Устройство для промывки призабойной зоны скважины

 

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель - ускорение процесса промывки и повышение ее качества при эксплуатации оборудования с нестационарным фильтром. Для этого на колонне насосно-компрессорных труб 3 установлена пробка 2 и фиксирующий узел размещен на телескопическом трубном удлинителе 4. Последний имеет заглушку 5 со сквозным боковым отверстием 6 и промывочные окна 9 в нижней его части над заглушкой 5. Фиксирующий узел выполнен в виде кольцевого упора 10, закрепленного на удлинителе 4, подпружиненных кулачков 11, размещенных в отверстии 6. Заглушка 5 подпружинена относительно кольцевого упора втулки 12. Последняя установлена с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с подпружиненными кулачками 11 в исходном положении. Пробка 2 выполнена с цилиндрической выемкой 15 и кольцевой проточкой 16 на боковой поверхности выемки 15. Пробка 2 установлена с возможностью отсоединения от труб 3 при взаимодействии кулачков 11 с проточкой 16. Удлинитель 4 опускают на всю длину до упора в песчано-иловые отложения и через окна 9 подают промывочную жидкость в призабойную зону скважины. Удаление промывочной жидкости с загрязняющими веществами осуществляют по восходящему каналу в межтрубном пространстве в трубах 3 либо через затрубное пространство. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 E 21 В 21/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ш

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4465144/24-03 (22) 14.06.88 (46) 15.08.90. Бюл, N 30 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-изыскательский институт нефтегазопромысловых сооружений на континентальном шельфе (72) Ю.С.Миронов и В.Ф.Волченков (53) 622.245.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 973803, кл. Е 21 В 43/08, 1982.

Кроль В.С., Карапетов А,К. Подземный ремонт скважин с помощью канатной техники, М.: Недра, 1985, с. 131. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ (57) Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Цель — ускорение процесса промывки и повышение ее качества при эксплуатации оборудования с нестационарным фильтром. Для этого на колонне насосно-компрессорных труб 3 установлена пробка 2 и фиксирующий узел размещен на телескопическом трубном удлинителе 4, Последний имеет заглушку 5 со,,! Ы„„1585486 А1 сквозным боковым отверстием 6 и промывочные окна 9 в нижней его части над заглушкой 5. Фиксирующий узел выполнен в виде кольцевого упора 10, закрепленного на удлинителе4, подпружиненных кулачков 11, размещенных в отверстии 6. Заглушка 5 подпружинена относительно кольцевого упора втулки 12. Последняя установлена с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с подпружиненными кулачками 11 в исходном положении. Пробка 2 выполнена с цилиндрической выемкой

15 и кольцевой проточкой 16 на боковой поверхности выемки 15. Пробка 2.установлена с возможностью отсоединения от труб

3 при взаимодействии кулачков 11 с проточкой 16. Удлинитель 4 опускают на всю длину до упора в песчано-иловые отложения и через окна 9 подают промывочную жидкость в приэабойную зону скважины. Удаление промывочной жидкости с загрязняющими веществами осуществляют по восходящему каналу в межтрубном пространстве в трубках 3 либо через затрубное пространство..

2 ил.

1585486

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к эксплуатации нефтяных скважин, оборудованных нестационарными фильтрами.

Цель изобретения — ускорение процесса промывки и повышение ее качества при эксплуатации оборудования с нестационарными фильтрами.

На фиг. 1 показано устройство в процессе спуска в колонну, общий вид; на фиг. 2 — устройство вместе с пробкой фильтра в момент промывки забоя скважины.

Устройство состоит из фильтра 1 с пробкой 2, установленных на колонне насоснокомпрессорных труб 3, и телескопического трубного, удлинителя 4. Телескопический трубный удлинитель 4 перекрыт заглушкой

5 со сквозным боковым отверстием 6, Заглушка 5 имеет кольцевую проточку 7 для ее закрепления в удлинителе 4 с помощью винта 8. В телескопическом трубном удлинителе 4 над заглушкой 5 выполнены промывочные окна 9. На телескопическом трубном удлинителе 4 размещен фиксирующий узел, состоящий из кольцевого упора

