Устройство для контроля внутренней поверхности труб
Изобретение относится к области контроля внутренних полостей труб, например вихретоковым способом. Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет исключения перегибов кабеля. В процессе работы устройства привод 5 перемещает кабель 3 с оболочкой 4 и датчиком 1 по внутренней полости трубы 10. Сигналы с датчика 1 поступают на блок 2 контроля. При реверсировании приводных роликов 8 кабель 3 с оболочкой 4 возвращается в исходное положение и автоматически укладывается спирально в кассету 6. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4431764/25-28 (22) 30.05.88 (46) 07,08.90. Бюл, М 29 (72) В.Г.Труби цин (53) 620.179.14(088.8) (56) Атомная энергетика, т. 53, вып, 1, 1982, с, 18. Заявка Франции М 2519761, кл. G 01 N 27/90, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ „„59ÄÄ 1583831 А1 (57) Изобретение относится к области контроля внутренних полостей труб, например вихретоковым способом. Целью изобретения является повышение надежности устройства за счет исключения перегибов кабеля. В процессе-работы устройства привод 5 перемещает кабель 3 с оболочкой 4 и датчиком 1 по внутренней полости трубы 10, Сигналы с датика 1 поступают на блок 2 контроля. При реверсировании приводных роликов 8 кабель 3 с оболочкой 4 возвращается в исходное положение и автоматически укладывается спирально в кассету 6, 2 ил, 1583831 Составитель A.×åðíûõ Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Самборская Редактор В.Бугренкова Заказ 2250 Тираж 510 Подписное - ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области контроля внутренних поврехностей труб, например вихретоковым способом, и может применяться для оценки качества внутренних поверхностей труб (выявление трещин, вмятин и т.д.) в трубопрокатном производстве, судостроении. Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет исключения перегибов кабеля. На фиг. 1 показано устройство для контроля внутренних поверхностей труб; на фиг. 2 — соединение кабеля и его оболочки с датчиком дефектоскопа, Устройство содержит датчик 1 дефектоскопа, блок 2 контроля, кабель 3, соединяющий датчик 1 с блоком 2 контроля, охватывающую кабель 3 оболочку 4, выполненную в виде навитой по спирали на кабель 3 проволоки, привод 5 перемещения кабеля 3 с оболочкой 4, кассету 6 для укладки кабеля 3 с оболочкой 4, при этом кассета 6 выполнена воронкообразной. с внутренним конусом 7, а шаг навивки проволоки равен ее диаметру. В данном устройстве датчик 1 дефектоскопа выполнен сферическим, привод 5 перемещения выполнен фрикционным и включает в себя приводные ролики 8 и холостые ролики 9. Контролируемая труба обозначена позицией 10. Устройство работает следующим образом; При вращении приводных роликов 8 фрикционного привода 5 кабель 3 с оболоч5 кой 4 и датчиком 1 вводится в контролируемую трубу 10, уложенную на ложементы 11. При этом гибкий кабель 3 с оболочкой 4 разматывается из кассеты 6. Во время перемещения гибкого кабеля 3 с датчиком 1 кар10 тина изменения магнитного поля в трубе 10 передается на блок контроля, который анализирует полученный сигнал и определяет годность (брак) контролируемой трубы 10. При реверсировании приводных роликов 8 15 гибкий кабель 3 с датчиком 1 возвращается в исходное положение. укладываясь спирально в кассету 6, Формула изобретения Устройство для контроля внутренних 20 поверхностей труб, содержащее датчик дефектоскопа, блок контроля, кабель, соединяющий датчик с блоком контроля, охватывающую кабель оболочку, выполненную в виде навитой по спирали на кабель 25 проволоки, привод перемещения кабеля с оболочкой и кассету для укладки кабеля с оболочкой, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности, кассета вы-. полнена воронкообразной с внутренним ко30 нусом, а шаг навивки проволоки равен ее диаметру.
