентиль 13 на следующем (на втором от разгрузочного патрубка) псевдоожижающем устройстве и аналогичным образом разгружается следующий участок днища и т,д. Нагретый воздух выходит через патрубок 15 и подается на циклоны.

Преимущества предлагаемого аппарата кипящего слоя заключаются в том, что изменение конструкции подины и замена ее

"плавающими", не связанными с корпусом и футеровкой аппарата и одна с другой воздухораспределительными камерами, выполненными в виде либо обратной усеченной пирамиды, либо обратного усеченного конуса без нижнего их основания, дает возможность исключить привязку подины к корпусу и компенсаторы в зоне высоких температур, сохранив при этом нормальный аэродинамический режим работы аппарата. При этом овальная форма корпуса и форма выполнения камер позволяют просыпавшийся глинозем собрать в нижней точке корпуса и осуществить его разгрузку (т.е., разгрузку глинозема) при псевдоожижении сжатым воздухом, не прибегая к применению ручного труда, а выполнение корпуса в виде футерованного по всему периметру овала позволяет равно1583718 мерно распределять напряжения, возникающие от температурных воздействий, в футеровке и металлическом корпусе, что повышает эксплуатационную надежность аппарата. 5

Формула изобретения

1. Аппарат для обработки сыпучего материала в кипящем слое, преимущественно для охлаждения прокаленного глинозема, содержащий футерованный по всему пери- 10 метру продолговатый корпус с сужающимся книзу днищем и размещенную по длине корпуса с зазором по меньшей мере одну воздухораспределительную камеру в виде обратной усеченной пирамиды, загрузоч- 15 ный и разгрузочный патрубки в днище корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности и повышения эффективности разгрузки материала, аппарат снабжен размещенным в его днище псевдоожижающим устройством, при этом воздухораспределительная камера свободно установлена в корпусе и выполнена открытой снизу.

2.Аппарат по и. 1,отл и ча ю щи и с я тем, что его корпус выполнен в поперечном сечении овальным.

3. Аппарат по и. 1, отличающийся тем, что решетки воздухораспределительных камер выполнены выпуклыми.

4:Аппарат по пп. 1 и 2, отл и ч а юшийся тем, что решетки снабжены расположенными на одном уровне воздухораспределительными колпачками.