Аппарат для непрерывного диазотирования аминов

 

Изобретение относится к массообменным аппаратам и позволяет повысить производительность. Аппарат для непрерывного диазотирования аминов содержит корпус, заполненный инертными телами, барабан для тангенциального ввода реагентов с внутренним конусом и патрубками, при этом корпус аппарата выполнен в виде усеченного конуса большим основанием вверх и снабжен трубчатыми каналами, присоединенными тангенциально к его внешней поверхности. Направление присоединения верхних частей трубчатых каналов противоположно нижним, совпадающим своим направлением присоединения с направлением подачи реагентов. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 01 J 19/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4454098/31-26 (22) 23.05.88 (46) 23,08.90. Бюл. N 31 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) В.И.Бодров, С.И.Дворецкий, В.Ы.Дмитриев, Г.С.Кормильцин и В.И.Колупаев (53) 66.023 (088,8) (56) Баранов Б.А., Бодров В.И. и др. Проектирование аппарата для непрерывного диазогирования труднорастворимых аминов,—

Химическая промышленность, 1982, Q 10, с. 612 — 616.(54) АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ДИАЗОТИРОВАНИЯ АМИНОВ

Изобретение относится к тонкому органичегкому синтезу и может быть использовано в химической промышленности при производстве пигментов и красителей. . Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества продукта.

На фиг. 1 представлена схема аппарата; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3— разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез В-В нд фиГ. 1.

Аппарат для непрерывного диазотирования аминов содержит корпус 1, выполненный в виде усеченного конуса большим основанием вверх для ослабления вращения закрученного потока по высоте аппарата, барабан 2 с конусом 3 для образования равномерного закрученного потока. На внешней стороне корпуса 1 аппзргга расположены три трубчатых канала 4 для организации циркуляции инертных тел и частиц амина, Для предотвращения уноса инерт„„Я „„1586771 А1 (57) Изобретение относится к массообменным аппаратам и позволяет повысить производительность. Аппарат для непрерывного диазотирования аминов содержит корпус, заполненный инертными телами, барабан для тангенциальнаго ввода реагентов с внутренним конусом и патрубками, при этом корпус аппарата выполнен в виде усеченного конуса большим основанием вверх и снабжен трубчатыми каналами, присоединенными тангенциально к его внешне поверхности. Направление присоединения верхних частей трубчатых каналов противоположно нижним, совпадающим своим направлением присоединения с направлением подачи реагентов. 1 э.п.ф — лы, 4 ил. ных тел из эоны реакциии в верхней части аппарата расположена сетка 5. Штуцер 6 служит для отвода диазосоединения. Корпус 1 заполнен инертными телами 7. На барабане 2 расположены входные патрубки 8.

Аппарат работает следующим образом.

Потоки амина и нитрита натрия вводятся под большим давлением в корпус 1 аппарата через барабан 2 с конусом3, где, перемешиваясь и вступая в химическое взаимодействие, воздействуют на инертные тела и приводят их во взвешенное состояние.

При этом образуегся кольцеобраэный закрученный поток реакционной массы вместе с инертными телами 7. Инертные тела 7, соударяясь друг с другом и со стенкой аппарата, механически воздействуют на частицы амина, обновляя при агом поверхность контакта фаэ, в результате чего увеличивается скорость диаэотирования. Инертные тела и частицы амина под действием центробеж1586771, ной силы о катываются по боковой поверхности корпуса 1. В верхней части аппарата часть инертных тел с нерастворившимися, частицами амина попадают в трубчатые каналы 4, В каналах 4 под действием силы тяжести содержимое опускается в их нижнюю часть, которая способствует захвату частиц потоком реакционной массы и выбрасыванию в основной закрученный поток реакционной массы. Полученное диазосое, динение непрерывно отводится из аппарата через штуцер 6, расположенный выше предохранительной сетки 5, Трубчатые каналы 4 присоединены своими верхними и нижними частями к образующей корпуса 1 тангенциально. !

Направление присоединения нижних частей трубчатых каналов совпадает с направлением тангенциального присоединения входных патрубков 8 к барабану 2, т.е. совпадает с направлением вращения реакционной массы во внутренней полости аппарата, что способствует лучшему выбро,су содержимого трубчатых каналов 4 в поток реакционной массы.

Направление присоединения верхних ! частей трубчатых каналов 4 противоположно направлению присоединения их нижних частей, т.е. противоположно направлению вращения реакционной массы в аппарате, что способствует лучшему захвату каналами

4 потока реакционной массы в верхней части аппарата.

