Способ жидкостной обработки текстильного материала

 

Изобретение относится к жидкостной обработке тканых материалов и позволяет повысить технологичность и качество обработки материала. Сухую ветвь материала проводят через направляющие ролики с образованием петли и по выпуклой поверхности диафрагмы магнитострикционного преобразования. После чего ее проводят через обрабатывающую жидкость. Пропитанную ветвь материала направляют в зону контакта выпуклой поверхности с сухими ветвями, где на них воздействуют ультразвуковыми колебаниями. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУбЛИК (я)э 0 06 В 3/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОбРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1509452 (21) 4629397/40-12 (22) 02.01.89 (46) 23.08,90. Бюл. Рв 31 (72) А.И.Смирнов, Л,В.Чумак, В.Т;Жарких, Н.В.Задорожный и А.Г.Кесарийский (53) 677,057,4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1509452; кл. 0 06 В 3! 18, 20.01.88. (54) СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к жидкостной обработке тканых материалов, и может быть использовано в текстильной, электротехнической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. М 1509452.

Целью изобретения являешься повышеwe технологичности и качества обработки материала,, На фиг. 1 изображена схема жидкостной обработки текстильного материала по предлагаемому способу; на фиг. 2 — то же, другое исполнение.

Способ осуществляют следующим образом.

Сухую ветвь текстильного материала с рулона 1 через направляющий ролик 2 подают на поверхность диафрагмы магнитострикционного преобразователя 3. Затем ее дополнительно проводят через направляющие ролики 4 — 6 с образованием петли. Образованная петля сухого материала направляется синхронно с первой сухой ветвью на поверхность диафрагмы магнито„, Ы„, 1587090 А2 (57) Изобретение относится к жидкостной обработке тканых материалов, и позволяет повысить технологичность и качество обработки материала, Сухую ветвь материала проводят через направляющие ролики с образованием петли и по выпуклой поверхности диафрагмы магнитострикционного преобразования. После чего ее проводят через обрабатывающую жидкость. Пропи- танную ветвь материала направляют в зону контакта выпуклой поверхности с сухими ветвями, где на них воздействуют ультразвуковыми колебаниями. 1 э.п.ф-лы, 2 ил. стрикционного преобразователя 3, являющейся опорной поверхностью, После чего ее проводят через ролик 7, установленный в ванне 8 с обрабатывающей жидкостью 9.

Пропитанную ветвь материала в зоне контакта нэ опорной поверхности магнитострикционного преобразователя 3 вводят между двумя сухими ветвями материала. На сухие и пропитанную ветви в зоне контакта воздействуют ультразвуковыми колебаниями.

Далее обработанный материал поступает через направляющие ролики 10 и 11, с помощью которых его проводят через термопечь 12, и после производят намотку термически обработанного материала в рулон 13.

Для осуществления более качественной пропитки и удаления с обработанного материала избытка рабочей жидкости применяют несколько лабиринтно установленных магнитострикционных преобразователей 3 (фиг.2), что позволяет осуществлять воздействие ультразвуковыми колебаниями по

1587090 меньшей мере в двух зонах контакта пропитанной ветви с двумя сухими ветвями.

Воздействие ультразвуковыми колебаниями на сухие и пропитанную ветви в зоне контакта значительно снижает трение, возникающее в плоскости соприкасания поверхностей материала при их относительном перемещении, Тем самым уменьшается травмируемость поверхностной структуры материала.

При пропитке пористо-капиллярных тканей значительно улучшается степень проникновения рабочей жидкости в струк, туру ткани. Это происходит вследствие активации ультразвуком рабочей жидкости,, расположенной в поверхностном слое мате:, риала и на его наружной поверхности меж,ду сухой и пропитанной ветвью. Процесс ! проникновения рабочей жидкости в струк; туру материала дополнительно активирует-! ся давлением со стороны опорной поверхности.

Активация процесса проникновения рабочей жидкости в пористо-капиллярную структуру текстильного материала и снижение трения на опорной поверхности позволяет значительно увеличить скорость пропитки.

5 Применение нескольких лабиринтно установленных магнитострикционных преобразователей позволяет более качественно пропитывать текстильный материал с хорошо развитой пористо-капиллярной структу10 рой.

Формула изобретения

1. Способ жидкостной обработки текстильного материала по авт.св. ЬЬ 1509452, 15 отличающийся, тем, что, с целью повышения технологичности и качества обработки материала, на сухие и пропитанные ветви материала воздействуют ультразвуковыми колебаниями в зоне контакта их с вы20 пуклой поверхностью.

2. Способ по п.1, отличающийся тем,что на сухие и пропитанную ветви воздействуют ультразвуковыми колебаниями в двух зонах контакта.

1587090

Составитель А.Папкина

Техред М.Моргентал Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Рогулич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2400 Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 с