Выкапывающий рабочий орган

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение эффективности в работе. Выкапывающий рабочий орган содержит корпус 1, встречно вращающиеся валы 5 и 6, на которых закреплены несущие рабочие элементы 8. Рабочие элементы 8 в передней части выполнены коническими, а в задней - имеют цилиндрическую форму, и соединены посредством подпружиненных ступенчатых втулок 3 и 4, установленных на вертикальной оси с проушиной в передней части корпуса. На каждой втулке 3 и 4 закреплен ограничитель поворота 18. В процессе работы при попадании корнеплода в раствор рабочих элементов 8 втулки 3 и 4 поворачиваются вокруг оси 2, преодолевая сопротивление пружин 16. Валы 5 и 6, на которых установлены втулки 3 и 4, прижимаются к фрикционным парам 11 и 13 через колесо 10 и приводятся в встречно-вращающееся движение. Рабочие элементы 8 извлекают корнеплод. В случае отсутствия в растворе рабочих элементов 8 корнеплодов валы 5 и 6 не вращаются. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU „„1586573 (51)5 А 01 D 25/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4179449/30-15 (22) 14.01.87 (46) 23.08.90. Бюл. № 31 (71) Украинская сельскохозяйственная академия (72) В. М. Булгаков, В. И. Васьков, P. М. Гилис и М. Т. Шишова (53) 631.358.422 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1412633, кл. А 01 D 25/04, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1367892, кл. А 01 Е) 25/04, 1986. (54) ВЫКАПЫВАЮЩИЙ РАБОЧИЙ ОРГАН (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — повышение эффективности в работе.

Выкапывающий рабочий орган содержит корпус 1, встречно вращающиеся валы 5 н 6, на которых закреплены несущие рабочие элементы 8. Рабочие элементы 8 в передней части выполнены коническими, а в задней— имеют цилиндрическую форму, и соединены посредством подпружиненных ступенчатых втулок 3 и 4, установленных на вертикальной оси с проушиной в передней части корпуса. На каждой втулке 3 и 4 закреплен ограничитель поворота 18. В процессе работы при попадании корнеплода в раствор рабочих элементов 8 втулки 3 и 4 поворачиваются вокруг оси 2, преодолевая сопротивление пружин 16. Валы 5 и 6, на которых установлены втулки 3 и 4, прижимаются к фрикционным парам 11 и 13 через колесо 10 и приводятся в встречно-вращающееся движение. Рабочие элементы 8 извлекают корнеплод. В случае отсутствия в растворе рабочих элементов 8 корнеплодов валы 5 и 6 не вращаются. 1 ил.

1586573

Изобретение относится к сельскохозяйст. енному машиностроению, в частности к выапывающим рабочим органам для убор ки свеклы и подобных корнеплодов.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем снижения нагрузок на привод.

На чертеже изображен выкапывающий рабочий орган.

Выкапывающий рабочик орган состоит из корпуса 1, в котором на вертикальной оси 2 установлены своими проушинами две ступенчатые цилиндрические втулки

3 и 4. Во втулках 3 и 4 установлены при водные валы 5 и 6 в подшипниках 7. На, одних концах приводных валов 5 и 6 за, креплены несущие рабочие элементы 8,, образованные коническими и цилиндри, ческими рабочими поверхностями. Вто ,рые концы приводных валов 5 и 6 содержат

,закрепленные гайки 9, фрнкционные коле са 10. При этом фрикционное колесо 10 . приводного вала 6 соприкасается с коническим фри кционным колесом 11, установленным на валу 12, а фрикционное колесо 10 приводного вала 5 соприкасается с паразитной фрикционной шестерней 13, установленной внутри корпуса 1 (данное соединение обусловлено коническим колесом

11 и цилиндрической шестерней 13). На торцовых поверхностях втулок 3 и 4 установлены (посредством резьбовых хвостовиков) стержни 14, входящие в отверстия приливов 15, имеющихся внутри корпуса 1. На стержнях 14 установлены пружины 16.

Таким образом, связь втулок 3 и 4 с корпусом 1 осуществлена и с HoMolll,üþ пружин 16. В передних частях проушин втулок 3 и 4 содержатся упоры 17, а на корпусе 1 имеется ограничитель 18 поворотов втулок 3 и 4.

