Устройство для заглушения и герметизации концов труб при нагружении внутренним давлением

 

Изобретение относится к устройствам для гидроиспытаний отрезков труб из пластмасс и позволяет повысить надежность герметизации путем исключения сброса держателя и обеспечения пропорциональности силы зажима и давления испытания. Каждый держатель 1 и 2 выполнен в виде корпуса 5 с кольцевой проточкой 6, в которой размещен подвижный элемент 8 в форме кольцеобразного днища. Подвижный элемент 8 имеет коническую поверхность, взаимодействующую с конической поверхностью упругого зажимного конического кольца 7. Фланец 14 корпуса 5 и фланец 15 кольца 7 выполнены с прорезями, смещенными относительно друг друга на одинаковый угловой шаг. Осевая сила, действующая на кольцо 7, вызванная нажимом подвижного элемента 8 при подаче воды через обратный клапан 9, направлена в обратную сторону относительно осевой силы от давления жидкости, заполняющей трубу 4, пытающейся сбросить держатель 1 или 2 с конца трубы 4. Это способствует появлению пропорциональности силы зажима и давления в трубе 4. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (Н) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4027572/35-28 (22) 30.05.86 (31) P-258771 (32) 04.04.86 (33) I L. (46) 15.08.90. Бюл. Р 30 (71) Институт Хэмии Пшемысловэй (Р1.) (72) Павел Фредрих, Веслав Плачэк, Лешек Мынаж, Кшиштоф Карпиньски, Ежи Гашэвски и Тадеуш Тарасюк (PL) (53) 620.165.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 379843, кл. G 01 М 3/28, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГЛУШЕНИЯ И ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНЦОВ ТРУБ ПРИ НАГРУЖЕНИИ

ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ (57) Изобретение относится к устройствам для гидроиспытаний отрезков труб иэ пластмасс и позволяет повысить надежность герметизации путем исключе.ния сброса держателя и обеспечения

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к устройствам для гидроиспытаний отрезков труб из пластмасс внутренним давлением.

Цель изобретения — повышение надежности герметизации путем исключения сброса держателя и обеспечения пропорциональности силы зажима и давления испытания.

На фиг. 1 показано устройство, закрепленное на концах трубы; на фиг. 2 — корпус, вид А на фиг. i; на фиг. 3 — конусное кольцо, вид А на фиг. 1. (р)5 G 01 М 3/02 (:. 01 N 3/12

2 пропорциональности силы зажима и давления испытания. Каждый держатель и

2 выполнене в виде корпуса 5 с кольцевой проточкой 6, в которой размещен подвижный элемент 8 в форме кольцеооразного днища. Подвижный элемент 8 имеет коническую поверхность, гзаимодействующую с конической поверхностью упругого зажимного конпческог0 кольца 7. Фланец 14 корпуса 5 и фланец I5 кольца 7 выполнены с прорезями, сме-щенными одна относительно другой н» одинаковый угловой шаг. Осевая силл., действующая на кольцо 7, вызванная нажимом подвижного элемента 8 при подаче воды через обратный клапан 9, направлена в обратную сторону относительна осевой силы от давлении ваюдно- //" сти, заполняющей трубу 4 „пытающейся сбросить держатель 1 или 2 с конца 1( трубы 4. Это способствует появлению

1 пропорциональности силы зажима и дав-. ления в трубе 4. 3 ил.

Устройство для заглушения и г;езме-тизации концов труб при нагружении внутренним давлением представляет собой комплект из двух держателей 1 и 2, Верхний держатель 1 имеет отверстие 3, соединяющее трубу 4 с гидравлической системой испытытельного аппарата (не показана) и служащее для удаления из трубы 4 воздуха и заполнения ее рабочей средой.

Каждый из держателей 1 и 2 выполнен в виде коргуса 5 с кольцевой проточкой 6. В корпусе 5 установлено упругое зажимное конической кольцо 7.

1586526

Б кольцевой проточке 6 корпуса 5 между его днищем и коническим кольцом 7 размещен кольцевой подвижный элемент

8!, имеющий форму кольцеобразного днища. B отверстии корпуса 5 установлен обратный клапан 9 для подвода жидкостй под избыточным давлением в полость между днищем элементов 8 и корпусом

5. Эластичные прокладки 10 размещены между цилиндрическими поверхностями кЬрпуса 5 и подвижного элемента 8, э астичная прокладка 11 для герметкз ции трубы 4 — на внутренней поверхн сти подвижного элемента 8 со сторо- 15 н, противоположной полости для лодвЬда жидкости. (Подвижный элемент 8 имеет с этой же стороны внутреннюю коническую поверхность 12, вершина конуса которой обращена в сторону от конического кольца 7. Поверхность 12 взаимодействует с конической поверхностью 13 кольца 7. Корпус 5 в нижней части имеет фланец t4, обращенный к фланцу 15 к онусного кольца 7, Оба фланца 14 и

i 5 выполнены с радиальными прорезями, совмещенными одна относительно другой

Ма одинаковый угловой шаг, а ширина прорезей во фланце 14 корпуса 5 больule ширины выступов между прорезями фланца 15 конического кольца 7.