10, закрепленного на наружной поверхности удлинителя 4, подпружиненных кулачков 11, размещенных в сквозном боковом отверстии 6 заглушки 5 и втулки 12. Втулка

12 подпружинена относительно кольцевого упора 10, ограничивающего перемещение втулки 12 вверх, Втулка 12 установлена с возможностью взаимодействия своей внутренней поверхностью с подпружиненными кулачками 11 в исходном положении, Ни>княя часть фильтра 1 перекрыта пробкой 2, на верхней части которой установлен лепестковый зажим 13, служащий для крепления пробки 2 к патрубку 14 насосно-компрессорных труб, На внутренней поверхности пробки 2 выполнена цилиндрическая выемка 15 и кольцевая проточка 16 на боковой поверхности цилиндрической выемки 15.

Пробка 2 установлена с возможностью отсоединения от колонны насосно-компрессорных труб 3 при взаимодействии подпружиненных кулачков 11 с кольцевой проточкой 16 цилиндрической выемки 15, Нижняя часть заглушки 5 выполнена в виде направляющего конуса 17.

Устройство работает следующим образом.

Телескопический трубный удлинитель 4 по насосно-компрессорным трубам 3 опускается на тросе (не показано) в скважину.

Достигнув уровня пробки 2, трубный удлинитель 4 центрируется в конической выемке

15 с помощью направляющего конуса t7 на нижней части заглушки 5. Подпружиненная втулка 12, опираясь под действием веса трубного удлинителя 4 на пробку 2, перемещается вверх до кольцевого упора 10, и открывает тем самым сквозное боковое отверстие 6 в заглушке 5 и соответствующие

5 промывочные окна 9 в трубном удлинителе

4. Подпружиненные кулачки 11 входят в за10

55 цепление с кольцевой проточкой 16 в пробке 2, обеспечивая плотный контакт удлинителя 4 с пробкой 2.

В процессе дальнейшего движения удлинителя 4 пробка 2 отсоединяется от патрубка 14, Удлинитель 4 опускается на всю длинудо упора в песчано-иловые отложения и через промывочные окна 9 удлинителя 4 начинает осуществляться подача промывочной жидкости в призабойную зону скважины, Удаление промывочной жидкости с загрязняющими веществами осуществляется либо по восходящему каналу 18 в межтрубном кольцевом пространстве в насосно-компрессорных трубах 3 (в схеме с пакером), либо через затрубное пространство (в схеме без пакера).

После завершения промывки удлинитель 4 поднимается и при достижении лепестковым зажимом 13 патрубка 14 происходит отгибание лепестков и последующая фиксация пробки 2 на патрубке 14, а затем выход подпружиненных кулачков 11 из кольцевой проточки 16 в пробке 2 и перекрытие сквозного бокового отверстия 6 втулкой 12. Трубный удлинитель 4 поднимается на поверхность и скважина вводится в эксплуатацию.

Формула изобретения

Устройство для промывки призабойной зоны скважины, содержащее телескопический трубный удлинитель с замковым соединением, установленный в колонне насосно-компрессорных труб с возможностью осевого перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью ускорения процесса промывки и повышения ее качества при эксплуатации оборудования с нестационарным фильтром, оно снабжено пробкой, установленной íà <о.1онне насосно-компрессорных труб, и фиксирующим узлом, размещенным на телескопическом трубном удлинителе, при этом телескопический трубный удлинитель им ет заглушку со сквозным боковым отверстием и промывочные окна в нижней его части над заглушкой, фиксирующий узел выполнен в виде кольцевого упора, закрепленного на наружной поверхности удлинителя, подпружиненных кулачков, размещенных в сквозном боковом отверстии заглушки, и подпружиненной относительно кольцевого упора втулки, установленной с возможностью

1585486

Составитель Т.Лазоренко

Техред М.Моргентал Корректор И. Муска

Редактор Е,Ягодина

Заказ 2311 Тираж 470 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ф взаимодействия своей внутренней поверхностью с подпружиненными кулачками в исходном положении, а пробка выполнена с цилиндрической выемкой и кольцевой проточкой на боковой поверхности выемки и установлена с возможностью отсоединения от колонны насоснокомпрессорных труб при взаимодействии подпружиненных кулачков с кольцевой про5 точкой.