Выкапывающнй рабочий орган работает следующим образом.

Заглубленный в почву корпус 1 рабочего органа движется в ней и несущие рабочие элементы 8 разрушают пласт почвы Рядок корнеплодов свеклы при этом расположен по оси симметрии выкапывающего рабочего органа. Корнеплоды свеклы попадают в раствор несущих рабочих элементов 8 и зажимаются между цилиндрическими их поверхностями. В результате этого цилиндрические ступенчатые втулки 3 и 4 поворачиваются вокруг оси 2, преодолевая сопротивление пружин 16, их приводные валы

5 и 6 также поворачиваются и фрикционные колеса 10 прижимаются к фрикционным парам 11 и 13. Поскольку вал 12 получает вращение (от приводного редуктора, который не показан), то приводные валы 5 и 6 получают встречное вращение и корнеплоды свеклы извлекаются на поверхность почвы. При отсутствии корнеплодов свеклы пружины 16, установленные на стержнях 14 поворачивают ступенчатые втулки 3

55 щий корпус, в котором установлены валы, кинематически связанные друг с другом и несущие рабочие элементы, наружная поверхность каждого из которых имеет в передней части коническую, а в задней цилиндрическую форму, причем одни из валов своим задним концом связан с механизмом привода, при этом один из выкапывающих элементов соединен посредством ступенчатой втулки, установленйой на вертикальи 4 в обратном направлении и фрикционные колеса 10 выходят из соприкосновения с колесами 11 и 13 в результате чего приводные валы 5 и 6 останавливаются и несущие рабочие элементы 8 не вращаются.

При этом поворот втулок 3 и 4 происходит до тех пор, пока упоры 17 не достигнут ограничителя 18, содержащегося на корпусе 1. При попадании следующего. корнеплода свеклы между цилиндрическими поверхностями выкапывающих элементов 8 происходит его зажатие, поворот втулок 3 и 4, замыкание кинематической связи между фрикционными парами 10 и 11, 13 передача встречного вращения валам 5 и 6, а следовательно, и несущим рабочим элементам 8 и осуществляется процесс извлечения корнеплода на поверхность почвы. Рабочий процесс извлечения корнеплодов свеклы из почвы осуществляется лишь при зажатии корнеплодов свеклы между цилиндрическими рабочйми поверхностями несущих рабочих элементов 8. Во всех остальных случаях встречное вращение несущих рабочих элемен тов 8 отсутствует и они перемещаются в почве без вращения.

Жесткости пружин 16 должны быть подобраны таким образом, чтобы повороты ступенчатых цилиндрических втулок 3 и 4 происходили при зажатии корнеплодов свеклы, имеющих различные связи с почвой.

Жесткости пружин 16 необходимо согласо3ц вывать с физико-механическими свойствами почвы и условиями уборки. В случае значительного сопротивления со стороны почвы ступенчатые цилиндрические втулки 3 и 4 будут все время повернуты в ту сторону, при которой будет постоянная связь между фрикционными парами 10 и 11, 13. При этом предлагаемый выкапывающий рабочий орган работает по принципу известного, однако, в отличие от последнего в его приводе отсутствует замкнутый силовой контур, из-за наличия фрикционной связи между кинематическими элементами его привода.

Таким образом, повышение эффективности работы выкапывающего рабочего органа и снижение удельной энергоемкости процесса убо рки достигается те м, что

45 затраты энергии в нем происходят только на осуществление рабочего процесса извлечения корнеплодов свеклы из почвы.

Формула изобретения

Выкапывающий рабочий орган, содержа1586573

Составитель В. Булгаков

Редактор Н. Лазаренко Техред А. Кравчук Корректор А. Осауленко

Заказ 2374 Тираж 458 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101 ной оси, с проушиной в передней части корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы путем снижения нагрузок на приводе, другой выкапываю1ций элемент также снабжен ступенчатой втулкой, установленной на упомянутой оси, а вал этого рабочего органа связан с механизмом привода, причем каждая ступенчатая втулка рабочего элемента посредством подпружиненных стержней соединена с корпусом, а на каждой втулке

5 закреплен ограничитель поворота для взаимодействия со смонтированным на корпусе упором.