Устройство работает следующим об11азом.

После наложения на концы трубы 4 держателей 1 и 2 к каждому их них че35 рез обратные клапаны 9 подводят воду г од избыточным давлением. Давление воДы, действующее на подвижный элемент

8, вызывает его передвижение в корпусе 5 и зажкмание конического кольца на трубе 4. Одновременно эластичная йрокладка 11 прижимается к торцовой поверхности трубы 4, герметизируя ее.

При этом труба наполняется водой че1)ез отверстие 3.

Налицо явление, названное пропорциональностью силы, зажимающей держатель 1 кли 2, и давления жидкости, наполняющей испытываемую трубу 4, т. е. давления испытания. Это явление состоит в том, что по мере роста давлеНия испытания сомопроизвольно растет давление, приводящее к зажиму держателяя н е за ви с имо от з н ач ени я давле ни я, 55

Питающего,держатель.

Эксперимент проводился при постоянном давлении в держателе 1 (2) и различных значениях давления внутри трубы 4, Всякий раз ход явления был идентичным, т.е. в держателе 1 (2) давление возростало соответственно росту давления испытания.

Осевая сила, действующая на зажимное коническое кольцо 7, вызванная нажимом на это кольцо 7 подвижного элемента 8, направлена в обратную сторону относительно осевой силы от давления жидкости, заполняющей трубу

4, пытающейся сбросить держатель 1 или

2 с конца трубы 4. Это взаимоуничтожение обеих сил положительно влияет на появление пропорциональности силы зажима держателя до значения давления жидкости, заполняющей полость трубы.

Результатом этого является нулевое значение конечной реэультируюшей силы, направленной на сброс держателя с конца трубы.

Формула и з о б р е т е н к я

Устройство для заглушения и герметизации концов труб при нагружении внутренним давлением, содержащее держатель с ответстием, соединяющим трубу с гидравлической системой кспытательного аппарата и служащим для удаления из трубы воздуха и заполнения ее рабочей средой, выполненный в виде корпуса с кольцевой проточкой, упругоro эажимного конического кольца с фланцем, установленного в корпусе с воэможностью установки на наружной цилиндрической поверхности трубы, кольцевого подвижного элемента, размещенного в кольцевой проточке корпуса между

его днищем и коническим кольцом с воэможностью осевого перемещения и подвода жидкости под избыточным давлением в полость между подвижным элементом и корпусом через отверстие в корпусе, и эластичных прокладок; одна из которых, размещена между наружной цилиндрической поверхностью подвижного элемента и внутренней цилиндрической поверхностью корпуса, а другая — на подвижном элементе для герметизации трубы, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности герметизации путем исключения сброса держателя и обеспечения пропорциональности силы зажима и давления испытания, оно снабжено вторым держателем, выполненым аналогично первому и образующим с ним комплект из двух держателей-верхнего и нижнего, иэ которых верх5 15865 ний держатель имеет отверстие для удаления воздуха и заполнения трубы рабочей средой, обратным клапаном, установленным в отверстие корпуса, Ъ эластичной прокладкой, размещенной между внутренней цилиндрической поверхностью подвижного элемента, имеющего форму кольцеобразного днища, и центральной цилиндрической частью кор- 1О пуса, эластичная прокладка для герметизации торца трубы установлена на внутренней поверхности подвижного элемента со стороны, противоположной полости для подвода жидкости, который

?б 6 имеет с этой же стороны внутреннюю коническую поверхность, вет..шина конуса которой обращена в,сторону от конического кольца и которая взаимодействует с внешней конической поверхностью этого кольца, корпус в нижней части имеет фланер, обращенный к фланцу конусного кольца, оба фланца выполнены с радиальными прорезями, смещенными одна относительно другой на одинаковый угловой шаг, а ширина прорезей во фланце корпуса больше шири.ны выступов во фланце конического кольца.

1 О

1586526

Составитель Л. Пилишкина фиеЗ

РедактоР Л. ВеселовскаЯ ТехРед Р„Крав„ук Корректор A. Осауленко

Заказ 2334 Тираж 458 Подписное

BHHKIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101