Устройство для непрерывной намотки проволоки

 

Изобретение относится к конструкции адъюстажного оборудования прокатных цехов, в частности к конструкции устройств для намотки проволоки. Цель изобретения - повышение надежности и удобства эксплуатации. Привод водила 5 выполнен в виде трех связанных зацеплением конических шестерен 9 - 11. Шестерня 9 закреплена на вытяжном барабане 3, шестерня 10 - на приемном барабане 4, а шестерня 11 размещена между шестернями 9 и 10 и сочленена с водилом 5. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 С 47 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ZO ZS 1Ц

22

21

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4603847/25-2? (22) 09.11,88 (4б) 23. 08. 90. Бюл. Н 31 (75) В.И.Белозеров (53) б21.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 440182, кл. В 21 С 47/26,09 ° 1 0.72. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЬБНОЙ НА, МОТКИ ПРОВОЛОКИ

{57) Изобретение относится к конструк .ции адъюстажного оборудования прокат-

„„SU„„1586820 А 1 ных цехов, в частности к конструкции устройств для намотки проволоки.

Цель изобретения — повышение надежнос— ти и удобства в эксплуатации. Привод водила 5 выполнен в виде трех связанных зацеплением конических шестерен

9-11. Шестерня 9 закреплена на вытяжном барабане 3, шестерня 10 — на приемном барабане 4, а шестерня 11 .размещена между шестернями 9 и 10 и сочленена с водилом 5. 1 ип.

1586820

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкции адьюстажиого оборудования прокатных цехов.

Цель изобретения — овышепие надежности и удобства в эксплуатации.

На чертеже п редставлено устройство, общий вид.

Устройство для непрерывной намотки проволоки содержит корпус 1, двигатель 2, вытяжной 3 и приемный 4 барабаны,-водило 5, механизм 6 раскладки и катушку 7, надеваемую на шпиндель 8. 15

Привод водила 5 осуществляется чеpcs конические ш стерни 9-11. Для направления проволоки на вытяжной бара- бан 3 и с приемного барабана 4 на ролик. раскладчика служат направляющие ролики 12 и 13. На вытяжной барабан крутящий момент передают шестерни 1416 и вал 17. Крутящий момент на приемный барабан передается через шестерни 18--21 и вал 22, Па шпиндель 8 крутящий момент передается через фрикционную муфту 23 и вал 24.

Переключение зубчатых пар шестерен

18-21 производится с помощью обгонных муфт 25о

Устроиство работает следующим образом.

Проволока подается через направляющий ролик 12 на вытяжной барабан

3 укладывается в несколько витков

У

3 (4-6), проходит чере 3 ролик водила 5, укладывается в несколько витков на приемном бар-.áàíå 4 и через направляющий ролик 13, pnлик механизма 6 раскладки подается на катуш= ку 7, установленную на шпинделе 8.

Включением электродвигателя

2 вытяжной барабан 3 по,пучает вра- щение через шестерни 14 -!6 и вал

17. Приемный же барабан 4 получает обратное вращение чере 3 шестерни

18, 19 или 20, 21 и вал 22. Привод водила осуществляется через конические шестерни 9-11, причем шестерня

-9 вращается вместе с вьггяжным бара50 баном 3, а шестерня 10 — вместе с приемным барабаном 4. Шестерня ll находится одновременно в зацеплении с шестернями 9 и 10, суммируя их скорости.

Окружная скорость водила с шарнир-55 но закрепленной шестерн и 11 ранна половине суммы окружных скоростей барабанов. Вал 22 передает движение через цепную передачу и фрикционную муфту 23, предназначенную для выравнивания линейных скоростей катушки

7 и приемного барабана 4 на вал 24.

Вытяжной барабан 3 вращается с постоянной скоростью, обеспечивая непрерывное движение проволоки через технологическую линию. Приемный барабан 4 имеет три режима: установившийся режим намотки, когда его скорость равна, но противоположна скорости вытяжного барабана 3, т.е, момент на барабан передается через шестерни 18 и !9 водило 5 не вращается; режим накопления, когда скорость приемного барабана 4 равна нулю, а скорость водила 5 — половине скорости вытяжного барабана 3, т.е. шестерня

1l по шестерне 9, наматывая проволоку на оба барабана (в это время происходит смена полной катушки на пустую); режим ускоренной намотки, когда крутящий момент на приемный барабан 4 передается через шестерни 20 и 21 и его скорость больше скорости вытяжного барабана 3, но противоположна, водило 5 вращается в ту же сторону, что и приемный барабан, происходит ускоренная смотка накопленной проволоки (затем переводят устройство в первый режим при помощи обгонных муфт

25)

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом за счет повышения надежности и удобства в эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для непрерывной намотки проволоки, содержащее установленные в опорах корпуса валы со смонтированными ца них соосно друг с другом вытяжным и приемным барабанами одинаконогn,öèàèåòðà, размещенное между ними водило, механизм раскладки, шпиндель для установки катушки, а также привод водила, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и удобства в эксплуатации, привод водила выполнен в виде связанных зацеплением трех конических шестерен, одна из которых закреплена на валу вытяжного барабана, другая — на валу приемного барабана, а третья шестерня размещена между двумя первыми и сочленена с водилам.