Способ обогащения фосфоритных руд

 

Изобретение относится к горнохимической промышленности и может быть использовано в технологии обогащения фосфоритных руд, в которых фосфат присутствует в частицах крупностью свыше 0,25 мм. Цель изобретения - повышение качества продуктов. Пульпу измельченного исходного материала гидрофобизируют реагентами и подают на колеблющуюся с частотой 50-100 Гц ситовую поверхность с размерами ячеек сита 0,5-1,0 мм. Под сито подают воздух с избыточным давлением свыше 200 мм водяного столба. При этом содержание P 2O 5 в надрешетном продукте увеличивается на 1,8-5,2%, а сам продукт не требует дополнительного обогащения. Граница разделения сдвигается в сторону выделения более мелких частиц.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (51) 5 В 03 В 7/ОО

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4270183/23-03 (22) 25.04.87 (46) 15.08.90. Бюл. Р 30 (71) Государственный проектный институт горной химии "Госгорхимпроект (72) С. Г.Перкович, Т.И. Кайтмазова, В.Л.Протасов и И.С.Бражник (53) 621.928.25 (088.8) (56) Патент СНА 4220523, кл. 209-17, опублик. 02,09.80.

Суханова В.Г.. и др. Опытно-промьппленные испытания грохота ОГНВГ для тонкого грохочения. — Цветная металлургия", 1"- 11, 1984, с. 25-26, (54) СПОСОБ ОБОГАЦЕНИЯ ФОСФОРИТНЫХ

РУЛ (57) Изобретение относится к горнохимической промышленности и м.б, исИзобретение относится к горно-химической промьппленности и может быть использовано в технологии обогащения фосАоритных руд, в которьпй полезный минерал (АосАаты) присутствуют в частицах крупностью свыше 0,25 мм.

Цель изобретения — повышение качества продуктов.

Способ включает измельчение исходного материала с водой, подачу измельченной пульпы на вибрирующее сито, вывод продуктов разделения, при этом в пульпу добавляют реагенты, под сито подают воздух, размер ячеек сита берут 0,5-1,0 мм, а вибрацию осуществляют при частоте 50-100 Гц. Воздух подают под избыточным давлением, превышающим 200 мм водяного столба.

2 пользовано в технологии обогащения фосАоритных руд, в которых АосАат присутствует в частицах крупностью свьппе 0,25 мм. Цель изобретения.- повьппение качества продуктов. Пульпу измельченного исходного материала гидроАобизируют реагентами и подают на колеблющуюся с частотой 50-100 Гц ситовую поверхность размерами ячеек сита 0,5 — 1,0 мм. Под сито подают воздух с избыточным давлением свыше 200 мм водяного столба. При этом . содержание Р2О в надрешетном продукте увеличивается на 1,8-5,2%, а сам продукт не требует дополнительного обогащения. Граница разделения сдвигается в сторону выделения более мелких частиц.

Пример. На грохот с непосред" ственным возбуждением ситовой ткани (ГНВТ-1) подают предварительно приготовленную из измельченной АосАорит- © ной руды и воды пульпу в соотношении С

Т:Б = 1:1. Исходную АосАоритную руду СР сначала промывают на грохоте — 6y- Ф таре, где от нее отделяется рудная мелочь 0-1 мм с содержанием P 0

6-8%. Указанный грохот ГНВТ-1 имеет ширину классиАицирующего сита 1 м, длину 2 м, размер ячеек 0,5х0,5 мм, Количество вибраторов — 13, мощность одного вибратора — 100 Вт, частота несущих колебаний регулируется в процессе испытаний от 50 до 100 Гц. Угол наклона грохота выбран равным 25 . При испытаниях вью

1585004

Составитель Т,Сидорова

Редактор И.Косорда Техред Г1,Ходанич Корректор С.Черни

Заказ 2288 Тираж 464 Подписное

ВПИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 держиваются постоянными следующие параметры: удельная нагрузка на грсХот, т/ч.м — 5; содержание Р О в питании, 7. — 7; соотношение Ж:T в питании — 1:1; напряжение,  — 150.

Поток пульпы равномерно подают на йлассифицирующую ситовую поверхность ! грохота и одновременно — дополнительную воду через распылительные фор, унки циклонного типа, поддерживая оотношение Ж:Т на сите 1:1. При.г отовленную пульпу, прежде чем по ; дать на классиАицирующую ситовую ловерхность выпокочастотного грохота, ГидроАобизируют реагентами, а при подаче ее на ситовую поверхность одновременно подают дополнительную йоду (сверху) и воздух под ситовую поверхность грохота при избыточном авлении, превьппающем 200 мм водяно.о столба.

Предварительная гидроАобиэация пульпы реагентами, а также подача воздуха под классиАицирующую ситоЗую поверхность высокочастотного грохота позволяют повысить содержайие Р О в надрешетном продукте йа

1,8-5,27.. При этом надрешетный продукт не требует дополнительного обогащения. Г1аксимальное содержание достигается при частоте несущих коле баний ситовой поверхности грохота

50 Гц и не меняется до 100 Гц. Кроме того, отмечается, что граница разделения сдвигается в сторону выделения более мелких частиц. Это можно объяснить следующим образом. 3а

Счет колебаний ситовой поверхности грохота с частотой свьппе 50 Гц наблюдается "насосный эААект". При классификации гидрофобизованной фосАоритной пульпы на высокочастотном грохоте жидкая фаза уходит прак.тически на длине 0,5 — 0,7 м (1/4 — t/3 длины грохота). Далее по ситовой поверхности продукт продвигается осушенный, что затрудняет дальнейшую его классиАикацию.

Поданный принудительно (или за счет "насосного эААекта") воздух при частоте колебаний сита 50 Гц и более диспергируется ситом до весьма мелких пузырьков..За счет этого над

1 ситовой поверхностью грохота образуются флотокомплексы из частиц гидрофобизованного минерала и воздуха, которые сохраняются в основном по всей длине сита благодаря поддержанию постоянства плотности пульпы.

При подходе к ситовой поверхности грохота, непосредственно связанной с высокочастотньпчи электровибраторами, Алотокомплексы могут проходить сквозь ячейки сита только при условии если размеры частиц существенно меньше, чем размеры этих ячеек. ЭААект флотовыделения усиливается благодаря

"псевдоутяжеленному" слою, образуе25 мому колебаниямимелких частицфосфата и породы вблизи ячеек сита при частоте 50 Гц и более. Частицы породы при этом вместе с жидкой фазой интенсивно проходят сквозь ситовую поверхность. Граница разделения фосфата уменьшается, а породы — сохраняется, поскольку Алотокомплексы частиц пустой породы не образуются.

Формула изобретения

Способ обогащения фосАоритных руд, включающий измельчение исходного материала с водой, подачу измельченной

- пульпы на вибрирующее сито, вывод продуктов разделения, о т л и ч а ющ и й.с я тем,что,с цельюповьппения качества продуктов, в пульпу добавляют реагенты,под ситоподают воздух, при этом размер ячеек сита берут 0,5—

1,0 мм, а вибрацию осуществляют нрп частоте 50 — 100 Гц..