Способ жидкостной обработки текстильного материала

 

Изобретение относится к жидкостной обработке текстильного материала, может быть использовано в текстильной, электротехнической промышленности для пропитки , крашения и нанесения покрытий и позволяет повысить качество обработки. Способ заключается в следующем. Сухую ветвь материала с рулона через один направляющий ролик подают на другие направляющие ролики. После этого ее проводят через ролик, установленный в ванне с обрабатывающей жидкостью. Пропитанную ветвь материала вводят между двумя сухими ветвями, происходит съем избытка обрабатывающей жидкости с поверхности обработанного материала. Далее обработанный материал поступает через направляющий ролик в термопечь, после чего производят намотку термически обработанного материала в рулон. Пропитанную ветвь материала перемещают между сухими ветвями материала в зоне контакта в поперечном направлении таким образом, что она касается сухих ветвей разными сторонами. При этом сухие ветви материала в зоне контакта проводят под одинаковыми углами к направлению движения пропитанной ветви материала. 1 ил. с/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 06 В 3/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (61) 1583499 (21) 4695817/12 (22) 24-.05.88 (46) 30.06,91, Бюл. ¹ 24 (72) А.И,Смирнов, А.Е,Миненков, Л,В.Чумак и В.Т.Жарких (53) 677.057.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1583499, кл. 0 06 В 3/18, 1989. (54) СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к жидкостной обработке текстильного материала, может быть использовано в текстильной, электротехнической промышленности для пропитки, крашения и нанесения покрытий и позволяет повысить качество обработки.

Способ заключается в следующем, Сухую ветвь материала с рулона через один йаИзобретение относится к жидкостной обработке текстильных материалов, стеклотрикотажных материалв, материалов с пористо-капиллярной структурой и может быть использовано в текстильной, электротехнической и других отраслях промышленности для пропитки, крашения и нанесения покрытий.

Целью изобретения является повышение качества обработки, Нв чертеже изображено устройство для осуществления способа.

Способ жидкостной обработки текстильного материала заключается в следующем.,,5U,„, 1659550 А2 правляющий ролик подают на другие направляющие ролики. После этого ее проводят через ролик, установленный в ванне с обрабатывающей жидкостью. Пропитанную ветвь материала вводят между двумя сухими ветвями, происходит съем избытка обрабатывающей жидкости с поверхности обработанного материала. Далее обрабоTBHHblA материал поступает через направляющий ролик в термопечь, после чего производят намотку термически обработанного материала в рулон. Пропитанную ветвь материала перемещают между сухими ветвями материала в зоне контакта в поперечном направлении таким образом, что она касается сухих ветвей разными сторонами.

При этом сухие ветви материала в зоне контакта проводят под одинаковыми углами к направлению движения пропитанной ветви материала. 1 ил, Сухую ветвь материала с рулона 1 через Ql направляющий ролик 2 подают на направ- сО ляющие ролики 3 и 4. После чего ее проводят . (Я через ролик 5. установленный в ванне 6 с у обрабатывающей жидкостью 7. Пропитан ную ветвь материала 8 вводят между двумя сухими ветвями 9 и 10, происходит съем избытка обрабатывающей жидкости с по-,И верхности обработанного материала. Да- ) лее обработанный материал поступает через направляющий ролик 11 в термопечь

12, после чего производят. намотку термически обработанного материала в рулон 13.

Пропитанную ветвь 8 материала перемещают между сухими ветвями 9 и 10 материала в зоне контакта в поперечном направлении

1659550

Составитель А. Романова

Редактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 1824 Тираж 325 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издателЬский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 таким образом, что она касается сухих ветвей разными своими сторонами. При этом сухие ветви 9 и 10 материала в зоне контакта проводят под одинаковыми углами а к направлению движения пропитанной ветви материала 8.

Проведение сухих ветвей материала под одинаковым углом к направлению движения пропитанной ве1.ви в зонах контакта обеспечивает ровную площадь контакта необработанного материала со сторонами обработанного материала. Таким образом,, производится равномерный сьем обрабатыI вающей жидкости с обеих сторон пропитанной ветви, вследствие чего обеспечивается равномерное нанесение рабочей жидкости на сторонах пропитанного материала.

Это важно при крашении и нанесении покрытий на материал, 5 Формула изобретения

Способ жидкостной обработки текстильного материала по авт. св. ¹ 1583499, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, при после10 довательном проведении в контакт сухой ветви материала с обеими сторонами пропитанной его ветви, сухие ветви материала проводят под одинаковым углом к направлению движения пропитанной ветви мате15 риала.