Благодаря такому присоединению

5 трубчатых каналов 4 организована циркуляция инертных тел 7 и крупных частиц амина в аппарате до полного растворения последних.

10 Формула изобретения

1. Аппарат для непрерывного диазотирования аминов, содержащий корпус, средство подачи реагентов, штуцер для отвода готового продукта, отличающийся тем, 15 что, с целью повышения производительности аппарата и улучшения качества конечного продукта, он снабжен трубчатыми каналами, присоединенными тангенциальНо к внешней поверхности корпуса, выпол20 ненного в виде обратного усеченного конуса, в нижней части которого размещено средство подачи реагентов, выполненное в виде барабана с конической вставкой и патрубками, при зтом верхняя часть трубчатых

25 каналов присоединена в направлении, противоположном нижней, совпадающем с направлением подачи реагентов.

2. Аппарат по п,1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что корпус заполнен инертными тела30 ми..

1586771

А-А

Составитель Л.Лазаренко

Техред М.Моргентал Корректор В, Гирняк

Редактор В.Данко е

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 2384 Тираж 418 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Аппарат для непрерывного диазотирования аминов Аппарат для непрерывного диазотирования аминов Аппарат для непрерывного диазотирования аминов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к конструкции аппаратов для проведения химических процессов в жидкой фазе с выделением или поглощением газов, преимущественно для процессов конденсации или полимеризации, например для получения алкилфеноламинной смолы при конденсации алкилфенолов с гексаметилтетрамином, может найти широкое применение в химической промышленности и позволяет повысить надежность и удобство в работе, уменьшить габариты реактора и энергозатраты путем соединения каждого переливного патрубка с распределительным диском и укрепления с помощью кронштейнов кольцевых перегородок на распределительных дисках

Изобретение относится к аппаратам для перемешивания вязких жидкостей и может быть использовано в горизонтальных реакторах поликонденсации в производстве полиэтилентерефталата

Изобретение относится к конструкции реакторов для получения экстракционной фосфорной кислоты и позволяет повысить производительность и снизить удельные энергозатраты

Изобретение относится к устройствам для осуществления реакций, протекающих под атмосферным давлением при перемешивании, и периодической промывки продуктов реакции (в том числе пульп) с многократной подачей растворителя и позволит повысить надежность работы аппарата, обеспечить полную раздельную выгрузку фаз, снизить потери продуктов реакции и создать удобную конструкцию для работы

Реактор // 1542610

Реактор // 1535621

Изобретение относится к конструкции оборудования, применяемого в области производства экстракционной фосфорной кислоты, и позволяет снизить энергетические и эксплуатационные затраты в реакторе, содержащем корпус с находящимися внутри мешалками и перегородками с перетоками, в одной из которых в вертикальной шахте с верхним и нижним окнами размещена мешалка-циркулятор, решетку провального типа, на которую подается реакционная пульпа, патрубки для ввода газа и исходных реагентов, патрубки и устройства для вывода продуктов реакции, провальную тарелку одной стороной устанавливают в верхнем перетоке перегородки секции перед мешалкой-циркулятором, с другой стороны перегородки монтируют примыкающую к решетке и заглубленную ниже уровня пульпы коробообразную вертикальную стенку, а патрубок для ввода газа размещают с противоположных сторон решетки, причем боковые стенки его, не примыкающие к решетке, выполняют ниже уровня пульпы

Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для проведения отмывки и разделения фаз при получении простых эфиров целлюлозы

Автоклав // 1500359
Изобретение относится к реакционному оборудованию, широко используемому в химической и смежных отраслях промышленности (нефтехимической, минеральных удобрений, пищевой, фармацевтической и др.) для проведения химико-технологических процессов под избыточным давлением

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта

Изобретение относится к области топливной энергетики и может быть использовано при создании топливных смесей для дизельных двигателей, печей, турбин и энергетических установок

Изобретение относится к автоклавам для гидротермического вскрытия пирротинового сырья с использованием газообразного реагента-окислителя

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к получению полимеров, к промышленности синтетических каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимера в предлагаемом реакторе-смесителе

Изобретение относится к области получения полимеров, к промышленности каучуков, а именно к способу получения этиленпропиленового или этиленпропилендиенового сополимеров

Изобретение относится к оборудованию для проведения непрерывных химических процессов, в частности к реакторам полимеризации в растворе и массе для получения термопластичных высокомолекулярных соединений оптического назначения
Наверх